加弹机热箱控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加弹机热箱控制装置，涉及加弹机技术领域，改善热箱不方便打开进行清洁的问题，包括两个相对设置的热箱壳体，两个所述热箱壳体之间形成有加热室，所述加热室的内部等距设置有多个加热通道，所述加热通道包括两个相对设置的弧形管，两个所述弧形管分别与两个热箱壳体固定安装，所述热箱壳体的底部设置有底板，所述底板上表面的一侧转动安装有双向螺杆，两个所述热箱壳体的一侧均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块分别螺纹连接在双向螺杆的两端，所述双向螺杆的下端连接有驱动组件。本实用新型专利技术通过热箱壳体、弧形管、驱动组件、双向螺杆和第一连接块的设置，方便将热箱打开进行清洁。将热箱打开进行清洁。将热箱打开进行清洁。

Texturing machine hot box control device

【技术实现步骤摘要】
加弹机热箱控制装置


[0001]本技术涉及加弹机领域，尤其是涉及加弹机热箱控制装置。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。通常丝线在加弹以前，需要对丝线表面上油，以使得丝线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。
[0003]现有的公告号为CN214830936U的中国专利公开了一种加弹机的加弹丝温度控制装置，包括上热箱和冷却板，冷却板连接于上热箱后方，所述冷却板远离上热箱一端连接有加弹丝温度检测装置，所述冷却板后方设有控温装置，所述控温装置内设有双面控温板和伸缩杆，所述双面控温板一侧为加热板，另一侧为制冷板，所述加热板与制冷板之间连接有旋转杆，所述双面加热板收到伸缩杆驱动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于丝线在进入热箱时带有油污，容易对热箱造成污染，而热箱不方便打开进行清洁，长期使用会影响丝线加工质量。

技术实现思路

[0005]为了改善热箱不方便打开进行清洁的问题，本技术提供加弹机热箱控制装置。
[0006]本技术提供加弹机热箱控制装置，采用如下的技术方案：
[0007]加弹机热箱控制装置，包括两个相对设置的热箱壳体，两个所述热箱壳体之间形成有加热室，所述加热室的内部等距设置有多个加热通道，所述加热通道包括两个相对设置的弧形管，两个所述弧形管分别与两个热箱壳体固定安装；所述热箱壳体的底部设置有底板，所述底板上表面的一侧转动安装有双向螺杆，两个所述热箱壳体的一侧均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块分别螺纹连接在双向螺杆的两端，所述双向螺杆的下端连接有驱动组件；所述底板上表面的另一侧固定安装有导杆，两个所述热箱壳体的另一侧均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块分别滑动套接在导杆的两端。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，可使用驱动组件带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个第一连接块沿双向螺杆的长度方向相互远离，从而可使两个第一连接块带动两个热箱壳体分离，方便将热箱打开进行清洁；通过导杆和第二连接块的配合，能够对热箱壳体起到导向作用。
[0009]可选的，所述驱动组件包括安装在所述底板上的电机、安装在所述电机输出端的主齿轮以及安装在所述双向螺杆下端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机可带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮转动，
使从齿轮带动双向螺杆转动。
[0011]可选的，所述双向螺杆和导杆的上端均安装有限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块用于对热箱壳体的行程进行限位，减少热箱壳体从双向螺杆和导杆上脱离的情况。
[0013]可选的，两个所述热箱壳体相互靠近的一端分别设置有相适配的第一卡槽和第一卡块。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一卡槽和第一卡块的配合，能够提高两个热箱壳体结合处的紧密性。
[0015]可选的，所述第一卡槽的内表面固定连接有密封垫。
[0016]通过采用上述技术方案，密封垫能够进一步提高两个热箱壳体结合处的密封效果。
[0017]可选的，两个所述弧形管相互靠近的一端分别设置有相适配的第二卡槽和第二卡块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第二卡槽和第二卡块的配合，能够提高两个弧形管结合处的紧密性。
[0019]可选的，所述热箱壳体的内壁固定连接有连接杆，所述弧形管的外表面固定连接有连接套，所述连接杆与连接套通过螺栓安装。
[0020]通过采用上述技术方案，通过连接杆与连接套的配合，可将弧形管与热箱壳体进行拆卸，从而可方便对弧形管进行单独清理。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.本技术通过热箱壳体、弧形管、驱动组件、双向螺杆和第一连接块的设置，可使用驱动组件带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个第一连接块沿双向螺杆的长度方向相互远离，从而可使两个第一连接块带动两个热箱壳体分离，方便将热箱打开进行清洁；
[0023]2.本技术通过连接杆与连接套的配合，可将弧形管与热箱壳体进行拆卸，从而可方便对弧形管进行单独清理。
附图说明
[0024]图1是本技术整体结构示意图。
[0025]图2是本技术图1中A处结构放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、热箱壳体；2、加热室；3、加热通道；301、弧形管；302、第二卡槽；303、第二卡块；4、底板；5、双向螺杆；6、第一连接块；7、驱动组件；701、电机；702、主齿轮；703、从齿轮；8、导杆；9、第二连接块；10、限位块；11、第一卡槽；12、第一卡块；13、密封垫；14、连接杆；15、连接套。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参照图1
‑
2，加弹机热箱控制装置，包括两个相对设置的热箱壳体1，热箱壳体1的底部设置有底板4，底板4上表面的一侧转动安装有双向螺杆5，双向螺杆5为竖直布置，两
个热箱壳体1之间形成有加热室2。两个热箱壳体1的一侧均固定连接有第一连接块6，两个第一连接块6分别螺纹连接在双向螺杆5的两端，且双向螺杆5的下端连接有驱动组件7。加热室2的内部等距设置有多个加热通道3，丝线穿过加热通道3进行加热，加热通道3包括两个相对设置的弧形管301，两个弧形管301分别与两个热箱壳体1固定安装，两个弧形管301相互靠近的一端分别设置有相适配的第二卡槽302和第二卡块303，通过第二卡槽302和第二卡块303的配合，能够提高两个弧形管301结合处的紧密性。
[0030]在使用时，可使用驱动组件7带动双向螺杆5转动，使双向螺杆5带动两个第一连接块6沿双向螺杆5的长度方向相互远离，从而可使两个第一连接块6带动两个热箱壳体1分离，方便将热箱打开进行清洁。
[0031]其中，驱动组件7包括安装在底板4上的电机701、安装在电机701输出端的主齿轮702以及安装在双向螺杆5下端的从齿轮703，主齿轮702与从齿轮703相啮合，启动电机701可带动主齿轮702转动，使主齿轮702带动从齿轮703转动，使从齿轮703带动双向螺杆5转动。
[0032]参照图1，底板4上表面的另一侧固定安装有导杆8，两个热箱壳体1的另一侧均固定连接有第二连接块9，两个第二连接块9分别滑动套接在导杆8的两端，通过导杆8和第二连接块9的配合，能够对热箱壳体1起到导向作用。双向螺杆5和导杆8的上端均安装有限位块10，限位块10用于对热箱壳体1的行程进行限位，减少热箱壳体1从双向螺杆5和导杆8上脱离的情况。
[0033]参照图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加弹机热箱控制装置，包括两个相对设置的热箱壳体（1），其特征在于：两个所述热箱壳体（1）之间形成有加热室（2），所述加热室（2）的内部等距设置有多个加热通道（3），所述加热通道（3）包括两个相对设置的弧形管（301），两个所述弧形管（301）分别与两个热箱壳体（1）固定安装；所述热箱壳体（1）的底部设置有底板（4），所述底板（4）上表面的一侧转动安装有双向螺杆（5），两个所述热箱壳体（1）的一侧均固定连接有第一连接块（6），两个所述第一连接块（6）分别螺纹连接在双向螺杆（5）的两端，所述双向螺杆（5）的下端连接有驱动组件（7）；所述底板（4）上表面的另一侧固定安装有导杆（8），两个所述热箱壳体（1）的另一侧均固定连接有第二连接块（9），两个所述第二连接块（9）分别滑动套接在导杆（8）的两端。2.根据权利要求1所述的加弹机热箱控制装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括安装在所述底板（4）上的电机（701）、安装在所述电机（701）输出端的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建龙，陆鉴岚，
申请(专利权)人：杭州临港化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：