本实用新型专利技术公开了加弹机加热装置，涉及加弹机领域，改善目前的加弹机加热装置穿线较为费时费力的问题，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电热管，所述底板的顶部固定连接有加热箱，所述电热管位于所述加热箱的内部，本实用新型专利技术通过调节螺杆、系环和第一蜗杆的设置，使得在穿线时可以将纱线的一端系在系环的外侧，然后转动调节螺杆，使得调节螺杆带动调节块和矩形杆向另一侧移动，然后转动另一侧的矩形杆，使得矩形杆在转动时通过第一蜗杆和第一蜗轮带动系环转动，直至将系环转动至朝向另一侧的导线管处，然后继续反向转动调节螺杆，即可系环从另一侧的导线管移动出加热箱的内部，从而完成对纱线的穿线，进而有效提高了纱线穿线的效率。线的效率。线的效率。
【技术实现步骤摘要】
加弹机加热装置
[0001]本技术涉及加弹机领域，尤其是涉及加弹机加热装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]目前的加弹机的加热装置在使用时需要将纱线进行穿线，为了降低热量的散失，使得线孔设置的较小，因此穿线过程较为费时费力。
技术实现思路
[0004]为了改善目前的加弹机加热装置穿线较为费时费力的问题，本技术提供加弹机加热装置。
[0005]本技术提供加弹机加热装置，采用如下的技术方案：
[0006]加弹机加热装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电热管，所述底板的顶部固定连接有加热箱，所述电热管位于所述加热箱的内部，所述加热箱的两侧壁对称开设有线孔，所述加热箱的内部上侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有调节块，所述调节块与所述加热箱的内顶壁滑动连接，所述调节块的底部转动连接有L形转杆，所述L形转杆远离所述调节块的一端固定连接有与所述线孔相对应的系环，所述L形转杆的外侧固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的外侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述调节块转动连接，所述第一蜗杆的两端均固定连接有矩形杆，所述加热箱的两侧壁均开设有与所述矩形杆相对应的贯穿孔。
[0007]通过采用上述技术方案，在穿线时可以将纱线的一端系在系环的外侧，然后转动调节螺杆，使得调节螺杆带动调节块、L形转杆和矩形杆向另一侧移动，直至矩形杆穿过另一侧的贯穿孔，然后转动另一侧的矩形杆，使得矩形杆在转动时通过第一蜗杆和第一蜗轮带动L形转杆和系环转动，直至将系环转动至朝向另一侧的导线管处，然后继续反向转动调节螺杆，即可系环从另一侧的导线管移动出加热箱的内部，从而完成对纱线的穿线，进而有效提高了纱线穿线的效率。
[0008]可选的，两组所述线孔的内部均设有与所述加热箱固定连接的导线管。
[0009]通过采用上述技术方案，导线管可以对待加弹的纱线进行导向。
[0010]可选的，所述加热箱的外侧壁对称转动连接有与所述贯穿孔相对应的第二蜗轮，所述第二蜗轮的内部开设有与所述矩形杆相适配的矩形孔，所述第二蜗轮的外侧啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述加热箱转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，矩形杆在贯穿矩形孔后，第二蜗杆转动可以带动第二蜗轮随之转动，从而带矩形杆同步转动，从而便于对矩形杆进行转动调节。
[0012]可选的，所述第二蜗杆的顶部固定连接有手轮。
[0013]通过采用上述技术方案，手轮可以便于对第二蜗杆进行转动调节。
[0014]可选的，所述调节块的两侧均转动连接有氟橡胶波纹管，所述氟橡胶波纹管远离所述调节块的一端与所述加热箱的内壁转动连接，所述氟橡胶波纹管套设于所述调节螺杆的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，氟橡胶波纹管可以对调节螺杆的外侧进行隔离保护，以降低纱线的线绒落在调节螺杆表面的概率。
[0016]可选的，所述L形转杆的外侧转动连接有U形挡板，所述U形挡板与所述调节块固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，U形挡板可以对第一蜗杆和第一蜗轮进行保护，降低纱线的线绒落在第一蜗杆和第一蜗轮之间的概率。
[0018]可选的，所述加热箱的一侧固定连接有相连通的排烟管。
[0019]通过采用上述技术方案，排烟管可以供加弹过程中产生的烟气导流排出加热箱的内部。
[0020]可选的，所述加热箱的内壁对称转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有与所述贯穿孔相对应的遮挡块。
[0021]通过采用上述技术方案，转杆在转动时带动遮挡块随之转动，从而可以将贯穿孔堵塞，以降低热量从贯穿孔散失的概率。
[0022]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0023]本技术通过调节螺杆、系环和第一蜗杆的设置，使得在穿线时可以将纱线的一端系在系环的外侧，然后转动调节螺杆，使得调节螺杆带动调节块、L形转杆和矩形杆向另一侧移动，直至矩形杆穿过另一侧的贯穿孔，然后转动另一侧的矩形杆，使得矩形杆在转动时通过第一蜗杆和第一蜗轮带动L形转杆和系环转动，直至将系环转动至朝向另一侧的导线管处，然后继续反向转动调节螺杆，即可系环从另一侧的导线管移动出加热箱的内部，从而完成对纱线的穿线，进而有效提高了纱线穿线的效率。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构剖视图；
[0025]图2是本技术图1中A部结构放大图；
[0026]图3是本技术的第二蜗轮结构侧视图。
[0027]附图标记说明：1、底板；2、电热管；3、加热箱；4、线孔；5、导线管；6、调节螺杆；7、调节块；8、L形转杆；9、第一蜗轮；10、系环；11、第一蜗杆；12、矩形杆；13、贯穿孔；14、遮挡块；15、转杆；16、第二蜗轮；17、矩形孔；18、第二蜗杆；19、手轮；20、氟橡胶波纹管；21、U形挡板；22、排烟管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0029]请参照图1，加弹机加热装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电热管2，电热管2的设置用于在通电工作时对纱线进行加热。底板1的顶部固定连接有加热箱3，电热管2位于加热箱3的内部，加热箱3的设置用于对纱线进行隔离保护。加热箱3的两侧壁对称开设有线孔4，线孔4的设置用于供纱线贯穿。两组线孔4的内部均设有与加热箱3固定连接的导
线管5，导线管5的设置用于对纱线进行导向。加热箱3的一侧固定连接有相连通的排烟管22，排烟管22的设置用于供加弹过程中产生的烟气导流排出加热箱3的内部。
[0030]请参照图1
‑
2，加热箱3的内部上侧转动连接有调节螺杆6，调节螺杆6的外侧螺纹连接有调节块7，调节块7与加热箱3的内顶壁滑动连接，调节螺杆6的设置用于在转动时带动调节块7在加热箱3的内部左右移动。调节块7的两侧均转动连接有氟橡胶波纹管20，氟橡胶波纹管20远离调节块7的一端与加热箱3的内壁转动连接，氟橡胶波纹管20套设于调节螺杆6的外侧，氟橡胶波纹管20的设置用于对调节螺杆6的外侧进行隔离保护，以降低纱线的线绒落在调节螺杆6表面的概率。
[0031]请参照图1
‑
2，调节块7的底部转动连接有L形转杆8，L形转杆8远离调节块7的一端固定连接有与线孔4相对应的系环10，系环10的设置用于供纱线线头系紧固定。L形转杆8的外侧固定连接有第一蜗轮9，第一蜗轮9的外侧啮合连接有第一蜗杆11，第一蜗杆11与调节块7转动连接，第一蜗杆11的设置用于在转动时通过第一蜗轮9带动L形转杆8和系环10转动，从而实现对系环10的方向进行调节，使得系环10可以贯穿另一侧的导线管5内部。L形转杆8的外侧转动连接有U形挡板21，U形挡板21与调节块7固定连接，U形挡板21的设置用于对第一蜗杆11和第一蜗轮9进行保护，降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加弹机加热装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有电热管（2），所述底板（1）的顶部固定连接有加热箱（3），所述电热管（2）位于所述加热箱（3）的内部，所述加热箱（3）的两侧壁对称开设有线孔（4），所述加热箱（3）的内部上侧转动连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的外侧螺纹连接有调节块（7），所述调节块（7）与所述加热箱（3）的内顶壁滑动连接，所述调节块（7）的底部转动连接有L形转杆（8），所述L形转杆（8）远离所述调节块（7）的一端固定连接有与所述线孔（4）相对应的系环（10），所述L形转杆（8）的外侧固定连接有第一蜗轮（9），所述第一蜗轮（9）的外侧啮合连接有第一蜗杆（11），所述第一蜗杆（11）与所述调节块（7）转动连接，所述第一蜗杆（11）的两端均固定连接有矩形杆（12），所述加热箱（3）的两侧壁均开设有与所述矩形杆（12）相对应的贯穿孔（13）。2.根据权利要求1所述的加弹机加热装置，其特征在于：两组所述线孔（4）的内部均设有与所述加热箱（3）固定连接的导线管（5）。3.根据权利要求1所述的加弹机加热装置，其特征在于：所述加热箱（3）的外侧壁对称转动连接有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建龙，
申请(专利权)人：杭州临港化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。