一种智能化粗纱线加工用热定型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化粗纱线加工用热定型设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端靠一侧安装有预热箱，支撑架的顶端且位于预热箱的一侧安装有定型箱，支撑架的顶端且位于定型箱的一侧安装有冷却箱，贯穿预热箱、定型箱和冷却箱的顶端箱体安装有同一个排气管，预热箱、定型箱和冷却箱的内部且位于支撑架的顶端安装有架设收卷机构，支撑架的前后端架体之间居中且位于定型箱的下方安装有若干根电热管，支撑架的底端且位于若干根电热管下方安装有三个导流扇；本实用新型专利技术所述的一种智能化粗纱线加工用热定型设备，便于对粗纱线进行预热处理和清洗，同时便于粗纱线的收卷，便于将粗纱线均匀的展开并架设。线均匀的展开并架设。线均匀的展开并架设。

An intelligent heat setting equipment for coarse yarn processing

【技术实现步骤摘要】
一种智能化粗纱线加工用热定型设备


[0001]本技术涉及粗纱线加工领域，特别涉及一种智能化粗纱线加工用热定型设备。

技术介绍

[0002]热定型指利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，粗纱线的加工过程中就需要用到热定型设备，对粗纱线进行热定型处理，本方案具体涉及智能化粗纱线加工用热定型设备；但是现有的粗纱线加工用热定型设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的粗纱线加工用热定型设备在使用时，无法进行预热清洗，去除附着在粗纱线表面的灰尘和碎屑，且热定型后不便于降温；现有的粗纱线加工用热定型设备在使用时，不便于粗纱线的架设和热定型后的收卷，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种智能化粗纱线加工用热定型设备，可以有效解决
技术介绍
中现有的粗纱线加工用热定型设备在使用时，无法进行预热清洗，去除附着在粗纱线表面的灰尘和碎屑，且热定型后不便于降温；现有的粗纱线加工用热定型设备在使用时，不便于粗纱线的架设和热定型后收卷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种智能化粗纱线加工用热定型设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端靠一侧安装有预热箱，支撑架的顶端且位于预热箱的一侧安装有定型箱，支撑架的顶端且位于定型箱的一侧安装有冷却箱，贯穿预热箱、定型箱和冷却箱的顶端箱体安装有同一个排气管，预热箱、定型箱和冷却箱的内部且位于支撑架的顶端安装有架设收卷机构，支撑架的前后端架体之间居中且位于定型箱的下方安装有若干根电热管，支撑架的底端且位于若干根电热管下方安装有三个导流扇，预热箱的前后端内壁之间靠上端且贯穿预热箱的后端箱体安装有若干根喷淋管，冷却箱的内部顶端安装有制冷器。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述架设收卷机构包括两块固定板，两块固定板之间靠前后端均安装有侧板，其中一块固定板的顶端安装有两根固定轴，固定轴的外侧设置有第一卡轴，贯穿另一块固定板的上下端设置有两根活动轴，活动轴的外侧安装有第二卡轴，第二卡轴的外侧设置有收线辊，活动轴的底端安装有收线电机，贯穿两块侧板的前后端板体靠两侧均安装有输送电机，位于同一块侧板上的两个输送电机之间安装有同一条传动带，两条传动带之间安装有若干根架设杆。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述预热箱与冷却箱靠外的一侧均安装有箱门，预热箱的正面且靠近箱门的一侧安装有电器箱。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述支撑架的顶端且对应电热管的位置呈贯通设置，导流扇的前后端靠顶部与支撑架的前后端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，两块所述侧板呈相互平行设置，固定轴的底端与其中一块固定板的顶端固定连接，第一卡轴与固定轴套接，第一卡轴呈可转动设置，活动轴的底端与收线电机的机轴固定连接，收线电机的机体顶端与另一块固定板的底端固定连接，第二卡轴的内侧与活动轴的外侧固定连接，收线辊与第二卡轴套接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一卡轴与第二卡轴的俯视截面均呈“十”字形设置，若干根架设杆之间呈等距设置，四个输送电机运行后呈同步转动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置架设收卷机构，将成卷的且未进行热定型处理的粗纱线套在架设收卷机构中的第一卡轴外侧，之后引出线头系在其中一根架设杆上，再启动输送电机带动传动带转动，通过传动带的转动带动架设杆移动，通过架设杆的移动带动粗纱线放出，放线时第一卡轴绕着固定轴转动，使粗纱线慢慢跟随架设杆的移动被拉出展开，完成热定型处理后，将粗纱线的一端系在收线辊的外圈，启动收线电机带动活动轴转动，再通过活动轴的转动带动第二卡轴和收线辊同步转动，对粗纱线进行收卷；
[0013]通过设置预热箱和冷却箱，打开喷淋管同时启动制冷器，粗纱线在跟随架设杆移动的同时，将喷淋管外接热水管，使热水通过喷淋管均匀的喷洒在粗纱线上，对粗纱线进行预热和清洗，在粗纱线穿过预热箱和定型箱后进入冷却箱，制冷器对冷却箱中的空气进行制冷，通过制冷后的空气对粗纱线进行降温处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能化粗纱线加工用热定型设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种智能化粗纱线加工用热定型设备的内部结构主视图；
[0016]图3为本技术一种智能化粗纱线加工用热定型设备中架设收卷机构的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、预热箱；3、定型箱；4、冷却箱；5、排气管；6、架设收卷机构；7、喷淋管；8、制冷器；9、导流扇；10、电热管；11、固定板；12、侧板；13、固定轴；14、第一卡轴；15、活动轴；16、第二卡轴；17、收线辊；18、收线电机；19、传动带；20、架设杆；21、输送电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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3所示，一种智能化粗纱线加工用热定型设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端靠一侧安装有预热箱2，支撑架1的顶端且位于预热箱2的一侧安装有定型箱3，支撑架1的顶端且位于定型箱3的一侧安装有冷却箱4，贯穿预热箱2、定型箱3和冷却箱4的顶端箱体安装有同一个排气管5，预热箱2、定型箱3和冷却箱4的内部且位于支撑架1的顶端安装有架设收卷机构6，支撑架1的前后端架体之间居中且位于定型箱3的下方安装有若干根电热管10，支撑架1的底端且位于若干根电热管10下方安装有三个导流扇9，预热箱2的前后端内壁之间靠上端且贯穿预热箱2的后端箱体安装有若干根喷淋管7，冷却箱4的内部顶端安装有制冷器8。
[0020]在本方案中，为了便于粗纱线的架设和收卷设置了架设收卷机构6，架设收卷机构
6包括两块固定板11，两块固定板11之间靠前后端均安装有侧板12，其中一块固定板11的顶端安装有两根固定轴13，固定轴13的外侧设置有第一卡轴14，贯穿另一块固定板11的上下端设置有两根活动轴15，活动轴15的外侧安装有第二卡轴16，第二卡轴16的外侧设置有收线辊17，活动轴15的底端安装有收线电机18，贯穿两块侧板12的前后端板体靠两侧均安装有输送电机21，位于同一块侧板12上的两个输送电机21之间安装有同一条传动带19，两条传动带19之间安装有若干根架设杆20。
[0021]在本方案中，为了便于粗纱线的预热和冷却设置了预热箱2与冷却箱4，预热箱2与冷却箱4靠外的一侧均安装有箱门，预热箱2的正面且靠近箱门的一侧安装有电器箱。
[0022]在本方案中，为了对粗纱线进行热定型设置了电热管10和导流扇9，支撑架1的顶端且对应电热管10的位置呈贯通设置，导流扇9的前后端靠顶部与支撑架1的前后端固定连接。
[0023]在本方案中，为了便于粗纱线的收放，两块侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化粗纱线加工用热定型设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端靠一侧安装有预热箱(2)，支撑架(1)的顶端且位于预热箱(2)的一侧安装有定型箱(3)，支撑架(1)的顶端且位于定型箱(3)的一侧安装有冷却箱(4)，贯穿预热箱(2)、定型箱(3)和冷却箱(4)的顶端箱体安装有同一个排气管(5)，预热箱(2)、定型箱(3)和冷却箱(4)的内部且位于支撑架(1)的顶端安装有架设收卷机构(6)，支撑架(1)的前后端架体之间居中且位于定型箱(3)的下方安装有若干根电热管(10)，支撑架(1)的底端且位于若干根电热管(10)下方安装有三个导流扇(9)，预热箱(2)的前后端内壁之间靠上端且贯穿预热箱(2)的后端箱体安装有若干根喷淋管(7)，冷却箱(4)的内部顶端安装有制冷器(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能化粗纱线加工用热定型设备，其特征在于：所述架设收卷机构(6)包括两块固定板(11)，两块固定板(11)之间靠前后端均安装有侧板(12)，其中一块固定板(11)的顶端安装有两根固定轴(13)，固定轴(13)的外侧设置有第一卡轴(14)，贯穿另一块固定板(11)的上下端设置有两根活动轴(15)，活动轴(15)的外侧安装有第二卡轴(16)，第二卡轴(16)的外侧设置有收线辊(17)，活动轴(15)的底端安装有收线电机(18)，贯穿两块侧板(12)的前后端板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊少敏，戴东生，王国宏，杨虎，胡艳梅，胡爱雄，
申请(专利权)人：湖北九天纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：