一种长效抗静电涤纶线的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长效抗静电涤纶线的制备装置，包括挤出机，所述挤出机的一端安装有电机，所述挤出机的顶部安装有投料斗，所述挤出机的另一端安装有挤出头，所述挤出头的一端设有防断结构，且防断结构的一端安装有喷丝板，所述喷丝板的前部安装有甬道，所述甬道的外部安装有进风口和排风口，且进风口的顶部设有过滤结构，所述防断结构包括有防断筒、防断座和螺旋槽。本实用新型专利技术所述的一种长效抗静电涤纶线的制备装置，有效避免气泡导致的断丝现象，保证工作的流畅性，同时也提高涤纶线制备质量，其次，一方面能够有效阻隔空气中的灰尘、毛絮进入到甬道内部影响涤纶线制备质量，另一方面也提高了空气进入的均匀性，增加降温效率。效率。效率。

A preparation device of long-term antistatic polyester yarn

【技术实现步骤摘要】
一种长效抗静电涤纶线的制备装置


[0001]本技术涉及涤纶线生产领域，特别涉及一种长效抗静电涤纶线的制备装置。

技术介绍

[0002]涤纶线是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，主要用于布料制备，其在制备的过程中，需要使用到纺丝装置、侧吹风、牵伸机、卷绕机等设备，其中纺丝装置则是将坯料制备成丝状线的装置，主要由螺杆挤出机、喷丝板、甬道组成；
[0003]但现有的抗静电涤纶线的制备装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的抗静电涤纶线的制备装置在喷丝的时候，因坯料需要加热，加热的过程中会产生微小的气泡，在挤出的时候通常通过挤出机挤入到喷丝板，易出现因气泡导致断丝的情况，严重影响喷丝效率，同时也影响涤纶线制备质量；其次，现有的抗静电涤纶线的制备装置甬道侧进风的时候无法对空气进行过滤，外界灰尘易进入到甬道内部，导致粘附在喷丝的外部，影响喷丝质量，而且进风均匀性差，导致降温效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种长效抗静电涤纶线的制备装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的抗静电涤纶线的制备装置在喷丝的时候，因坯料需要加热，加热的过程中会产生微小的气泡，在挤出的时候通常通过挤出机挤入到喷丝板，易出现因气泡导致断丝的情况，严重影响喷丝效率，同时也影响涤纶线制备质量；其次，现有的抗静电涤纶线的制备装置甬道侧进风的时候无法对空气进行过滤，外界灰尘易进入到甬道内部，导致粘附在喷丝的外部，影响喷丝质量，而且进风均匀性差，导致降温效果差的技术问题。/>[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种长效抗静电涤纶线的制备装置，包括挤出机，所述挤出机的一端安装有电机，所述挤出机的顶部安装有投料斗，所述挤出机的另一端安装有挤出头，所述挤出头的一端设有防断结构，且防断结构的一端安装有喷丝板，所述喷丝板的前部安装有甬道，所述甬道的外部安装有进风口和排风口，且进风口的顶部设有过滤结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述防断结构包括有防断筒、防断座和螺旋槽，所述防断筒安装在挤出头的一端，所述防断座安装在防断筒的内部，所述螺旋槽开设在防断座的内部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述挤出机、挤出头、防断筒之间均通过法兰连接，所述挤出头的形状呈锥形。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述过滤结构包括有连接罩、第一凸台、第二凸台、滤网、锥形罩、风管和排风头，所述连接罩螺纹连接在进风口的顶部，所述第一凸台安装在连接罩的内部底部，所述第二凸台安装在进风口的内部顶部，所述滤网设置在第一凸台和第二凸台之间，所述锥形罩安装在进风口的内部底端，所述风管安装在锥形罩的底端，所
述排风头安装在风管的外部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述排风头的数量为十一个，所述第一凸台和第二凸台的内径小于滤网的外径。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述电机的输出轴与螺旋叶片固定连接，且投料斗的顶部安装有顶盖。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置防断结构，坯料被挤入到挤出头内，通过挤出头流入到防断筒内防断座的螺旋槽内，在螺旋槽内螺旋流动，最终通过喷丝板喷丝，熔融后的坯料在螺旋槽内不断的更变流动方向，使得其夹杂的气泡被挤出，从而有效避免气泡导致的断丝现象，保证工作的流畅性，同时也提高涤纶线制备质量；
[0013]通过设置过滤结构，外部风机通过连接罩吹入空气，空气通过滤网过滤后从锥形罩进入到风管内，然后通过排风头排出，对喷出的丝进行降温，降温后的空气通过排风口排出，一方面能够有效阻隔空气中的灰尘、毛絮进入到甬道内部影响涤纶线制备质量，另一方面也提高了空气进入的均匀性，增加降温效率，转动连接罩，使得其与进风口螺纹分离，即可将滤网取下，清洗或更换后，将滤网再次放入到第二凸台的上部，安装上连接罩后通过第一凸台压紧滤网，即可完成滤网的清洁或更换，滤网清洁、更换简单快速，提高后期维护的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种长效抗静电涤纶线的制备装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种长效抗静电涤纶线的制备装置的挤出机剖面图；
[0016]图3为本技术一种长效抗静电涤纶线的制备装置的防断筒剖面图；
[0017]图4为本技术一种长效抗静电涤纶线的制备装置的甬道剖面图。
[0018]图中：1、挤出机；2、电机；3、投料斗；4、挤出头；5、防断结构；6、防断筒；7、喷丝板；8、甬道；9、过滤结构；10、螺旋叶片；11、防断座；12、螺旋槽；13、进风口；14、排风口；15、连接罩；16、第一凸台；17、第二凸台；18、滤网；19、锥形罩；20、风管；21、排风头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种长效抗静电涤纶线的制备装置，包括挤出机1，挤出机1的一端安装有电机2，挤出机1的顶部安装有投料斗3，挤出机1的另一端安装有挤出头4，挤出头4的一端设有防断结构5，且防断结构5的一端安装有喷丝板7，喷丝板7的前部安装有甬道8，甬道8的外部安装有进风口13和排风口14，且进风口13的顶部设有过滤结构9。
[0021]本实施例中，为了解决传统制备装置易出现断丝现象的问题，设置了防断结构5，防断结构5包括有防断筒6、防断座11和螺旋槽12，防断筒6安装在挤出头4的一端，防断座11安装在防断筒6的内部，螺旋槽12开设在防断座11的内部，采用螺旋槽12配合防断座11，使得熔融后的坯料在基础的过程中，能够呈螺旋的方式流动，从而有效避免气泡导致的断丝现象，保证工作的流畅性，同时也提高涤纶线制备质量。
[0022]此外，挤出机1、挤出头4、防断筒6之间均通过法兰连接，挤出头4的形状呈锥形。
[0023]本实施例中，过滤结构9包括有连接罩15、第一凸台16、第二凸台17、滤网18、锥形罩19、风管20和排风头21，连接罩15螺纹连接在进风口13的顶部，第一凸台16安装在连接罩15的内部底部，第二凸台17安装在进风口13的内部顶部，滤网18设置在第一凸台16和第二凸台17之间，锥形罩19安装在进风口13的内部底端，风管20安装在锥形罩19的底端，排风头21安装在风管20的外部，一方面能够有效阻隔空气中的灰尘、毛絮进入到甬道8内部影响涤纶线制备质量，另一方面也提高了空气进入的均匀性，增加降温效率。
[0024]此外，排风头21的数量为十一个，第一凸台16和第二凸台17的内径小于滤网18的外径。
[0025]本实施例中，电机2的输出轴与螺旋叶片10固定连接，且投料斗3的顶部安装有顶盖，顶盖能够起到防尘、保温的作用。
[0026]需要说明的是，本技术为一种长效抗静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长效抗静电涤纶线的制备装置，其特征在于：包括挤出机(1)，所述挤出机(1)的一端安装有电机(2)，所述挤出机(1)的顶部安装有投料斗(3)，所述挤出机(1)的另一端安装有挤出头(4)，所述挤出头(4)的一端设有防断结构(5)，且防断结构(5)的一端安装有喷丝板(7)，所述喷丝板(7)的前部安装有甬道(8)，所述甬道(8)的外部安装有进风口(13)和排风口(14)，且进风口(13)的顶部设有过滤结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种长效抗静电涤纶线的制备装置，其特征在于：所述防断结构(5)包括有防断筒(6)、防断座(11)和螺旋槽(12)，所述防断筒(6)安装在挤出头(4)的一端，所述防断座(11)安装在防断筒(6)的内部，所述螺旋槽(12)开设在防断座(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种长效抗静电涤纶线的制备装置，其特征在于：所述挤出机(1)、挤出头(4)、防断筒(6)之间均通过法兰连接，所述挤出头(4)的形状呈锥形。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊少敏，戴东生，王国宏，杨虎，胡艳梅，胡爱雄，
申请(专利权)人：湖北九天纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：