一种超细粉料球磨机滚筒结构制造技术

本发明专利技术提供一种超细粉料球磨机滚筒结构，涉及球磨机技术领域，包括第一支架、第二支架和连接结构，所述第一支架和第二支架彼此靠近的一端转动连接有框体，所述第二支架远离第一支架的一端固定连接有连接架，所述连接架的内壁固定连接有电机，所述框体的内壁转动连接有圆柱，两个所述圆柱彼此靠近的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的表面设有硅胶板，所述硅胶板的表面设有连接结构，所述连接结构包括固定板，所述固定板的表面和硅胶板固定连接。本发明专利技术，解决了传统的硅胶板是直接放置在圆筒上，此时硅胶板在安装盖子的时候容易发生偏移，容易导致盖子和圆筒之间产生缝隙，从而在进行粉碎的时候使物料漏出的问题。碎的时候使物料漏出的问题。碎的时候使物料漏出的问题。

A roller structure of ultra-fine powder ball mill

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉料球磨机滚筒结构


[0001]本专利技术涉及球磨机
，尤其涉及一种超细粉料球磨机滚筒结构。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]球磨机在将物料装进圆筒内后，需要在球磨机的开口处垫上硅胶板再进行盖子的安装，然而传统的硅胶板是直接放置在圆筒上，此时硅胶板在安装盖子的时候容易发生偏移，容易导致盖子和圆筒之间产生缝隙，从而在进行粉碎的时候使物料漏出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细粉料球磨机滚筒结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉料球磨机滚筒结构，包括第一支架(1)、第二支架(2)和连接结构(7)，所述第一支架(1)和第二支架(2)彼此靠近的一端转动连接有框体(4)，所述第二支架(2)远离第一支架(1)的一端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的内壁固定连接有电机，所述框体(4)的内壁转动连接有圆柱(6)，两个所述圆柱(6)彼此靠近的一端固定连接有圆筒(5)，其特征在于：所述圆筒(5)的表面设有硅胶板(10)，所述硅胶板(10)的表面设有连接结构(7)，所述连接结构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)的表面和硅胶板(10)固定连接，所述固定板(701)的侧壁滑动插设有插杆(702)，所述插杆(702)远离固定板(701)的一端固定连接有连接杆(703)，所述硅胶板(10)的表面固定连接有矩形板(704)，所述硅胶板(10)的侧壁固定连接有矩形杆(706)，所述矩形杆(706)的表面固定连接有限位板(707)，所述限位板(707)的表面固定连接有弹片(708)，所述弹片(708)远离限位板(707)的一端活动连接有滑块(709)，所述滑块(709)的表面和矩形杆(706)滑动连接，所述圆筒(5)相对于矩形杆(706)的位置固定连接有矩形框(705)。2.根据权利要求1所述的一种超细粉料球磨机滚筒结构，其特征在于：所述矩形板(704)的表面开设有圆孔，所述固定板(701)的表面开设有矩形槽(710)，所述矩形槽(710)的尺寸和矩形板(704)尺寸相适配，所述插杆(702)的尺寸和圆孔尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种超细粉料球磨机滚筒结构，其特征在于：所述连接杆(703)的表面固定连接有弹簧，弹簧远离连接杆(703)的一端和固定板(701)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种超细粉料球磨机滚筒结构，其特征在于：所述滑块(709)的数量为两个，两个所述滑块(709)彼此远离的一端均设置有倒角。5.根据权利要求1所述的一种超细粉料球磨机滚筒结构，其特征在于：所述硅胶板(10)远离圆筒(5)的一端设有盖子(11)，所述盖子(11)远离硅胶板(10)的一端设有限位结构(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉江，李瑞洋，
申请(专利权)人：唐山亿江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：