一种连续湿式球磨分离设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种连续湿式球磨分离设备和方法。该设备包括筒体，筒体内部自上而下依次包括进料段、剪切段和粉碎段；进料段位于设备上部，进料段设置液体进口、物料进口及物料分布器；剪切段位于设备中部，剪切段内设置剪切片；粉碎段位于设备下部，粉碎段内设置搅拌棒、粉碎球，粉碎段底部设置分级出料模块。本发明专利技术的设备通过物料分布器、湿式剪切、湿式粉碎和湿式分级的方式实现物料粉碎和分级连续操作过程，有效提高物料研磨效果。本发明专利技术设备具有生产过程安全可靠、设备及操作简单、操作费用低、节能效果明显等特点。节能效果明显等特点。节能效果明显等特点。

A continuous wet ball milling separation equipment and method

【技术实现步骤摘要】
一种连续湿式球磨分离设备和方法


[0001]本专利技术属于工程机械粉碎
，具体涉及一种连续湿式球磨分离设备和方法。

技术介绍

[0002]立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料极均匀的混合在一起。立式球磨机出料快，易清洗。立式球磨机的应用领域非常广泛，主要用于对各种矿石的粉碎。立式球磨机也是近几年来国内外极为关注的节能环保型的新型矿山机械设备。它与常规卧式球磨机相对比，具有使用安全、耗电少、磨粒细、噪音小、环保等特点。对于易燃、易爆、热敏感性物料也可采用湿式立式球磨方式。
[0003]专利CN211463359U公开了一种新型立式球磨机。所述球磨机包括外壳，外壳顶部设有进料口，底部设有出料口，外壳内设有夹层，用于通入、通出冷却介质，在外壳内设有电机带动转动的搅拌轴，搅拌轴包括主轴，主轴上沿轴线设有若干桨叶盘；桨叶盘上绕轴线为圆心、均匀分布有若干桨叶槽，桨叶和桨叶槽通过转轴连接，桨叶跟随转轴转动，转轴可相对桨叶槽转动，转轴的一端伸入桨叶盘内，与桨叶盘内的电机连接，在电机的驱动下转动。该球磨机操作过程为间歇式，存在出料粒度不均的问题。
[0004]专利CN 209095776U公开了一种适用于环氧模塑料制备用立式球磨机装置。所述装置包括底座，所述底座上固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有支架，所述支架上通过电机座固定安装有驱动电机，所述支柱的一侧通过固定架安装有球磨仓，所述球磨仓中加入用于打磨的金属小球，所述球磨仓的顶部设置有端盖，所述球磨仓的仓壁中设置有冷却腔，该技术结构简单合理、使用方便，有效地解决了环氧模塑料生产过程指标不稳定问题，便于对物料进行高速混料磨料，高速球磨时产生的高温可通过冷却腔进行冷却，水冷循环机构进行冷水循环，液氮循环管与螺旋冷却铜管对冷却腔中的水进行快速冷却，避免球磨仓中的温度过高。该球磨机内腔设置有筛网，用于出料过滤，但是过滤网为静态过滤，存在筛网堵塞现象。
[0005]采用湿式立式球磨机粉碎易粉碎、易燃易爆、热敏感性物料时，需要解决立式球磨机连续出料、出料堵塞等问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种连续湿式球磨分离设备和方法。
[0007]根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供了一种连续湿式球磨分离设备。
[0008]本专利技术的连续湿式球磨分离设备，其包括筒体，筒体内部自上而下依次包括进料段、剪切段和粉碎段；所述进料段位于球磨分离设备上部，进料段设置液体进口、物料进口及物料分布
器；所述剪切段位于球磨分离设备的中部（段），剪切段内设置剪切片；所述粉碎段位于球磨分离设备的下部，粉碎段内设置搅拌棒、粉碎球，粉碎段底部设置有分级出料模块。
[0009]进一步，所述球磨分离设备可用于对进入本设备内的物料或液体进行冷却、混合、剪切、粉碎、分级分离。球磨分离设备优选为圆柱形筒体结构。
[0010]进一步，液体进口、物料进口位于球磨分离设备的顶部或上部筒壁，物料分布器位于筒体内。物料进口通过管线与物料分布器进口连通。
[0011]进一步，剪切片可以选择本领域的常规结构。剪切片可以设置2~8片。
[0012]进一步，筒体顶部外设置电机，球磨分离设备的筒体轴中心设置第一转动轴，第一转动轴贯穿进料段、剪切段和粉碎段。剪切片和搅拌棒均布于第一转动轴上并与第一转动轴固定连接；粉碎球散装于粉碎段内。分级出料模块位于粉碎段的轴中心。
[0013]进一步，所述的分级出料模块可以选择本领域的常规结构。本专利技术中，优选采用具有特定结构的分级出料模块。所述分级出料模块包括分级网板和分级轮。分级网板套装在分级轮外部，且均与第一转动轴共轴（同中心）。分级网板为筒体结构，其上端的网板顶盖与第一转动轴固定连接。分级网板因此也构成了粉碎段的转动轴（即第一转动轴下段），在分级网板筒体外壁均布搅拌棒。分级网板的筒壁开有若干第一条缝或开孔，条缝宽度或开孔直径小于粉碎球的直径。分级轮同样为筒体结构，分级轮筒壁上开有若干第二条缝或开孔，分级轮筒壁上第二条缝或开孔的宽度由内向外（即圆心往圆周方向）变宽，内侧条缝或开孔宽度是外侧条缝或开孔宽度的0.2~0.9倍。具体的，内侧条缝或开孔宽度一般为2mm~15mm。分级轮顶部设置密封盖，密封盖用于阻断物料从分级轮顶部进入分级轮。分级轮底部具有出料口，该出料口同时用做第二转动轴。第二转动轴可以通过转动带与分级电机相连接。分级网板和分级轮可以分别在第一转动轴和第二转动轴的驱动下旋转。
[0014]优选的，分级网板筒体自上而下依次包括网板进料段、网板分级段、网板出料段，网板进料板和网板出料段的筒壁开有第一条缝或开孔，而网板分级段的筒壁不开第一条缝或开孔。分级网板出料段下沿与设备底板之间具有间隙，该间隙高度应当小于粉碎球的直径，一般为粉碎球直径的0.5倍~0.8倍。优选的，分级轮自上而下分为三段，分别为分级轮上段、分级段和分级轮下段。其中，分级轮上段和分级轮下段的筒壁不开第二条缝或开孔，而分级段开有第二条缝或开孔。分级段筒壁第二条缝或开孔的宽度由内侧向外侧变宽，内侧条缝或开孔宽度是外侧条缝宽度的0.2~0.9倍，内侧条缝宽度一般为2mm~15mm。分级段筒壁所设置的条缝或开孔可用于实现不同粒径颗粒的分离。
[0015]进一步优选，分级网板的三个构成段与分级轮的三个构成段在高度方向（或纵向上）分别对应，即分级网板的网板进料段、网板分级段和网板出料段与分级轮的分级轮上段、分级段、分级轮下段在纵向分别一一对应。
[0016]进一步，所述的分级网板中，分级网板筒壁（优选网板进料段和网板出料段）所设置第一条缝的宽度或开孔的直径一般为粉碎球直径的0.5倍~0.8倍。分级网板筒壁设置的第一条缝或开孔用于作为粉碎浆液的通道。
[0017]进一步，分级轮的出料口下端设置旋转快速接头，旋转快速接头另一端与出料管连通。第二转动轴贯穿设备底板并与分级电机相连接。
[0018]进一步，所设置的分级网板用于隔离粉碎球，以阻止其进入分级出料模块内，所设置的分级轮用于分离满足粒径要求的物料粉。
[0019]进一步，通过物料进口进入球磨分离设备内的物料可以是固体物料、高温液体物料，其中固体物料粒径需小于50mm。
[0020]进一步，所述物料分布器可以是造粒机、挤条机或雾化器等，物料分布器是用于将实现物料分散于球磨分离设备中。
[0021]进一步，本专利技术所述的连续湿式球磨分离设备适用于固体颗粒的粉碎、分级分离，如活性炭固体、不溶性硫磺固体、固体水泥、医药品等。本专利技术的连续湿式球磨分离设备特别适用于低温熔融不溶性硫磺的淬冷、剪切、粉碎和分级分离。
[0022]根据本专利技术的第二个方面，本专利技术还提供了一种连续湿式球磨分离方法，其中应用了上述的连续湿式球磨分离设备。
[0023]具体的，所述的一种连续湿式球磨分离方法，包括如下内容：（1）液体连续通过液体进口进入球磨分离设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述设备包括筒体，筒体内部自上而下依次包括进料段、剪切段和粉碎段，粉碎段内设置分级出料模块；所述进料段位于球磨分离设备上部；进料段设置液体进口、物料进口及物料分布器；所述剪切段位于球磨分离设备的中部，剪切段内设置剪切片；所述粉碎段位于球磨分离设备的下部，粉碎段内设置搅拌棒、粉碎球，粉碎段底部设置有分级出料模块。2.根据权利要求1所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述球磨分离设备为圆柱形筒体结构。3.根据权利要求1所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述的液体进口、物料进口位于球磨分离设备的顶部或上部筒壁，物料分布器位于筒体内，所述物料进口通过管线与物料分布器进口连通。4.根据权利要求1所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述筒体顶部外设置电机，球磨分离设备的筒体轴中心设置第一转动轴，第一转动轴贯穿于进料段、剪切段和粉碎段。5.根据权利要求4所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述剪切片和搅拌棒均布于第一转动轴上并与第一转动轴固定连接；粉碎球散装于粉碎段内，所述的分级出料模块位于粉碎段的轴中心。6.根据权利要求4所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述分级出料模块包括分级网板和分级轮，分级网板套装在分级轮外部，且均与第一转动轴共轴中心。7.根据权利要求6所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述分级网板为筒体结构，其上端的网板顶盖与第一转动轴固定连接；分级网板的筒壁开有若干第一条缝或开孔，第一条缝宽度或开孔直径小于粉碎球的直径；分级轮为筒体结构，分级轮筒壁开有若干第二条缝或开孔，第二条缝或开孔的宽度由筒壁内侧向外侧变宽。8.根据权利要求6所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述分级网板构成粉碎段的转动轴，在分级网板筒体外壁均布搅拌棒。9.根据权利要求7所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，第二条缝或开孔筒壁内侧宽度是筒壁外侧宽度的0.2~0.9倍。10.根据权利要求7所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，所述分级轮的底部具有出料口，该出料口同时用做第二转动轴。11.根据权利要求10所述的连续湿式球磨分离设备，其特征在于，分级网...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌建，朴勇，孟凡飞，王晶，金平，刘志禹，王海波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：