一种除尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:40301724 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本技术提供一种除尘回收装置,属于回收装置技术领域,包括,箱体,其上贯通设有清理口以及可对清理口进行密封的滑门;筛网,其滑动设置在箱体内,筛网背离进气口的一端设有集尘板,集尘板与箱体滑动连接;集尘槽,其设置在筛网、集尘板的底部并位于清理口处的箱体内;抖动组件,其设置在箱体上,抖动组件用于驱动筛网、集尘板沿箱体进行往返滑动。通过设置有筛网、集尘板、抖动组件、集尘槽,通过抖动组件带动筛网、集尘板沿箱体进行水平方向的往返抖动,使得筛网、集尘板上吸附的粉尘被震落至集尘槽内,便于人们清理,解决了现有的除尘回收装置在进行除尘回收工作后,需要人为手工对集尘板上的灰尘进行清理,造成除尘效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收装置,特别涉及一种除尘回收装置


技术介绍

1、除尘回收装置是用于收集和处理空气中的颗粒物和污染物的设备,常见的除尘回收装置包括过滤器、电除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等,这些装置通过各种工艺原理,如过滤、静电吸附、离心力等,将颗粒物和污染物从空气中分离出来,从而达到净化空气的目的,然而,现有的除尘回收装置过滤功能较为单一,造成过滤效果较差,且过滤后不便于对灰尘进行收集清理,不方便人们的使用,降低了除尘回收装置的实用性。

2、为了应对上述问题,现有公告号为cn211189489u的专利提出了一种除尘回收装置,该装置通过过外置控制器打开风机,风机通过引风管和引风罩对外部的粉尘气体进行抽动,引风管将粉尘气体输送至集尘箱内,集尘箱内的第一集尘板和第二集尘板对粉尘进行过滤收集,粉尘落入第一集尘板上,人们可打开拉门将集尘箱内的粉尘进行清理,风机通过导管对集尘箱内过滤后的气体进行抽动并通过输送管将气体输送至过滤箱内,过滤箱内的过滤网板、过滤棉板和活性炭过滤板对气体进行再次过滤,过滤后的气体通过出风口将其排放,从而达到了过滤效果好且便于灰尘收集清理的优点。

3、然而上述的一种除尘回收装置虽然能够通过第一集尘板和第二集尘板对空气中的灰尘进行吸附,人们通过打开拉门将集尘箱内的粉尘进行清理,然后通过过滤箱内的过滤网板、过滤棉板和活性炭过滤板对气体进行再次过滤,从而达到多重过滤的效果,但是,该除尘回收装置需要人们手工将第一集尘板和第二集尘板从集尘箱内取出并进行清理,清理过程较为复杂,影响除尘回收装置的除尘效率,因此,本申请提供了一种除尘回收装置来满足需求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种除尘回收装置。

2、本技术要解决的技术问题是提供一种除尘回收装置以解决现有的除尘回收装置在进行除尘回收工作后,需要人为手工对集尘板上的灰尘进行清理,造成除尘效率较低的问题。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

4、一种除尘回收装置,包括:

5、箱体,其内部为中空结构,所述箱体上连通设有进气口和出气口,

6、所述箱体上贯通设有清理口以及可对所述清理口进行密封的滑门;

7、筛网,其滑动设置在所述箱体内,所述筛网背离所述进气口的一端设有集尘板,所述集尘板与所述箱体滑动连接;

8、集尘槽,其设置在所述筛网、集尘板的底部并位于所述清理口处的所述箱体内;

9、风机,其设置在所述集尘板与所述出气口之间的所述箱体内;

10、抖动组件,其设置在所述箱体上,所述抖动组件用于驱动所述筛网、集尘板沿所述箱体进行往返滑动。

11、优选的,所述筛网通过滑块一与所述箱体滑动连接,所述集尘板通过滑块二沿所述箱体滑动连接,所述箱体上设有可供所述滑块一、滑块二滑动的滑槽。

12、优选的,所述筛网上均匀贯通设有筛孔。

13、优选的,所述抖动组件包括:

14、活动杆,其第一端与所述筛网、集成板固定连接;

15、连接板,其垂直设置在所述活动杆的两侧,所述连接板通过弹簧与所述箱体连接;

16、凸块,其驱动端设有电机,所述凸块背离电机的一端可对所述活动杆的第二端进行挤压。

17、优选的,所述箱体上贯通设有可供所述活动杆活动的通槽,所述箱体上设有一可供所述连接板活动的活动槽。

18、优选的,所述活动杆的第二端为弧形结构,所述凸块的长度大于活动杆第二端与电机驱动端之间的长度。

19、优选的,所述风机与所述集尘板之间设有透气膜,所述风机的出风口通过排气管连接有排气斗,所述排气斗与所述出气口之间设有吸附棉板,所述吸附棉板与所述出气口之间设有活性炭板。

20、本技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

21、上述方案中,通过设置有清理口、滑门、筛网、集尘板、风机、抖动组件、集尘槽,通过启动风机,使得风机将箱体外部的含尘气体沿进气口进入,并被筛网和集尘板进行吸附,待清理完后,通过启动抖动组件,使得抖动组件带动筛网、集尘板沿箱体进行水平方向的往返抖动,使得筛网、集尘板上吸附的粉尘被震落并落至集尘槽内,此时工作人员可通过打开滑门,将集尘槽从箱体内取出清理,待清理后将集尘槽放置在原来的位置并关闭滑门,此时就可以继续进行除尘回收工作了,整体结构简单,便于工作人员对收集的粉尘进行清理,解决了现有的除尘回收装置在进行除尘回收工作后,需要人为手工对集尘板上的灰尘进行清理,造成除尘效率较低的问题。

22、上述方案中,通过设置有滑块二、滑块一、滑槽,筛网、集尘板上的滑块一和滑块二处于同一水平面,且都设置在滑槽内,这使得抖动组件可以同步带动滑块一和滑块二沿滑槽运动,从而使得筛网、集尘板上的粉尘能够被震落至集尘槽内。

23、上述方案中,通过设置有活动杆、连接板、弹簧、凸块、电机、通槽、活动槽,通过电机带动凸块转动,由于凸块的长度大于活动杆第二端与电机驱动端之间的长度,这使得凸块可以对活动杆第二端进行挤压,使得活动杆沿通槽移动,由于连接板与活动杆固定连接,连接板通过弹簧与箱体连接,这使得活动杆在受凸块的挤压后带动连接板沿活动槽移动,由于凸块在转动中会间隔式的对活动杆进行加压,当凸块未对活动杆挤压时,在弹簧的弹力下连接板带动活动杆复位,从为完成对集尘板和筛板的一次抖动,通过电机带动凸块的转动,使得活动杆和连接板带动集尘板和筛板持续做往返运动,从而产生抖动并将附着造集尘板和筛板上的粉尘抖落,采用连动机构,使得集尘板和筛板能够进行快速抖动,从而达到对附着造集尘板和筛板上的粉尘进行清理,节约了人工清理集成板和滤波的时间,增加了除尘回收的效率。

24、上述方案中,通过设置有透气膜、排气管、排气斗、吸附棉板、活性炭板,在经过集尘板和筛板对含尘气体进行吸附工作后,风机将剩余气体沿透气膜吸附至排气管,透气膜能够进行二次吸附,对剩余气体中的细小粉尘进行隔离,剩余的气体沿排气管排至排气斗,排气斗的排气端的横截面积与箱体内部的横截面积相等,这样的好处是,可以避免剩余气体回流的现象,然后剩余的气体通过吸附棉板和活性炭板并沿出气口排出至外部,吸附棉板和活性炭板能够对剩余气体中的有毒气体等杂质进行吸附,以达到更好的除尘效果。

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【技术保护点】

1.一种除尘回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的除尘回收装置,其特征在于:所述筛网(5)通过滑块一(501)与所述箱体(1)滑动连接,所述集尘板(6)通过滑块二(601)沿所述箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)上设有可供所述滑块一(501)、滑块二(601)滑动的滑槽(104)。

3.根据权利要求2所述的除尘回收装置,其特征在于:所述筛网(5)上均匀贯通设有筛孔(502)。

4.根据权利要求1所述的除尘回收装置,其特征在于:所述抖动组件(15)包括:

5.根据权利要求4所述的除尘回收装置,其特征在于:所述箱体(1)上贯通设有可供所述活动杆(12)活动的通槽(106),所述箱体(1)上设有一可供所述连接板(122)活动的活动槽(105)。

6.根据权利要求4所述的除尘回收装置,其特征在于:所述活动杆(12)的第二端为弧形结构,所述凸块(14)的长度大于活动杆(12)第二端与电机(2)驱动端之间的长度。

7.根据权利要求1所述的除尘回收装置,其特征在于:所述风机(8)与所述集尘板(6)之间设有透气膜(7),所述风机(8)的出风口通过排气管(801)连接有排气斗(9),所述排气斗(9)与所述出气口(103)之间设有吸附棉板(10),所述吸附棉板(10)与所述出气口(103)之间设有活性炭板(11)。

...

【技术特征摘要】

1.一种除尘回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的除尘回收装置,其特征在于:所述筛网(5)通过滑块一(501)与所述箱体(1)滑动连接,所述集尘板(6)通过滑块二(601)沿所述箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)上设有可供所述滑块一(501)、滑块二(601)滑动的滑槽(104)。

3.根据权利要求2所述的除尘回收装置,其特征在于:所述筛网(5)上均匀贯通设有筛孔(502)。

4.根据权利要求1所述的除尘回收装置,其特征在于:所述抖动组件(15)包括:

5.根据权利要求4所述的除尘回收装置,其特征在于:所述箱体(1)上贯通设有可供...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉江李瑞洋
申请(专利权)人:唐山亿江科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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