实验室用小型双锥干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了实验室用小型双锥干燥设备，属于医药中间体技术领域。包括底座，所述底座上固定安装有左右对称的第一承重柱和第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱之间设有双锥罐体，所述双锥罐体两侧分别设有两个与第一承重柱和第二承重柱转动连接的第一转动轴，所述双锥罐体内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿于第一承重柱的一端固定安装有从动齿轮，所述第一转动轴靠近第一承重柱的一端设有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述第一转动轴靠近第二承重柱的一端设有真空管；本实用新型专利技术可以充分的搅拌双锥罐体内的物料，防止结块，更好的进行真空干燥。更好的进行真空干燥。更好的进行真空干燥。

【技术实现步骤摘要】
实验室用小型双锥干燥设备


[0001]本技术涉及医药中间体
，尤其涉及实验室用小型双锥干燥设备。

技术介绍

[0002]在实验室内得到公斤级规模的医药中间体产品，一般采用烘箱干燥，但烘箱干燥过程中需要人工间歇性进行翻料，且存在可能局部过热融化，此时就比较适宜双锥干燥，相对比较均匀且效率很高。
[0003]双锥干燥设备一般为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
[0004]但是现有罐体的回转虽然可以对罐体内的物料上下翻动，翻动效果却不是很好，物料在罐体内部容易结块，导致干燥不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中物料在罐体内部容易结块，导致干燥不均匀的问题，而提出的实验室用小型双锥干燥设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]实验室用小型双锥干燥设备，包括底座，所述底座上固定安装有左右对称的第一承重柱和第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱之间设有双锥罐体，所述双锥罐体两侧分别设有两个与第一承重柱和第二承重柱转动连接的第一转动轴，所述双锥罐体内转动连接有第二转动轴，所述第一承重柱上开设有能够供第二转动轴转动的孔，所述第一转动轴置于孔内，所述第二承重柱上开设有能够供第二转动轴转动的环形槽，所述第二转动轴上固定设有搅拌叶，所述第二转动轴上固定连接有两个连杆，两个所述连杆之间固定连接有横板，所述横板上设有三个圆板，所述第二转动轴的两端贯穿于双锥罐体且分别转动连接在第一承重柱和第二承重柱上，所述第二转动轴置于第一承重柱内的一端固定安装有从动齿轮，所述第一转动轴靠近第一承重柱的一端设有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述第三转动轴靠近第二承重柱的一端设有真空管。
[0008]优选地，所述第一承重柱上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一转动轴上固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间设有传动带。
[0009]优选地，所述双锥罐体的顶部设有进料口，所述双锥罐体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上转动连接有挡盖。
[0010]优选地，所述双锥罐体上设有空腔，所述双锥罐体的顶部外壁设有进气管，所述双锥罐体的底部外壁设有冷凝管。
[0011]优选地，所述进气管和空腔相通，所述冷凝管和空腔相通，所述冷凝管远离双锥罐
体的一端贯穿于第二承重柱。
[0012]优选地，所述真空管置于双锥罐体内部的端部设有过滤板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了实验室用小型双锥干燥设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该实验室用小型双锥干燥设备，通过第二转动轴带动搅拌叶转动，可以充分的搅拌双锥罐体内的物料，防止结块，更好的进行真空干燥。
[0015]2、该实验室用小型双锥干燥设备，通过设置主动齿轮和从动齿轮，利用两者的相互啮合，避免再单独使用电机带动转动轴转动，节省了能源。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以充分的搅拌双锥罐体内的物料，防止结块，更好的进行真空干燥。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的实验室用小型双锥干燥设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的实验室用小型双锥干燥设备A部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的实验室用小型双锥干燥设备B部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一承重柱；3、第二承重柱；4、支撑板；5、电机；6、第一带轮；7、传动带；8、第二带轮；9、第一转动轴；10、真空管；11、第二转动轴；12、搅拌叶；13、双锥罐体；14、空腔；15、进料口；16、出料口；17、挡盖；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、过滤板；21、进气管；22、冷凝管；23、第三转动轴；24、连杆；25、横板；26、圆板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
3，实验室用小型双锥干燥设备，包括底座1，底座1上固定安装有左右对称的第一承重柱2和第二承重柱3，第一承重柱2和第二承重柱3之间设有双锥罐体13，双锥罐体13两侧分别设有两个与第一承重柱2和第二承重柱3转动连接的第一转动轴9，双锥罐体13内转动连接有第二转动轴11，第一承重柱2上开设有能够供第二转动轴11转动的孔，第一转动轴9置于孔内，第二承重柱3上开设有能够供第二转动轴11转动的环形槽，第二转动轴11上固定设有搅拌叶12，第二转动轴11上固定连接有两个连杆24，两个连杆24之间固定连接有横板25，横板25上设有三个圆板26，第二转动轴11的两端贯穿于双锥罐体13且分别转动连接在第一承重柱2和第二承重柱3上，第二转动轴11置于第一承重柱2内的一端固定安装有从动齿轮19，第一转动轴9靠近第一承重柱2的一端设有主动齿轮18，从动齿轮19和主动齿轮18相啮合，第三转动轴23靠近第二承重柱3的一端设有真空管10，真空管10连接在
真空抽取机上。
[0025]第一承重柱2上固定安装有支撑板4，支撑板4上固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有第一带轮6，第一转动轴9上固定安装有第二带轮8，第一带轮6和第二带轮8之间设有传动带7。
[0026]双锥罐体13的顶部设有进料口15，双锥罐体13的底部设有出料口16，进料口15和出料口16上转动连接有挡盖17。
[0027]双锥罐体13上设有空腔14，双锥罐体13的顶部外壁设有进气管21，双锥罐体13的底部外壁设有冷凝管22。
[0028]进气管21和空腔14相通，冷凝管22和空腔14相通，冷凝管22远离双锥罐体13的一端贯穿于第二承重柱3。
[0029]真空管10置于双锥罐体13内部的端部设有过滤板20。
[0030]本技术中，首先打开进料口15上的挡盖17，把需要干燥的物料通过进料口15放入双锥罐体13内，然后把蒸汽通过进气管21注入到空腔14内，然后启动电机5，电机5带动第一带轮6转动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.实验室用小型双锥干燥设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有左右对称的第一承重柱(2)和第二承重柱(3)，所述第一承重柱(2)和第二承重柱(3)之间设有双锥罐体(13)，所述双锥罐体(13)两侧分别设有两个与第一承重柱(2)和第二承重柱(3)转动连接的第一转动轴(9)和第三转动轴(23)，所述双锥罐体(13)内转动连接有第二转动轴(11)，所述第一承重柱(2)上开设有能够供第二转动轴(11)转动的孔，所述第一转动轴(9)置于孔内，所述第二承重柱(3)上开设有能够供第二转动轴(11)转动的环形槽，所述第二转动轴(11)上固定设有搅拌叶(12)，所述第二转动轴(11)上固定连接有两个连杆(24)，两个所述连杆(24)之间固定连接有横板(25)，所述横板(25)上设有三个圆板(26)，所述第二转动轴(11)的两端贯穿于双锥罐体(13)且分别转动连接在第一承重柱(2)和第二承重柱(3)上，所述第二转动轴(11)置于第一承重柱(2)内的一端固定安装有从动齿轮(19)，所述第一转动轴(9)靠近第一承重柱(2)的一端设有主动齿轮(18)，所述从动齿轮(19)和主动齿轮(18)相啮合，所述第三转动轴(23)靠近第二承重柱(3)的一端设有真空管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，谭新刚，朱亮，
申请(专利权)人：上海昕凯医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：