一种爆珠干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爆珠干燥设备，包括第一箱体；转笼组件，设置于第一箱体内，转笼组件包括可绕自身轴线旋转的转笼体，转笼体的内部具有用于容纳爆珠的空腔；热泵机组，其输风口与第一箱体的进风口通过进风管道相连，热泵机组的回风口与第一箱体上的出风口通过回风管道相连，热泵机组用于向第一箱体内部提供热风；第一温湿度检测器，靠近热泵机组的回风口设置；控制装置，用于接收第一温湿度检测器输出的温湿度数据，并根据温湿度数据控制热泵机组的运转；其中，转笼体的内侧壁设置有一出料导板和多个抄板；出料导板和抄板相对于经过转笼体轴线的参考面倾斜方向相反。本方案可提高爆珠的干燥品质，保证爆珠干燥过程顺利进行。保证爆珠干燥过程顺利进行。保证爆珠干燥过程顺利进行。

A bead blasting drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种爆珠干燥设备


[0001]本技术涉及爆珠生产
，特别涉及一种爆珠干燥设备。

技术介绍

[0002]随着卷烟产品推广和技术发展，爆珠类卷烟产品近年来得到了快速发展。爆珠类卷烟中，一般在卷烟滤嘴端内置圆形爆珠，爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富、更香润，以使吸烟者得到更为舒适的吸食体验。
[0003]爆珠在其制作后期，需进行干燥，以达到定型、易存放等目的。目前，卷烟爆珠多采用自然晾干，该方法存在除水除油时间长、爆珠尺寸及强度不易控制的问题。也存在部分企业利用一些由传统干燥设备简单改造而成的设备对爆珠进行干燥处理，然而利用这些设备制作的爆珠也存在成品率不高、品质较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决经目前设备干燥后的爆珠存在成品率不高、品质较差的问题。本技术提供了一种爆珠干燥设备，能够保证爆珠干燥过程顺利进行，并提高爆珠的干燥品质。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种爆珠干燥设备，包括：
[0006]第一箱体，其上设置有进风口和出风口；
[0007]转笼组件，设置于第一箱体内，转笼组件包括可绕自身轴线旋转的转笼体，转笼体的内部具有用于容纳爆珠的空腔；
[0008]热泵机组，其输风口与第一箱体的进风口通过进风管道相连，热泵机组的回风口与第一箱体上的出风口通过回风管道相连，热泵机组用于向第一箱体内部提供热风；
[0009]第一温湿度检测器，靠近热泵机组的回风口设置，用于检测第一箱体内输出的气体的温度和湿度；
[0010]控制装置，与第一温湿度检测器电连接，用于接收第一温湿度检测器输出的温湿度数据，并根据温湿度数据控制热泵机组的运转；
[0011]其中，转笼体的内侧壁设置有一出料导板和多个抄板；出料导板呈弧形，由转笼体的进料端延伸至转笼体的出料端；各抄板的延伸方向与转笼体的出料端所在的平面在第一方向上的夹角为锐角；且出料导板和抄板相对于经过转笼体轴线的参考面倾斜方向相反。
[0012]采用本技术方案，利用热泵机组向用于干燥爆珠的转笼体内输入温度和湿度适宜的热风，可提高爆珠的干燥效率，且易于掌控爆珠的干燥程度，提升了成品爆珠的品质。且本方案还在热泵机组的回风口处设置了第一温湿度检测器，以检测爆珠的回风状态以及精确检测回风湿度，从而调整热泵机组中的热泵压缩机的工作频率，也便于了解爆珠干燥过程以判定爆珠干燥终点。另外，本方案中的转笼体内侧壁采用了抄板和出料导板的独特设计方式，能够使物料在转笼体的进料端到出料端之间来回交替运动，相对于抄板均朝着一
个方向的设置方式，本方案转笼体内部空腔内的爆珠不会仅朝着一个方向运动，因此能够避免爆珠大部分堆积在进料端或者出料端而造成的爆珠干燥不均匀，即采用本申请中的转笼体组件可以使转笼体内的爆珠干燥得更加均匀。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式，爆珠干燥设备还包括：
[0014]与控制装置电性连接的第二温湿度检测器，第二温湿度检测器设置于转笼体的空腔内，用于测量空腔内的温度和湿度；第二温湿度检测器还电性连接有电控部，电控部设置于转笼体上，第二温湿度检测器和电控部均能够随转笼体同步转动；
[0015]电滑环组件，设置于转笼体的出料端，电滑环组件与电控部电性连接。
[0016]根据本技术的另一具体实施方式，在转笼体最低点的正下方设置有光电检测开关，光电检测开关与控制装置连接；转笼体外侧壁设置有触发部，触发部与第二温湿度检测器的位置相对应；当触发部转动至转笼体的底端时，触发部触发光电检测开关，被触发的光电检测开关向控制装置发出信号以使控制装置控制第二温湿度检测器采集空腔内的温度和湿度。
[0017]根据本技术的另一具体实施方式，第二温湿度检测器靠近转笼体的出料端设置，且第二温湿度检测器与转笼体的内侧壁之间的距离为10
‑
15mm。
[0018]根据本技术的另一具体实施方式，转笼体的出料端设置有出料盖板，出料盖板上设置有出料口，转笼组件还包括：
[0019]遮挡部，活动设置于出料盖板的内侧壁上；
[0020]驱动部，分别与电滑环组件和遮挡部连接，用于驱使遮挡部运动以使遮挡部覆盖或暴露出料口。
[0021]根据本技术的另一具体实施方式，爆珠干燥设备还包括进料机构；转笼体的进料端设有进料盖板，进料盖板的中心处设置有进料口，进料机构与进料口连通。
[0022]根据本技术的另一具体实施方式，进料盖板与转笼体的侧壁相铰接，进料盖板上设置有把手。
[0023]根据本技术的另一具体实施方式，爆珠干燥设备还包括设置于第一箱体内的转笼风机和风道；其中，
[0024]转笼风机的进风口与热泵机组的进风管道连接；风道的两端分别与转笼风机的出风口和转笼体的空腔相连通，用于将转笼风机提供的气体传输至转笼体的空腔内以对空腔内的爆珠进行干燥。
[0025]根据本技术的另一具体实施方式，热泵机组包括双变频压缩机和变频散热风机。
附图说明
[0026]图1示出本技术一实施例提供的爆珠干燥设备的立体示意图一；
[0027]图2示出本技术一实施例提供的爆珠干燥设备的立体示意图二；
[0028]图3示出本技术一实施例提供的爆珠干燥设备去除第一箱体前面板后的立体示意图；
[0029]图4示出本技术一实施例提供的转笼体组件的立体示意图一；
[0030]图5示出本技术一实施例提供的转笼体组件的立体示意图二；
[0031]图6示出本技术一实施例提供的转笼体组件去除进料盖板后的立体示意图；
[0032]图7示出本技术一实施例提供的电滑环组件的立体示意图。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“底”、“内”、“外”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆珠干燥设备，其特征在于，包括：第一箱体，其上设置有进风口和出风口；转笼组件，设置于所述第一箱体内，所述转笼组件包括可绕自身轴线旋转的转笼体，所述转笼体的内部具有用于容纳爆珠的空腔；热泵机组，其输风口与所述第一箱体的进风口通过进风管道相连，所述热泵机组的回风口与所述第一箱体上的出风口通过回风管道相连，所述热泵机组用于向所述第一箱体内部提供热风；第一温湿度检测器，靠近所述热泵机组的回风口设置，用于检测所述第一箱体内输出的气体的温度和湿度；控制装置，与所述第一温湿度检测器电连接，用于接收所述第一温湿度检测器输出的温湿度数据，并根据所述温湿度数据控制所述热泵机组的运转；其中，所述转笼体的内侧壁设置有一出料导板和多个抄板；所述出料导板呈弧形，由所述转笼体的进料端延伸至所述转笼体的出料端；各所述抄板的延伸方向与所述转笼体的出料端所在的平面在第一方向上的夹角为锐角；且所述出料导板和所述抄板相对于经过所述转笼体轴线的参考面倾斜方向相反。2.如权利要求1所述的爆珠干燥设备，其特征在于，还包括：与所述控制装置电性连接的第二温湿度检测器，所述第二温湿度检测器设置于所述转笼体的空腔内，用于测量所述空腔内的温度和湿度；所述第二温湿度检测器还电性连接有电控部，所述电控部设置于所述转笼体上，所述第二温湿度检测器和所述电控部均能够随所述转笼体同步转动；电滑环组件，设置于所述转笼体的出料端，所述电滑环组件与所述电控部电性连接。3.如权利要求2所述的爆珠干燥设备，其特征在于，在所述转笼体最低点的正下方设置有光电检测开关，所述光电检测开关与所述控制装置连接；所述转笼体外侧壁设置有触发部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世著，翟义龙，余云流，陈永林，罗光杰，吴艾璟，徐龙泉，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：