一种烟气硫硝尘一体脱除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，公开一种烟气硫硝尘一体脱除设备，包括吸收塔，所述吸收塔由上至下包括排气筒、集气罩、塔体和集液盘；所述塔体内设置有喷淋组件，所述喷淋组件通过循环管路、循环泵与工作液储槽连通；所述吸收塔的侧壁自下而上开设有工作液排放口、烟气入口，所述工作液排放口位于集液盘最底部，所述烟气入口位于集液盘上方。本实用新型专利技术的设备设计紧凑，能够在保证烟气处理效果的前提下减小设备的占地面积，降低能耗，从而降低烟叶初烤工艺烟气净化的成本。烟叶初烤工艺烟气净化的成本。烟叶初烤工艺烟气净化的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气硫硝尘一体脱除设备


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体涉及一种烟气硫硝尘一体脱除设备。

技术介绍

[0002]烟叶收割后需经三段式烘烤工艺进行初烤加工。三段式烟叶烘烤工艺包括变黄、定色和干筋三个阶段，该烟叶烘烤工艺以一定湿度的热空气为介质在半封闭的烤房中充分脱除烟叶水分至规定的颜色。该过程需要在较长的时间内维持和调控热空气的温度和湿度，通常以燃煤作为加热能源。
[0003]煤在空气中燃烧会产生SO2、NO
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和烟尘等污染物，因此，烟叶初烤加工产生的烟气对环境存在较大的污染，必须要经过处理并达到排放标准后才能进行排放。现有技术中，对煤燃烧产生的烟气主要采用氧化钙、纯碱和碳酸氢钠等化学试剂进行吸收。
[0004]烟气处理的装置通常采用脱硫除尘器，例如中国技术专利“CN96241362.3湿式脱硫除尘器”提供了一种湿式脱硫除尘器，其结构为：在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌。
[0005]然而，单座烟叶初烤房的烟气排放量较小，而现有技术中的脱硫除尘器体积较大、占地较宽，难以在密集型烤烟房外布置，同时系统复杂，导致设备投资较大。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术中的不足，本技术提供一种烟气硫硝尘一体脱除设备，达到良好的烟气处理效果的前提下，简化结构，减少设备的占地面积，从而降低生产成本，并有利于设备的布置。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种烟气硫硝尘一体脱除设备，包括吸收塔，所述吸收塔由上至下包括排气筒、集气罩、塔体和集液盘；所述塔体内设置有喷淋组件，所述喷淋组件通过循环管路、循环泵与工作液储槽连通；所述吸收塔的侧壁自下而上开设有工作液排放口、烟气入口，所述工作液排放口位于集液盘最底部，所述烟气入口位于集液盘上方。
[0009]进一步地，所述烟气入口处安装有引风机烟道，所述引风机烟道的烟气出口与塔体同轴，并垂直朝向集液盘底面，所述引风机烟道的另一端通过引风机连接烤烟房烟气出口。
[0010]进一步地，所述集液盘的工作液排放口外周设有溢流堰。
[0011]优选的，所述引风机烟道的烟气出口高于溢流堰上方，高出距离为0.05～0.15m。
[0012]优选的，所述集液盘的侧壁上设有插槽，所述溢流堰采用可拆卸挡板插入插槽制成。
[0013]进一步地，所述喷淋组件包括位于塔体内中心轴线上依次降低的多级喷淋口。
[0014]进一步地，所述喷淋组件包括喷淋管和设置在喷淋管上的螺旋喷嘴。
[0015]进一步地，位于顶层的喷淋口设有三个螺旋喷嘴，三个所述螺旋喷嘴绕塔体中心轴均匀分布。
[0016]进一步地，所述喷淋管的管径为DN15～40；所述螺旋喷嘴的直径为DN15。
[0017]进一步地，所述吸收塔的塔高为2.0～2.8m，所述塔体中供烟气通过的烟气通道的横截面积为0.126～0.283m2，所述塔体中供烟气通过的烟气通道的总长度为1.85～2.65m；所述烟气通道是指集液盘上方和集气罩下方的供烟气通过的空间。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果有：
[0019]本技术提供了一种含有立式喷淋气体吸收塔的烟气硫硝尘一体脱除设备，该设备的设计紧凑，能够在保证烟气处理效果的前提下减小设备的占地面积，降低能耗，从而降低烟叶初烤工艺烟气净化的成本。在本技术的优选方案中，还针对烤烟三段式烘烤工艺产生的烟气的流量和污染物含量等特点优化了上述设备的各项参数，使得本技术的设备更加适配密集型烤烟房的烟气净化。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例中的烟气硫硝尘一体脱除设备的结构示意图。
[0022]附图标记：1
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烤烟房烟气出口，2
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引风机，3
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引风机烟道，4
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烟气进口，5
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塔体，6
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集气罩，7
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排气筒，8
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工作液储槽，9
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循环泵，10
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循环管路，11
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喷淋组件，12
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集液盘，13
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溢流堰。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]一种烟气硫硝尘一体脱除设备，如图1所示，包括吸收塔，所述吸收塔由上至下包括排气筒7、集气罩6、塔体5和集液盘12；所述塔体5内设置有喷淋组件，所述喷淋组件通过循环管路10、循环泵9与工作液储槽8连通，所述喷淋组件包括位于塔体5内中心轴线上依次降低的多级喷淋口11；所述吸收塔的侧壁自下而上开设有工作液排放口、烟气入口，所述工作液排放口位于集液盘12最底部，所述烟气入口位于集液盘12上方，烟气入口处安装有引风机烟道3。
[0025]优选的，所述引风机烟道3的烟气出口4与塔体5同轴并垂直朝向集液盘12底面，所述引风机烟道3的另一端通过引风机2连接烤烟房烟气出口1，用于将烤烟房产生的烟气送
入吸收塔。入塔烟气直吹工作液面，进行换热降温和初级烟尘捕集；入塔烟气在塔体5内上升，与多级喷淋口11形成的工作液液滴逆流接触，进行SO2和氮氧化物的多级吸收以及烟尘的进一步捕集。
[0026]工作液在所述集液盘12内汇集，从工作液排放口排出，为了使进塔底维持一个浅液层，在集液盘12的工作液排放口外周设有溢流堰13，具体的，所述集液盘12的侧壁上开设有插槽，溢流堰采用可拆卸挡板插入插槽制成；溢流出的工作液通过管道返回工作液储槽8，工作液储槽8中的液体通过循环泵9和循环管路10重新送入吸收塔，用于吸收烟气中污染物的工作液在喷淋组件、集液盘和工作液储槽8之间循环，工作液中的化学成分得以充分利用。喷淋组件包括喷淋管和设置在喷淋管上的螺旋喷嘴，螺旋喷嘴由于浆液从进入喷嘴腔体到出口的通道均无任何阻碍，具有低背压，大流量，不易堵的特点，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气硫硝尘一体脱除设备，包括吸收塔，其特征在于：所述吸收塔由上至下包括排气筒(7)、集气罩(6)、塔体(5)和集液盘(12)；所述塔体(5)内设置有喷淋组件，所述喷淋组件通过循环管路(10)、循环泵(9)与工作液储槽(8)连通；所述吸收塔的侧壁自下而上开设有工作液排放口、烟气入口，所述工作液排放口位于集液盘(12)最底部，所述烟气入口位于集液盘(12)上方。2.根据权利要求1所述的烟气硫硝尘一体脱除设备，其特征在于：所述烟气入口处安装有引风机烟道(3)，所述引风机烟道(3)的烟气出口(4)与塔体(5)同轴，并垂直朝向集液盘(12)底面，所述引风机烟道(3)的另一端通过引风机(2)连接烤烟房烟气出口(1)。3.根据权利要求2所述的烟气硫硝尘一体脱除设备，其特征在于：所述集液盘(12)的工作液排放口外周设有溢流堰(13)。4.根据权利要求3所述的烟气硫硝尘一体脱除设备，其特征在于：所述引风机烟道(3)的烟气出口(4)高于溢流堰上方，高出距离为0.05～0.15m。5.根据权利要求3所述的烟气硫硝尘一体脱除...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先洲，刘长军，刘东阳，唐思扬，高峻，刘颖颖，吴福如，吴潘，伍德洋，蒋炜，荀廷军，刘挺，王勇，孙志平，黎昌明，彭文勇，
申请(专利权)人：四川省烟草公司凉山州公司，
类型：新型
国别省市：