一种密封垫圈生产的切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶密封垫圈生产技术领域，且公开了一种密封垫圈生产的切割设备，包括底座、箱体、工作台、竖板，所述竖板内侧设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括转把、螺纹杆、固定板、抵板、固定块一、折叠杆一、折叠杆二、固定块二、弹簧、限位滑板一、压板、限位滑板二，所述转把固定安装在螺纹杆顶端，所述固定板螺纹套设在螺纹杆外壁上，且所述固定板固定安装在竖板内侧，通过设置夹紧机构，可以方便人员对橡胶板进行压紧，防止在对橡胶板进行切割时产生褶皱或移动导致切割破损，使切割出来的橡胶垫圈无法使用，提高橡胶板在切割时的稳定性，且通过该机构还可以对不同厚度的橡胶板进行切割，降低设备的使用局限性。降低设备的使用局限性。降低设备的使用局限性。

A cutting equipment for sealing gasket production

【技术实现步骤摘要】
一种密封垫圈生产的切割设备


[0001]本技术涉及橡胶密封垫圈生产
，具体为一种密封垫圈生产的切割设备。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入；现有的切割设备对橡胶板的固定效果不好，使橡胶板在切割时会产生褶皱与移动，从而导致切割破损，使生产出来的密封垫圈无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种密封垫圈生产的切割设备，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封垫圈生产的切割设备，包括底座、箱体、工作台、竖板，所述竖板内侧设置有夹紧机构；
[0005]所述夹紧机构包括转把、螺纹杆、固定板、抵板、固定块一、折叠杆一、折叠杆二、固定块二、弹簧、限位滑板一、压板、限位滑板二，所述转把固定安装在螺纹杆顶端，所述固定板螺纹套设在螺纹杆外壁上，且所述固定板固定安装在竖板内侧，所述螺纹杆底端通过轴承转动连接在抵板顶端，所述限位滑板二固定安装在抵板一侧，所述限位滑板二与竖板内侧开设的限位滑槽二滑动连接，所述固定块一固定安装在抵板底端，所述折叠杆一一端与固定块一铰接，所述折叠杆二一端与固定块一铰接，所述折叠杆一另一端与固定块二铰接，且所述固定块二数量为两个，所述折叠杆二另一端与另一个固定块二铰接，所述限位滑板一固定安装在固定块二底端，所述限位滑板一与压板顶端开设的限位滑槽一滑动连接，所述弹簧固定安装在折叠杆一与折叠杆二之间。
[0006]优选的，所述箱体内壁顶端固定安装有电推杆，所述电推杆输出端固定安装有安装板，所述安装板底端固定安装有隔箱，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
[0007]优选的，所述隔箱内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿隔箱底端。
[0008]优选的，所述转轴一端固定安装有转条板，所述转条板顶端靠近一端固定安装有水盒，所述水盒内部设置有空压泵，所述空压泵输出端连通设置有喷管，所述喷管贯穿转条板，通过设置空压泵，可以将水盒中水通过喷管喷出，从而喷向橡胶板。
[0009]优选的，所述转条板外壁上套接有滑套，所述滑套顶端螺纹连接有螺栓，所述螺栓与转条板顶端开设的螺纹槽螺纹连接，所述滑套底端固定安装有切刀，通过设置滑套，可以改变滑套的位置，从而改变切刀的位置，可以切割出不同内径的橡胶密封垫圈。
[0010]优选的，所述橡胶板放置在工作台顶端，所述工作台顶端开设有切割槽，所述压板
与橡胶板顶端表面接触，通过设置切割槽，使切刀可贯穿橡胶板，保证切刀的正常使用。
[0011]优选的，所述工作台固定安装在箱体内壁底端，所述竖板固定安装在箱体内壁底端，所述箱体正面设置有箱门，所述箱体固定安装在底座顶端。
[0012]本技术提供了一种密封垫圈生产的切割设备。该密封垫圈生产的切割设备具备以下有益效果：
[0013](1)、该密封垫圈生产的切割设备，通过设置夹紧机构，可以方便人员对橡胶板进行压紧，防止在对橡胶板进行切割时产生褶皱或移动导致切割破损，使切割出来的橡胶垫圈无法使用，提高橡胶板在切割时的稳定性，且通过该机构还可以对不同厚度的橡胶板进行切割，降低设备的使用局限性；
[0014](2)、该密封垫圈生产的切割设备，通过水盒、空压泵、喷管的共同作用下，可以将水盒中的水通过喷管喷向橡胶板，从而间接对切刀在切割时进行润滑，防止切刀在长时间切割橡胶太过干燥产生静电，影响切刀对橡胶板的切割效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术压板侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A部结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中B部放大结构示意图；
[0020]图6为本技术图2中C部放大结构示意图。
[0021]图中：1.底座 2.箱体 3.工作台 4.夹紧机构 5.竖板 6.橡胶板 7.水盒 8.空压泵 9.喷管 10.电推杆 11.安装板 12.电机 13.隔箱 14.转轴 15.转条板 16.滑套 17.切刀 18.螺纹槽 19.箱门 20.螺栓 401.转把 402.螺纹杆 403.固定板 404.抵板 405.固定块一 406.折叠杆一 407.折叠杆二 408.固定块二 409.弹簧 410.限位滑板一 411.压板 412.限位滑板二。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种密封垫圈生产的切割设备，包括底座1、箱体2、工作台3、竖板5、橡胶板6，橡胶板6放置在工作台3顶端，工作台3顶端开设有切割槽，压板411与橡胶板6顶端表面接触，通过设置切割槽，使切刀17可贯穿橡胶板6，保证切刀17的正常使用，工作台3固定安装在箱体2内壁底端，竖板5固定安装在箱体2内壁底端，箱体2正面设置有箱门19，箱体2固定安装在底座1顶端，箱体2内壁顶端固定安装有电推杆10，电推杆10输出端固定安装有安装板11，安装板11底端固定安装有隔箱13，通过设置隔箱13，可以对电机12起到一定的防护作用，保证电机12的正常使用寿命，隔箱13内壁固定安装有电机12，电机12输出端固定安装有转轴14，转轴14贯穿隔箱13底端，转轴14一端固定安装有转条板15，转条板15顶端靠近一端固定安装有水盒7，水盒7内部设置有空压泵8，空压泵8输出端连通设置有喷管9，喷管9贯穿转条板15，通过设置空压泵8，可以将水盒7中水通过喷管9喷出，从而喷向橡胶板6，通过水盒7、空压泵8、喷管9的共同作用下，可以将水盒7中的水通过喷管9喷向橡胶板6，从而间接对切刀17在切割时进行润滑，防止切刀17在长时间
切割橡胶太过干燥产生静电，影响切刀17对橡胶板6的切割效果，转条板15外壁上套接有滑套16，滑套16顶端螺纹连接有螺栓20，螺栓20与转条板15顶端开设的螺纹槽18螺纹连接，滑套16底端固定安装有切刀17，通过设置滑套16，可以改变滑套16的位置，从而改变切刀17的位置，可以切割出不同内径的橡胶密封垫圈，竖板5内侧设置有夹紧机构4；
[0023]夹紧机构4包括转把401、螺纹杆402、固定板403、抵板404、固定块一405、折叠杆一406、折叠杆二407、固定块二408、弹簧409、限位滑板一410、压板411、限位滑板二412，转把401固定安装在螺纹杆402顶端，固定板403螺纹套设在螺纹杆402外壁上，且固定板403固定安装在竖板5内侧，螺纹杆402底端通过轴承转动连接在抵板404顶端，限位滑板二412固定安装在抵板404一侧，限位滑板二412与竖板5内侧开设的限位滑槽二滑动连接，固定块一405固定安装在抵板404底端，折叠杆一406一端与固定块一405铰接，折叠杆二407本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封垫圈生产的切割设备，包括底座(1)、箱体(2)、工作台(3)、竖板(5)、橡胶板(6)，其特征在于：所述竖板(5)内侧设置有夹紧机构(4)；所述夹紧机构(4)包括转把(401)、螺纹杆(402)、固定板(403)、抵板(404)、固定块一(405)、折叠杆一(406)、折叠杆二(407)、固定块二(408)、弹簧(409)、限位滑板一(410)、压板(411)、限位滑板二(412)，所述转把(401)固定安装在螺纹杆(402)顶端，所述固定板(403)螺纹套设在螺纹杆(402)外壁上，且所述固定板(403)固定安装在竖板(5)内侧，所述螺纹杆(402)底端通过轴承转动连接在抵板(404)顶端，所述限位滑板二(412)固定安装在抵板(404)一侧，所述限位滑板二(412)与竖板(5)内侧开设的限位滑槽二滑动连接，所述固定块一(405)固定安装在抵板(404)底端，所述折叠杆一(406)一端与固定块一(405)铰接，所述折叠杆二(407)一端与固定块一(405)铰接，所述折叠杆一(406)另一端与固定块二(408)铰接，且所述固定块二(408)数量为两个，所述折叠杆二(407)另一端与另一个固定块二铰接，所述限位滑板一(410)固定安装在固定块二(408)底端，所述限位滑板一(410)与压板(411)顶端开设的限位滑槽一滑动连接，所述弹簧(409)固定安装在折叠杆一(406)与折叠杆二(407)之间。2.根据权利要求1所述的一种密封垫圈生产的切割设备，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星，
申请(专利权)人：宜昌市斯密达密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：