轴承静强度试验工装制造技术

技术编号:34360157 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-31 07:21
本实用新型专利技术公开了一种轴承静强度试验工装,包括轴承支座,所述轴承支座上设置有用于与待测轴承外圈安装的安装槽,所述轴承支座上两侧分别设置有第一抵触板和第二抵触板,所述第一抵触板上设置有第一连接孔,所述第二抵触板内壁与轴承支座侧壁贴合设置,所述第二抵触板上设置有第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔同轴设置,所述第一连接孔与第二连接孔的轴线与水平面的夹角呈15

Static strength test tooling of bearing

【技术实现步骤摘要】
轴承静强度试验工装


[0001]本技术涉及轴承检测
,尤其是一种轴承静强度试验工装。

技术介绍

[0002]随着客户对产品要求的越来越高,对轴承产品的各项检测也越来越多,其中也包括对轴承静强度的试验工装,但是现有的静强度检测设备较为复杂,不便于对轴承结构加载外力,影响结构的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承静强度试验工装,其结构简单,可以有效对轴承静强度进行检测,具有良好的使用效果。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种轴承静强度试验工装,包括轴承支座,所述轴承支座上设置有用于与待测轴承外圈安装的安装槽,所述轴承支座上两侧分别设置有第一抵触板和第二抵触板,所述第一抵触板上设置有第一连接孔,所述第二抵触板内壁与轴承支座侧壁贴合设置,所述第二抵触板上设置有第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔同轴设置,所述第一连接孔与第二连接孔的轴线与水平面的夹角呈15
°
设置,所述第一连接孔和第二连接孔中穿设有用于与待测轴承内圈配合的芯轴,所述第一抵触板与第二抵触板之间连接有加载板,所述加载板水平设置。
[0005]这样设置的有益效果是:这样设置,内圈与芯轴通过调心旋转15度,使轴承座的轴线与轴的轴线成15度夹角,并且固定在抵触板上的两个连接孔中,这里的连接孔也呈15度夹角设置,方便安装定位芯轴,保证角度稳定,试验时在加载板上施加向下的预压力,逐步增加压力的大小,直至轴承座破裂记录下破裂时的载荷大小,从而完成检测作业。
[0006]作为本技术的进一步设置,所述第二抵触板于第二连接孔位置设置有芯轴挡片,所述芯轴挡片与芯轴固定连接并抵触在第二抵触板上。
[0007]这样设置的有益效果是:通过这样设置,通过芯轴挡片可以防止芯轴滑落,保证结构的稳定性,同时结构简单,具有良好的使用效果。
[0008]作为本技术的进一步设置,所述芯轴挡片上开设有固定孔,所述芯轴端部开设有紧固孔,所述固定孔和紧固孔的轴线与水平面的夹角呈15
°
设置,所述固定孔中螺纹设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉穿过固定孔后与紧固孔螺纹配合。
[0009]这样设置的有益效果是:通过这样设置,使得芯轴挡片的连接更为稳定,受力结构合理,不易发生松动,具有良好的使用效果,并且连接便捷,具有良好的使用效果。
[0010]作为本技术的进一步设置,所述第二抵触板与轴承支座之间设置有导向槽与导向块,所述导向槽与导向块间隙配合。
[0011]这样设置的有益效果是:通过这样设置,抵触板与加载板构成的加载结构滑移更为稳定,具有良好的导向作用,提高整体结构使用的可靠性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0014]本技术轴承静强度试验工装的实施例如图1至图2所示:包括轴承支座1,所述轴承支座1上设置有用于与待测轴承外圈安装的安装槽,所述轴承支座1上两侧分别设置有第一抵触板2和第二抵触板3,所述第一抵触板2上设置有第一连接孔,所述第二抵触板3内壁与轴承支座1侧壁贴合设置,所述第二抵触板3上设置有第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔同轴设置,所述第一连接孔与第二连接孔的轴线与水平面的夹角呈15
°
设置,所述第一连接孔和第二连接孔中穿设有用于与待测轴承内圈配合的芯轴5,所述第一抵触板2与第二抵触板3之间连接有加载板4,所述加载板4水平设置。这样设置的有益效果是:这样设置,内圈与芯轴5通过调心旋转15度,使轴承座的轴线与轴的轴线成15度夹角,并且固定在抵触板上的两个连接孔中,这里的连接孔也呈15度夹角设置,方便安装定位芯轴5,保证角度稳定,试验时在加载板4上施加向下的预压力,逐步增加压力的大小,直至轴承座破裂记录下破裂时的载荷大小,从而完成检测作业。
[0015]作为本实施方式的进一步设置,所述第二抵触板3于第二连接孔位置设置有芯轴挡片6,所述芯轴挡片6与芯轴5固定连接并抵触在第二抵触板3上。这样设置的有益效果是:通过这样设置,通过芯轴挡片6可以防止芯轴5滑落,保证结构的稳定性,同时结构简单,具有良好的使用效果。
[0016]作为本实施方式的进一步设置,所述芯轴挡片6上开设有固定孔,所述芯轴5端部开设有紧固孔,所述固定孔和紧固孔的轴线与水平面的夹角呈15
°
设置,所述固定孔中螺纹设置有紧固螺钉61,所述紧固螺钉61穿过固定孔后与紧固孔螺纹配合。这样设置的有益效果是:通过这样设置,使得芯轴挡片6的连接更为稳定,受力结构合理,不易发生松动,具有良好的使用效果,并且连接便捷,具有良好的使用效果。
[0017]作为本实施方式的进一步设置,所述第二抵触板3与轴承支座1之间设置有导向槽与导向块,所述导向槽与导向块间隙配合。这样设置的有益效果是:通过这样设置,抵触板与加载板4构成的加载结构滑移更为稳定,具有良好的导向作用,提高整体结构使用的可靠性。
[0018]以上实例,只是本技术优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承静强度试验工装,其特征在于:包括轴承支座,所述轴承支座上设置有用于与待测轴承外圈安装的安装槽,所述轴承支座上两侧分别设置有第一抵触板和第二抵触板,所述第一抵触板上设置有第一连接孔,所述第二抵触板内壁与轴承支座侧壁贴合设置,所述第二抵触板上设置有第二连接孔,所述第一连接孔与第二连接孔同轴设置,所述第一连接孔与第二连接孔的轴线与水平面的夹角呈15
°
设置,所述第一连接孔和第二连接孔中穿设有用于与待测轴承内圈配合的芯轴,所述第一抵触板与第二抵触板之间连接有加载板,所述加载板水平设置。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔龙舟
申请(专利权)人:人本股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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