一种大载重移动卸货平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大载重移动卸货平台，属于升降平台领域。一种大载重移动卸货平台，包括底座、H钢和载货平台，所述H钢设有四组且对称固定连接在底座相对的两侧，所述底座上固定连接有支撑架，位于所述底座同侧的两组H钢的内侧滑槽之间滑动连接有横梁，所述载货平台与位于底座同侧的两组H钢的外侧滑槽之间通过滑动组件滑动连接，所述底座上设有用于驱动横梁上下滑动的驱动机构，所述支撑架上设有用于控制驱动机构的控制机构，所述载货平台靠近H钢的两侧固定连接有挡板，所述载货平台前端和后端均转动连接有导料板；本实用新型专利技术通过H钢、横梁的设置便于提高载货平台升降过程的稳定性，进而提高载货平台的运载能力。进而提高载货平台的运载能力。进而提高载货平台的运载能力。

A large load mobile unloading platform

【技术实现步骤摘要】
一种大载重移动卸货平台


[0001]本技术涉及升降平台领域，尤其涉及一种大载重移动卸货平台。

技术介绍

[0002]装卸货平台是一种能辅助货车装卸货的设备，可以帮助货物快速装卸，使货物装卸更加方便，节省人力。
[0003]经检索，申请号为201920404644.5的中国专利公开“一种装卸车用升降台”，解决了货物装卸车麻烦，装卸车操作劳动强度大的技术问题，但是由于该专利采用的单个导轨对称设置用于对载货平台进行导向，通过链条对载货平台的拉力对货物进行提升，这种单点支撑的设计不利于运载大质量货物，使用存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的升降台采用单点支撑的设计，不利于运载大质量货物，使用存在一定的局限性的问题，而提出的一种大载重移动卸货平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大载重移动卸货平台，包括底座、H钢和载货平台，所述H钢设有四组且对称固定连接在底座相对的两侧，所述底座上固定连接有支撑架，位于所述底座同侧的两组H钢的内侧滑槽之间滑动连接有横梁，所述载货平台与位于底座同侧的两组H钢的外侧滑槽之间通过滑动组件滑动连接，所述底座上设有用于驱动横梁上下滑动的驱动机构，所述支撑架上设有用于控制驱动机构的控制机构，所述载货平台靠近H钢的两侧固定连接有挡板，所述载货平台前端和后端均转动连接有导料板，所述导料板与挡板之间连接有钢丝绳，所述横梁上对称转动连接有链轮，所述横梁上设有与链轮配合的限位板，所述链轮上设有链条，所述链条两端均固定连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆分别与挡板和支撑架螺纹连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括液压伸缩杆，所述控制机构包括控制电气箱，所述控制电气箱与液压伸缩杆电性连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与横梁底部固定连接。
[0008]优选的，所述滑动组件包括固定板，所述固定板上设有第一助滑轮，所述第一助滑轮与H钢外侧滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述横梁两端均设有第二助滑轮，所述第二助滑轮与H钢内侧滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述底座侧壁对称螺纹连接有多组支撑杆，所述支撑杆上设有旋钮，所述支撑杆底部固定连接有支撑板。
[0011]优选的，所述底座上设有万向轮。
[0012]优选的，所述支撑架上设有用于对载货平台导向的导向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大载重移动卸货平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该大载重移动卸货平台，通过四组H钢、两组横梁四组链轮、链条的设置便于增加载货平台升降过程的稳定性，通过螺纹杆的设置便于调整链条的松紧程度，通过限位板的设置便于对链条限位，通过挡板的设置便于避免货物发生坠落，导料板的设置便于装卸货。
[0015]2、该大载重移动卸货平台，所述支撑架上设有用于对载货平台导向的导向轮，通过转动旋钮使支撑板与地面接触对底座进行支撑，第二助滑轮的设置便于减小横梁与H钢内侧滑槽之间的摩擦阻力。
[0016]本技术通过H钢、横梁的设置便于提高载货平台升降过程的稳定性，进而提高载货平台的运载能力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大载重移动卸货平台的正视图；
[0018]图2为本技术提出的一种大载重移动卸货平台的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种大载重移动卸货平台的图1中局部放大之一；
[0020]图4为本技术提出的一种大载重移动卸货平台的图1中局部放大之二。
[0021]图中：1、底座；101、支撑架；102、控制电气箱；103、导向轮；2、H钢；3、载货平台；301、挡板；3011、固定板；3012、第一助滑轮；302、导料板；303、钢丝绳；4、液压伸缩杆；401、横梁；402、第二助滑轮；5、链轮；501、限位板；6、链条；601、螺纹杆；7、支撑杆；701、支撑板；702、旋钮；8、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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4，一种大载重移动卸货平台，包括底座1、H钢2和载货平台3，H钢2设有四组且对称固定连接在底座1相对的两侧，底座1上固定连接有支撑架101，位于底座1同侧的两组H钢2的内侧滑槽之间滑动连接有横梁401，载货平台3与位于底座1同侧的两组H钢2的外侧滑槽之间通过滑动组件滑动连接，底座1上设有用于驱动横梁401上下滑动的驱动机构，支撑架101上设有用于控制驱动机构的控制机构，载货平台3靠近H钢2的两侧固定连接有挡板301，载货平台3前端和后端均转动连接有导料板302，导料板302与挡板301之间连接有钢丝绳303，横梁401上对称转动连接有链轮5，横梁401上设有与链轮5配合的限位板501，链轮5上设有链条6，链条6两端均固定连接有螺纹杆601，两组螺纹杆601分别与挡板301和支撑架101螺纹连接，驱动机构包括液压伸缩杆4，控制机构包括控制电气箱102，控制电气箱102与液压伸缩杆4电性连接，液压伸缩杆4的伸缩端与横梁401底部固定连接，滑动组件
包括固定板3011，固定板3011上设有第一助滑轮3012，第一助滑轮3012与H钢2外侧滑槽滑动连接，通过四组H钢2、两组横梁401四组链轮5、链条6的设置便于增加载货平台3升降过程的稳定性，通过螺纹杆601的设置便于调整链条6的松紧程度，通过限位板501的设置便于对链条6限位，通过挡板301的设置便于避免货物发生坠落，工作人员旋转打开位于载货平台3前端的导料板302，通过拉动地牛将货物沿导料板302转运至载货平台3通过控制电气箱102控制液压伸缩杆4伸长进而带动横梁401上升，横梁401通过链轮5和链条6带动载货平台3升高至与货车车厢平齐，转动载货平台3末端的导料板302使其与货车车厢连接后将载货平台3上的货物沿导料板302转运至货车车厢内，操作简单。
[0026]进一步的是，横梁401两端均设有第二助滑轮402，第二助滑轮402与H钢2内侧滑槽滑动连接，第二助滑轮402的设置便于减小横梁401与H钢2内侧滑槽之间的摩擦阻力。
[0027]更进一步的是，底座1侧壁对称螺纹连接有多组支撑杆7，支撑杆7上设有旋钮702，支撑杆7底部固定连接有支撑板701，通过转动旋钮702使支撑板701与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大载重移动卸货平台，包括底座(1)、H钢(2)和载货平台(3)，所述H钢(2)设有四组且对称固定连接在底座(1)相对的两侧，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑架(101)，位于所述底座(1)同侧的两组H钢(2)的内侧滑槽之间滑动连接有横梁(401)，所述载货平台(3)与位于底座(1)同侧的两组H钢(2)的外侧滑槽之间通过滑动组件滑动连接，所述底座(1)上设有用于驱动横梁(401)上下滑动的驱动机构，所述支撑架(101)上设有用于控制驱动机构的控制机构，所述载货平台(3)靠近H钢(2)的两侧固定连接有挡板(301)，所述载货平台(3)前端和后端均转动连接有导料板(302)，所述导料板(302)与挡板(301)之间连接有钢丝绳(303)，所述横梁(401)上对称转动连接有链轮(5)，所述横梁(401)上设有与链轮(5)配合的限位板(501)，所述链轮(5)上设有链条(6)，所述链条(6)两端均固定连接有螺纹杆(601)，两组所述螺纹杆(601)分别与挡板(301)和支撑架(101)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种大载重移动卸货平台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立杭，
申请(专利权)人：济南龙铸液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：