一种电容器生产组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电容器生产组装设备，包括转盘，输送部件，所述输送部件设于所述转盘的一旁用于输送物料；旋转部件，所述旋转部件设于所述转盘和所述输送部件之间将物料调至正确的角度；运料部件，所述运料部件将所述旋转部件上的物料传输至转盘上；固定部件，所述固定部件设于所述转盘上用于固定电容器。本实用新型专利技术通过输送部件输送物料，运料部件将旋转部件上的物料传输至转盘上，固定部件设于所述转盘上用于固定电容器，组装部件设于所述转盘的一旁对电容器的端子进行组装，实现自动化生产，提高工作效率，通过旋转部件实现定位，精确度高，防止组装过程中发生错位。防止组装过程中发生错位。防止组装过程中发生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器生产组装设备


[0001]本技术涉及电容器生产
，尤其涉及一种电容器生产组装设备。

技术介绍

[0002]电容器是储存电量和电能的元件，广泛应用于电子设备中，图7所示的是一种现有技术中的大容量电容8，电容本体前端设有两个连接片81，图8所示为一种现有技术中的安装盖82，安装盖82材质柔软，起到绝缘作用，安装盖82上设有两个端子83。
[0003]图9所示的是一种现有技术中的电容器生产组装设备，通过将电容8放置在工作台84上，人工将安装盖82放置在电容8的连接片81上，通过直线驱动组件85驱动升降块86下降，升降块86底部的固定杆87将端子83和连接片81挤压在一起，完成了组装。
[0004]但是该技术方案中，存在以下问题：其一是通过人工手动放置安装盖，时间较长，降低了组装的效率，其二是人工放置安装盖时难以保证安装盖的定位，导致组装时容易发生错位。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种电容器生产组装设备，通过输送部件输送物料，运料部件将旋转部件上的物料传输至转盘上，固定部件设于所述转盘上用于固定电容器，组装部件设于所述转盘的一旁对电容器的端子进行组装，实现自动化生产，提高工作效率，通过旋转部件实现定位，精确度高，防止组装过程中发生错位。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电容器生产组装设备，包括转盘，还包括：输送部件，所述输送部件设于所述转盘的一旁用于输送物料；旋转部件，所述旋转部件设于所述转盘和所述输送部件之间将物料调至正确的角度；运料部件，所述运料部件将所述旋转部件上的物料传输至转盘上；固定部件，所述固定部件设于所述转盘上用于固定电容器；组装部件，所述组装部件设于所述转盘的一旁对电容器的端子进行组装。
[0008]优选的，所述旋转部件包括：安装板；所述安装板设于所述输送部件的输出端；旋转台，所述旋转台转动设于所述安装板上；光传感器，所述光传感器安装于所述安装板的两端。
[0009]进一步的，所述运料部件包括：横梁；直线驱动组件，所述直线驱动组件滑动设于所述横梁底部；搬运块，所述搬运块安装于所述直线驱动组件的输出端对物料进行传输。
[0010]优选的，所述固定部件包括：固定柱；所述固定柱安装于所述转盘上；连接杆，所述连接杆安装于所述固定柱上；安装块，所述安装块安装于所述转盘上；压杆，所述压杆安装于所述连接杆上对电容进行固定。
[0011]进一步的，所述组装部件包括：安装架，所述安装架设于所述转盘的一旁；上升组件，所述上升组件设于所述安装架的底部；下降组件，所述下降组件设于所述安装架的顶部。
[0012]优选的，所述上升组件包括：驱动部a，所述驱动部a安装于所述安装架的底部；顶升块，所述顶升块安装于所述驱动部a的输出端对电容器组装起到支撑作用。
[0013]进一步的，所述下降组件包括：驱动部b，所述驱动部b安装于所述安装架的顶部；运动块，所述运动块安装于所述驱动部b的输出端；固定杆，所述固定杆安装于所述运动块的底部对电容器进行组装。
[0014]优选的，所述运动块底部开设有避让槽，所述避让槽用于避让压装的端子，还包括电机，所述电机设于所述转盘的底部用于驱动所述转盘转动，所述转盘由模具钢材料制成。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]（1）本技术通过输送部件输送物料，运料部件将旋转部件上的物料传输至转盘上，固定部件设于所述转盘上用于固定电容器，组装部件设于所述转盘的一旁对电容器的端子进行组装，实现自动化生产，提高工作效率。
[0017]（2）本技术通过旋转部件实现定位，精确度高，防止组装过程中发生错位。
[0018]（3）本技术通过在运动块底部开设避让槽，当光传感器出现故障导致安装盖的位置不正确，组装时端子无法插入避让槽，运动块直接压在端子上将端子压扁，人工检测时可以及时将其挑出，防止不合格品流出。
[0019]综上所述，本技术具有结构简单、设计巧妙、生产效率高等优点。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术部分零件的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术固定部件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术组装部件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术运动块的第一角度示意图；
[0025]图6为本专利技术运动块的第二角度示意图；
[0026]图7为一种现有技术中的电容结构示意图；
[0027]图8为一种现有技术中的安装盖结构示意图；
[0028]图9为一种现有技术中的电容器生产组装设备的结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]1、转盘；2、输送部件；3、旋转部件；31、安装板；32、旋转台；33、光传感器；4、运料部件；41、横梁；42、直线驱动组件；43、搬运块；5、固定部件；51、固定柱；52、连接杆；53、安装块；54、压杆；6、组装部件；61、安装架；62、上升组件；621、驱动部a；622、顶升块；63、下降组件；631、驱动部b；632、运动块；6321、避让槽；633、固定杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]实施例
[0034]如图1所示，本技术提供了一种电容器生产组装设备，包括转盘1，还包括：输送部件2，输送部件2设于转盘1的一旁用于输送物料；旋转部件3，旋转部件3设于转盘1和输送部件2之间将物料调至正确的角度；运料部件4，运料部件4将旋转部件3上的物料传输至转盘1上；固定部件5，固定部件5设于转盘1上用于固定电容器；组装部件6，组装部件6设于转盘1的一旁对电容器的端子进行组装。
[0035]优选的，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器生产组装设备，包括转盘（1），其特征在于，还包括：输送部件（2），所述输送部件（2）设于所述转盘（1）的一旁用于输送物料；旋转部件（3），所述旋转部件（3）设于所述转盘（1）和所述输送部件（2）之间将物料调至正确的角度；运料部件（4），所述运料部件（4）将所述旋转部件（3）上的物料传输至转盘（1）上；固定部件（5），所述固定部件（5）设于所述转盘（1）上用于固定电容器；组装部件（6），所述组装部件（6）设于所述转盘（1）的一旁对电容器的端子进行组装。2.根据权利要求1所述的一种电容器生产组装设备，其特征在于，所述旋转部件（3）包括：安装板（31）；所述安装板（31）设于所述输送部件（2）的输出端；旋转台（32），所述旋转台（32）转动设于所述安装板（31）上；光传感器（33），所述光传感器（33）安装于所述安装板（31）的两端。3.根据权利要求2所述的一种电容器生产组装设备，其特征在于，所述运料部件（4）包括：横梁（41）；直线驱动组件（42），所述直线驱动组件（42）滑动设于所述横梁（41）底部；搬运块（43），所述搬运块（43）安装于所述直线驱动组件（42）的输出端对物料进行传输。4.根据权利要求3所述的一种电容器生产组装设备，其特征在于，所述固定部件（5）包括：固定柱（51），所述固定柱（51）安装于所述转盘（1）上；连接杆（52），所述连接杆（52）安装于所述固定柱（51）上；安装块（53），所述安装块（53）安装于所述转盘（1）上；压杆（54），所述压杆（54）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐印，尹超，尹志华，方鹏，
申请(专利权)人：湖州新江浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：