一种管道密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道密封性检测装置，涉及管道检测技术领域，包括主体和固定座，所述主体的一侧设置有检测机构，所述主体的上方设置有抬升机构；所述检测机构包括有电推杆、第一夹座和第二夹座；所述抬升机构包括有抬升座、斜形座和压座。本实用新型专利技术通过设置检测机构便于对管道进行检测，第一夹座移动使第一齿轮转动，第一齿轮转动使第二夹座移动，第一夹座移动使密封座与管道一侧接触，第二夹座移动使连接座与管道另一侧连接，螺纹杆反转使斜形座和压座向初始位置移动，抬升座下移，压座与管道分离，此时管道外壁都处于暴露状态，此时外部水箱通过外部软管进水，此时可观察管道是否有溢水现象，从而便于对管道进行检测。从而便于对管道进行检测。从而便于对管道进行检测。

A pipeline sealing detection device

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封性检测装置


[0001]本技术涉及管道检测
，具体是一种管道密封性检测装置。

技术介绍

[0002]管道在生产和生活中无处不用，例如可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，如蒸汽、有毒、易燃、易爆介质的管道，煤气天然水管道，长输石油、天然水管道，如果、管道在使用过程中出现压力管道泄漏，加之其他因素，极易导致爆炸、火灾等事故，造成人身伤亡和经济损失，成品的管道在成型后需要进行各项检测，管道气密性检测试是极为重要的一项。
[0003]目前对管道的检测方式大多为，先将管道放置于固定座上，再对管道内灌水，通过观察管道是否存有漏水现象实现对管道检测的功能，但是在对管道检测时，由于固定座的阻碍，会影响管道与固定座连接位置处的观察。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种管道密封性检测装置，包括主体和固定座，所述固定座固定连接在主体的上端，所述主体的一侧设置有检测机构，所述检测机构从主体的一侧延伸至主体的内部，所述主体的上方设置有抬升机构，所述抬升机构从主体的上方贯穿至主体的内部；
[0007]所述检测机构包括有电推杆、第一夹座和第二夹座，所述电推杆位于主体的一侧且延伸至主体的内部，所述第一夹座连接在电推杆的一侧且从主体的内部延伸贯穿至主体的上方，所述第二夹座位于主体的内部且位于第一夹座的外壁；
[0008]所述抬升机构包括有抬升座、斜形座和压座，所述抬升座位于主体的上方且对称设置在固定座的两侧，所述斜形座位于主体的内部且位于抬升座的下方一侧位置处，所述压座设置在固定座的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述检测机构还包括有密封座、连接座和第一齿轮，所述密封座设置在第一夹座的靠近固定座的一侧，所述连接座设置在第二夹座靠近固定座的一侧，所述第一齿轮对称设置在第二夹座的内部且与第一夹座相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述抬升机构还包括有螺纹杆、第二齿轮、转动带、第三齿轮、第四齿轮、弹簧和传动电机，所述传动电机安装在主体的一侧且位于电推杆的上方，所述螺纹杆套接于斜形座的内部且延伸贯穿至传动电机的一端，所述第二齿轮设置在螺纹杆的外壁，所述转动带设置在第二齿轮的外壁，所述第三齿轮位于转动带的内部且位于压座的一侧，所述第四齿轮设置在压座的一端，所述弹簧设置在主体的内部且与抬升座相接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一夹座和第二夹座均为“L”形结构，所述
第一夹座和第二夹座的外壁均对称设置有第一限位块，所述主体的内部设置有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二夹座的内部两端设置有与第一齿轮相啮合的齿条，所述第一夹座的外壁两端对称设置有与第一齿轮相啮合的齿条，所述连接座的外壁一端设有水管连接口，所述水管连接口与外部软管连接，所述外部软管的外壁设置有电磁阀，所述电磁阀的输入端与外部水箱连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆与主体通过轴承转动连接，所述斜形座对称设置有两个，所述斜形座的内壁设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述斜形座的外壁对称设置有第二限位块，所述主体的内部与斜形座相接触的位置处设置有与第二限位块相匹配的第二限位槽，所述斜形座的一侧呈斜面状。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述压座的外壁对称设置有移动块，所述固定座的内部设置有与移动块相匹配的移动槽，所述压座的一端设置有与第四齿轮相啮合的齿条，所述压座呈“L”形状，所述抬升座的外壁对称设置有滑动块，所述主体的内部设置有与滑动块相匹配的滑动槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置检测机构便于对管道进行检测，第一夹座移动使第一齿轮转动，第一齿轮转动使第二夹座移动，第一夹座移动使密封座与管道一侧接触，第二夹座移动使连接座与管道另一侧连接，螺纹杆反转使斜形座和压座向初始位置移动，抬升座下移，压座与管道分离，此时管道外壁都处于暴露状态，此时外部水箱通过外部软管进水，此时可观察管道是否有溢水现象，从而便于对管道进行检测；
[0017]2、通过设置抬升机构实现对管道固定的功能，螺纹杆转动使两个斜形座移动，斜形座移动并对抬升座进行挤压，受挤压影响抬升座上移，于此同时，第二齿轮转动使转动带转动，转动带转动使第三齿轮转动，第三齿轮转动使第四齿轮转动，第四齿轮转动使压座下移，当斜形座的上端移动至抬升座位置处时，斜形座保持对抬升座抵住状态，将管道通过抬升座与压座之间的间距放置于抬升座的上端，螺纹杆转动使斜形座持续移动并保持对抬升座底端抵住，螺纹杆持续转动使第二齿轮持续转动，第二齿轮转动使转动带转动，转动带转动使第三齿轮转动，第三齿轮转动使第四齿轮转动，第四齿轮转动使压座下移，压座与管道接触，通过抬升座和压座实现对管道固定的功能。
附图说明
[0018]图1为一种管道密封性检测装置的结构示意图；
[0019]图2为一种管道密封性检测装置的检测机构结构示意图；
[0020]图3为一种管道密封性检测装置的A处局部放大示意图；
[0021]图4为一种管道密封性检测装置的抬升机构结构示意图；
[0022]图5为一种管道密封性检测装置的B处局部放大示意图。
[0023]图中：1、主体；2、固定座；3、检测机构；301、电推杆；302、第一夹座；303、密封座；304、第二夹座；305、连接座；306、第一齿轮；4、抬升机构；401、抬升座；402、斜形座；403、螺纹杆；404、第二齿轮；405、转动带；406、第三齿轮；407、第四齿轮；408、压座；409、弹簧；410、传动电机。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种管道密封性检测装置，包括主体1和固定座2，固定座2固定连接在主体1的上端，主体1的一侧设置有检测机构3，检测机构3从主体1的一侧延伸至主体1的内部，主体1的上方设置有抬升机构4，抬升机构4从主体1的上方贯穿至主体1的内部；
[0025]检测机构3包括有电推杆301、第一夹座302和第二夹座304，电推杆301位于主体1的一侧且延伸至主体1的内部，第一夹座302连接在电推杆301的一侧且从主体1的内部延伸贯穿至主体1的上方，第二夹座304位于主体1的内部且位于第一夹座302的外壁；
[0026]抬升机构4包括有抬升座401、斜形座402和压座408，抬升座401位于主体1的上方且对称设置在固定座2的两侧，斜形座402位于主体1的内部且位于抬升座401的下方一侧位置处，压座408设置在固定座2的内部。
[0027]该种管道密封性检测装置，通过设置检测机构3便于对管道的密封性进行检测，通过设置抬升机构4便于对管道进行抬升，从而便于第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道密封性检测装置，包括主体(1)和固定座(2)，其特征在于，所述固定座(2)固定连接在主体(1)的上端，所述主体(1)的一侧设置有检测机构(3)，所述主体(1)的上方设置有抬升机构(4)；所述检测机构(3)包括有电推杆(301)、第一夹座(302)和第二夹座(304)，所述电推杆(301)位于主体(1)的一侧，所述第一夹座(302)从主体(1)的内部延伸贯穿至主体(1)的上方，所述第二夹座(304)位于第一夹座(302)的外壁；所述抬升机构(4)包括有抬升座(401)、斜形座(402)和压座(408)，所述抬升座(401)对称设置在固定座(2)的两侧，所述斜形座(402)位于抬升座(401)的下方一侧位置处，所述压座(408)设置在固定座(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种管道密封性检测装置，其特征在于，所述检测机构(3)还包括有密封座(303)、连接座(305)和第一齿轮(306)，所述密封座(303)设置在第一夹座(302)的一侧，所述连接座(305)设置在第二夹座(304)的一侧，所述第一齿轮(306)对称设置在第二夹座(304)的内部。3.根据权利要求1所述的一种管道密封性检测装置，其特征在于，所述抬升机构(4)还包括有螺纹杆(403)、第二齿轮(404)、转动带(405)、第三齿轮(406)、第四齿轮(407)、弹簧(409)和传动电机(410)，所述传动电机(410)位于电推杆(301)的上方，所述螺纹杆(403)套接于斜形座(402)的内部，所述第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜巧，
申请(专利权)人：南京赛弗尼电气有限公司，
类型：新型
国别省市：