即食仿生素肉膨化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及仿生素肉技术领域，尤其涉及即食仿生素肉膨化设备。其技术方案包括：膨化箱、下料管和取料柜，膨化箱顶部安装有连接杆，连接杆顶部安装有层板，层板顶部安装有搅拌箱，搅拌箱一侧安装有机箱，机箱内部安装有电机。本实用新型专利技术通过在膨化箱顶部安装有连接杆，当装置进行使用时，原料放置于搅拌箱内部时，工作人员启动电机通过传动杆带动搅拌杆对原料进行均匀搅拌，防止膨化时不均匀，同时可通过刮板对搅拌箱内壁粘附原料进行刮除，提升了装置清洁的便捷性，搅拌完成后，可通过下料板与下料管将原料送入膨化箱内部进行膨化，提升了装置的实用性，同时提升了装置的膨化效果。果。果。

Instant bionic meat puffing equipment

【技术实现步骤摘要】
即食仿生素肉膨化设备


[0001]本技术涉及仿生素肉
，具体为即食仿生素肉膨化设备。

技术介绍

[0002]素肉是指一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食，通常以大豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋等为主要原料，通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感，通过美拉德反应和添加肉味香精来形成类似于肉的风味。
[0003]经检索，专利公告号为CN203467605U公开了一种利用真空变温压差膨化技术生产水果脆片膨化产品的设备。本水果脆片膨化设备包括变温压差膨化机构，所述变温压差膨化机构包括一膨化罐和若干真空罐，所述真空罐与膨化罐通过连接管路相连通，所述连接管路上均设有卸压阀，其中所述膨化罐上设有空压机组，其内部设有热交换器，所述真空罐上设有真空机组。
[0004]现有的即食仿生素肉膨化设备存在的缺陷是：
[0005]1、现有的即食仿生素肉膨化设备，当装置进行使用时，装置原料进入装置内部，易使膨化效果不均匀，不仅降低了装置膨化的效果，同时降低了装置的实用性；
[0006]2、现有的即食仿生素肉膨化设备，当装置膨化完成后，装置内部成品不方便取拿，在加热后，内部温度较高，工作人员易烫伤，降低了装置使用的安全性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供即食仿生素肉膨化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：即食仿生素肉膨化设备，包括膨化箱、下料管和取料柜，所述膨化箱顶部安装有连接杆，所述连接杆顶部安装有层板，所述层板顶部安装有搅拌箱，所述搅拌箱一侧安装有机箱，所述机箱内部安装有电机，所述电机另一侧的搅拌箱内部安装有传动杆，所述传动杆外围安装有搅拌杆，所述搅拌杆两侧皆安装有刮板，所述搅拌箱内部的传动杆底部安装有下料板，所述搅拌箱底部安装有下料管，所述膨化箱内部两侧皆安装有连接板，所述连接板内部皆设置有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块之间安装有取料柜。
[0009]本技术提供即食仿生素肉膨化设备，当装置进行使用时，原料放置于搅拌箱内部时，工作人员启动电机通过传动杆带动搅拌杆对原料进行均匀搅拌，防止膨化时不均匀，同时可通过刮板对搅拌箱内壁粘附原料进行刮除，提升了装置清洁的便捷性，搅拌完成后，可通过下料板与下料管将原料送入膨化箱内部进行膨化，提升了装置的实用性，同时提升了装置的膨化效果，当装置搅拌完成后，可通过下料管将原料落入取料柜内部，此时可通过膨化箱对原料进行膨化，当膨化完成取料时，工作人员可通过拉动固定板带动两组滑块在连接板内部设置的滑轨内部滑动，此时可将取料柜取出，对成品进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
[0010]优选的，所述膨化箱一端安装有舱门，舱门一端安装有拉把。当装置进行使用时，可通过拉动拉把打开舱门便于成品进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
[0011]优选的，所述膨化箱一侧安装有操作台，操作台一侧安装有显示屏，显示屏另一端的操作台一侧安装有操作按钮。当装置进行使用时，可通过显示屏与操作按钮对装置内部温度与搅拌效率进行调试，提升了装置使用的便捷性。
[0012]优选的，所述机箱一侧安装有散热板，散热板一侧安装有散热网。当装置进行使用时，装置长时间使用后，可通过散热网与散热板对装置内部进行散热，提升了装置使用的安全性。
[0013]优选的，所述搅拌箱顶部安装有下料口，搅拌箱一端安装有观察窗，观察窗一端安装有玻璃板。当装置进行使用时，可通过观察窗与玻璃板对搅拌箱内部的搅拌效果进行观测，提升了装置使用的便捷性。
[0014]优选的，所述膨化箱底部安装有支撑板，支撑板底部安装有万向轮。当装置进行使用时，可通过支撑板与万向轮对装置进行移动，提升了装置使用的便捷性。
[0015]优选的，所述取料柜一端安装有固定板，固定板一端安装有握把。当工作人员对膨化箱内部进行取料时，可通过拉动握把带动固定板进行成品取出，提升了装置的实用性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过在膨化箱顶部安装有连接杆，当装置进行使用时，原料放置于搅拌箱内部时，工作人员启动电机通过传动杆带动搅拌杆对原料进行均匀搅拌，防止膨化时不均匀，同时可通过刮板对搅拌箱内壁粘附原料进行刮除，提升了装置清洁的便捷性，搅拌完成后，可通过下料板与下料管将原料送入膨化箱内部进行膨化，提升了装置的实用性，同时提升了装置的膨化效果。
[0018]2、通过在膨化箱内部两侧皆安装有连接板，当装置搅拌完成后，可通过下料管将原料落入取料柜内部，此时可通过膨化箱对原料进行膨化，当膨化完成取料时，工作人员可通过拉动固定板带动两组滑块在连接板内部设置的滑轨内部滑动，此时可将取料柜取出，对成品进行取拿，提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的送料导管局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的主板局部结构示意图。
[0023]图中：1、膨化箱；101、拉把；102、舱门；103、操作台；104、显示屏；105、操作按钮；106、连接杆；107、层板；108、散热网；109、散热板；110、机箱；111、搅拌箱；112、下料口；113、观察窗；114、玻璃板；115、支撑板；116、万向轮；2、下料管；201、下料板；202、电机；203、搅拌杆；204、刮板；205、传动杆；3、取料柜；301、连接板；302、滑轨；303、滑块；304、固定板；305、握把。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图2
‑
4所示，本技术提出的即食仿生素肉膨化设备，包括膨化箱1、下料管2和取料柜3，膨化箱1顶部安装有连接杆106，连接杆106顶部安装有层板107，层板107顶部安装有搅拌箱111，搅拌箱111一侧安装有机箱110，机箱110内部安装有电机202，电机202另一侧的搅拌箱111内部安装有传动杆205，传动杆205外围安装有搅拌杆203，搅拌杆203两侧皆安装有刮板204，搅拌箱111内部的传动杆205底部安装有下料板201，搅拌箱111底部安装有下料管2，膨化箱1内部两侧皆安装有连接板301，连接板301内部皆设置有滑轨302，滑轨302内部滑动安装有滑块303，滑块303之间安装有取料柜3。
[0027]基于实施例1的即食仿生素肉膨化设备工作原理是：当装置进行使用时，原料放置于搅拌箱111内部时，工作人员启动电机202通过传动杆205带动搅拌杆203对原料进行均匀搅拌，防止膨化时不均匀，同时可通过刮板204对搅拌箱111内壁粘附原料进行刮除，提升了装置清洁的便捷性，搅拌完成后，可通过下料板201与下料管2将原料送入膨化箱1内部进行膨化，提升了装置的实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.即食仿生素肉膨化设备，包括膨化箱(1)、下料管(2)和取料柜(3)，其特征在于：所述膨化箱(1)顶部安装有连接杆(106)，所述连接杆(106)顶部安装有层板(107)，所述层板(107)顶部安装有搅拌箱(111)，所述搅拌箱(111)一侧安装有机箱(110)，所述机箱(110)内部安装有电机(202)，所述电机(202)另一侧的搅拌箱(111)内部安装有传动杆(205)，所述传动杆(205)外围安装有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)两侧皆安装有刮板(204)，所述搅拌箱(111)内部的传动杆(205)底部安装有下料板(201)，所述搅拌箱(111)底部安装有下料管(2)，所述膨化箱(1)内部两侧皆安装有连接板(301)，所述连接板(301)内部皆设置有滑轨(302)，所述滑轨(302)内部滑动安装有滑块(303)，所述滑块(303)之间安装有取料柜(3)。2.根据权利要求1所述的即食仿生素肉膨化设备，其特征在于：所述膨化箱(1)一端安装有舱门(102)，舱门(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业民，翟凯荣，杨冰，
申请(专利权)人：山东赛百诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：