一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置，包括储药管；混药箱，设于储药管顶部；单向连接管，设于混药箱，与混药箱通过单向连接管连通，单向连接管的管壁上开设有多个导流孔；堵块，设于单向连接管内，与单向连接管内壁滑动连接；挡板，与储药管下端铰接；连杆，上端与堵块底部铰接，下端与挡板铰接；电动伸缩杆，纵向设于储药管内，其上端与混药箱底部固定连接，下端与连杆滑动连接。可以控制进入储药管的药液都是充分被混合好的，保证药液可以充分与煤泥水混合反应，达到最佳处理效果。达到最佳处理效果。达到最佳处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置


[0001]本技术涉及一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置
，尤其涉及一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置。

技术介绍

[0002]煤泥水是煤炭湿法加工过程产生的工业废水，在选煤工艺中煤泥水处理涉及面广、投资大，难于管理；有的煤泥水特别稳定，静置几个月也不会自然沉降，处理非常困难。为了满足煤泥水闭路循环的水质要求，防止煤泥水闭路循环过程中水质的恶化，保护环境，煤泥水的处理技术研究也愈显必要，煤矿煤泥水由于原煤性质的差异，它们的性质也存在一定的差异。
[0003]在对煤泥水进行处理时，因细微煤粒含量较高以及煤泥矿物组成，物质在煤泥表面形成较强负电荷的胶体颗粒，煤泥水往往还有胶体性质。由于胶粒带电将极性水分子吸引到它周围形成一层“水化膜”。“水化膜”能阻止胶粒间相互接触，因此需要对煤泥水添加多种药物，现有的加药装置直接对煤泥水进行加药，然后对加药的煤泥水进行搅拌，这种加药方式添加药物不均匀，不能使药物充分与煤泥水中粒子结合，从而导致药物浪费，煤泥水处理不完全。
[0004]为此，我们提出一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术无法使药物与煤泥水中粒子充分结合的缺点，本技术的主要目的在于提供一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案，一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置，包括；
[0007]储药管；
[0008]混药箱，设于储药管顶部；
[0009]单向连接管，设于混药箱，与混药箱通过单向连接管连通，所述单向连接管的管壁上开设有多个导流孔；
[0010]堵块，设于单向连接管内，与单向连接管内壁滑动连接；
[0011]挡板，一侧与储药管下端的一侧铰接；
[0012]连杆，上端与堵块底部铰接，下端与挡板铰接；
[0013]电动伸缩杆，纵向设于储药管内，其上端与混药箱底部铰接，下端与挡板铰接。
[0014]优选地，还包括液面传感器，设于单向连接管底部。
[0015]优选地，还包括；
[0016]两个第一搅拌轴，竖直设于混药箱内，其下端分别贯穿混药箱底部延伸至混药箱外，两个所述第一搅拌轴上设有搅拌叶片；
[0017]两个第一锥齿轮，分别位于储药管两侧，与两个所述第一搅拌轴下端固定连接；
[0018]两个第一电机，分别设于储药管的两侧；
[0019]两个第二锥齿轮，分别固设于两个所述第一电机的电机轴上，两个所述第二锥齿轮分别于其上方的第一锥齿轮啮合。
[0020]优选地，还包括固定轴，固设于所述混药箱内的顶部，位于两个所述第一搅拌轴之间，所述固定轴上固定连接有搅拌叶片。
[0021]优选地，还包括水箱和药箱，分别设于所述混药箱顶部，分别通过第一电磁控制阀和第二电磁控制阀与所述混药箱连通。
[0022]优选地，还包括两个挡块，位于所述单向连接管内，对称固设于所述单向连接管内壁下端。
[0023]与现有技术相比较，本技术储药管内的液体达到一定量，液面与液面传感器接触，液面传感器发出工作信号给电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动储药管底部铰接挡板的开闭，进而实现对于单向连接管内滑动连接的堵块的位置，堵块位于单向连接管的位置可以控制混药箱内药液在对煤泥水加药的时候，药液不会从混药箱进入储药管内，控制进入储药管的药液都是充分被混合好的，保证药液可以充分与煤泥水混合反应，达到最佳处理效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的主视图剖面结构示意图；
[0025]图2是本技术的单向连接管的主视剖面结构示意图。
[0026]1.混药箱、1
‑
1.第一搅拌轴、1
‑
2.第一锥齿轮、1
‑
3.固定轴、2.水箱、2
‑
1.第一电磁控制阀、3.药箱、3
‑
1、第二电磁控制阀、4.储药管、4
‑
1.挡板、4
‑
2.单向连接管、4
‑ꢀ2‑
1.堵块、4
‑2‑
2.挡块、4
‑
3.连杆、4
‑
4.电动伸缩杆、4
‑
5.第一电机4
‑
6.第二锥齿轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
‑
2，一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置，包括储药管4；混药箱 1，设于储药管4顶部；单向连接管4
‑
2，设于混药箱1，储药管4与混药箱1通过单向连接管4
‑
2连通，并且单向连接管4
‑
2的管壁上开设有多个导流孔，混合好的药液可以通过单向连接管4
‑
2上的导流孔流入到储药管4内；堵块4
‑2‑
1，设于单向连接管 4
‑
2内，与单向连接管4
‑
2内壁滑动连接，堵块4
‑2‑
1位于单向连接管4
‑2‑
1内最高处的时候药液无法进入复单向连接管4
‑
2内且堵块4
‑2‑
1将导流孔堵住，堵块4
‑2‑
1所处在单向连接管4
‑
2所处位置的高低影响着单向连接管4
‑
2的流量大小；挡板4
‑
1，与储药管4下端铰接，避免堵块4
‑2‑
1从单向连接管4
‑
2脱出；连杆4
‑
3，上端与堵块 4
‑2‑
1底部铰接，下端与挡板4
‑
1铰接，控制堵块4
‑
3的沿着单向连接管4
‑
2内的上移或者下移；电动伸缩杆4
‑
4，纵向设于储药管4内，其上端与混药箱1底部铰接，下端与连杆4
‑
3铰接。
[0030]为了实现及时对控制电动伸缩杆4
‑
4的开启，还包括液面传感器，设于单向连接管4
‑
2底部，其信号输出端发送给控制器，控制器发出控制指令控制电动伸缩杆 4
‑
4的伸缩。
[0031]为了更好的实现搅拌，搅拌的更加充分，还包括两个第一搅拌轴1
‑
1，竖直设于混
药箱1内，其下端分别贯穿混药箱1底部延伸至混药箱1外，两个所述第一搅拌轴1
‑
1上设有搅拌叶片；两个第一锥齿轮1
‑
2，分别位于储药管4两侧，与两个所述第一搅拌轴1
‑
1下端固定连接；两个第一电机4
‑
5，分别设于储药管4的两侧；两个第二锥齿轮4
‑
6，分别固设于两个所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置，其特征在于，包括；储药管(4)；混药箱(1)，设于储药管(4)顶部；单向连接管(4
‑
2)，设于混药箱(1)底部，所述储药管(4)与混药箱(1)通过单向连接管(4
‑
2)连通，所述单向连接管(4
‑
2)的管壁上开设有多个导流孔；堵块(4
‑2‑
1)，设于单向连接管(4
‑
2)内，与单向连接管(4
‑
2)内壁滑动连接；挡板(4
‑
1)，一侧与储药管(4)下端的一侧铰接；连杆(4
‑
3)，上端与堵块(4
‑2‑
1)底部铰接，下端与挡板(4
‑
1)铰接；电动伸缩杆(4
‑
4)，纵向设于储药管(4)内，其上端与混药箱(1)底部铰接，下端与挡板(4
‑
1)铰接。2.根据权利要求1所述一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置，其特征在于，还包括液面传感器，设于单向连接管(4
‑
2)底部。3.根据权利要求1所述一种选煤厂煤泥水处理自动加药装置，其特征在于，还包括；两个第一搅拌轴(1
‑
1)，竖直设于混药箱(1)内，其下端分别贯穿混药箱(1)底部延伸至混药箱(1)外，两个所述第一搅拌轴(1
‑
1)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓强，赵新平，任建宾，安鹏，张克彬，张东义，张建丽，
申请(专利权)人：山西华阳集团新能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：