一种脱水不锈钢筛篮制造技术

技术编号:37572484 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:50
本实用新型专利技术公开了一种脱水不锈钢筛篮,包括筛网内筒,筛网内筒的左右两侧设有若干固定块,筛网内筒的前后两侧设有一对筛网外筒,筛网外筒为耐磨无磁硬质合金钢材质,一对筛网外筒的外侧面中部均设有空心龙骨,每根空心龙骨的两侧均设有若干弧形龙骨,每根弧形龙骨的里侧壁均固定焊接在筛网外筒的外侧面上,弧形龙骨的内部为空心状,且弧形龙骨的连接端与空心龙骨贯通连接。本实用新型专利技术既方便了对筛篮进行检修更换,又进一步提高了筛篮的工作效率。又进一步提高了筛篮的工作效率。又进一步提高了筛篮的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水不锈钢筛篮


[0001]本技术涉及筛篮
,尤其涉及一种脱水不锈钢筛篮。

技术介绍

[0002]中国技术公开了一种便于清理的不锈钢筛篮(公开号:CN207478824U),包括第一底座、第二底座和不锈钢筛篮本体,所述第一底座和第二底座分别位于不锈钢筛篮本体的两侧,所述不锈钢筛篮本体包括下固定环和上固定环,所述下固定环和上固定环分别位于不锈钢筛篮本体的底端和顶端,所述下固定环的顶部焊接有等距离分布的固定棒,且固定棒远离下固定环的一端与上固定环焊接,所述第一底座的顶端通过螺栓固定有第一固定板。
[0003]当前不锈钢筛篮存在以下缺点:1、不锈钢筛篮多为一体式设计,随着长时间使用,会造成内壁磨损加剧,影响正常的使用,不方便对其进行拆卸更换;2、筛篮在固液分离时容易出现絮状物粘连在外表面上,缺少反冲洗易发生堵塞,非常难以清洗,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的筛篮拆卸检修不便及清理不便的缺点,而提出的一种脱水不锈钢筛篮。
[0005]为了解决现有技术存在的筛篮拆卸检修不便及清理不便的问题,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种脱水不锈钢筛篮,包括筛网内筒,所述筛网内筒为外环面均匀镂空的筒状,所述筛网内筒的左右两侧设有若干等距分布的固定块,所述筛网内筒的前后两侧设有一对半圆状且对称设置的筛网外筒,所述筛网外筒为耐磨无磁硬质合金钢材质,一对所述筛网外筒的外侧面中部均设有垂直固接的空心龙骨,每根所述空心龙骨的两侧均设有若干等距分布的弧形龙骨,每根所述弧形龙骨的里侧壁均固定焊接在筛网外筒的外侧面上,所述弧形龙骨的内部为空心状,且所述弧形龙骨的连接端与空心龙骨贯通连接。
[0007]优选地,所述筛网外筒的两侧边外沿边设有一对对称固接的加固板,所述筛网外筒的上下两端口外边沿设有一对半圆状的固定环。
[0008]优选地,所述筛网外筒的外表面上开设有若干均匀排列的筛孔,每根所述弧形龙骨的两侧面均开设有若干等距分布的反冲洗孔。
[0009]优选地,所述筛网内筒的上方设有反冲洗泵,所述反冲洗泵的进水端设有进水管,所述反冲洗泵的出水端设有一对出水管。
[0010]优选地,每根所述出水管的外端部均贯穿对应的固定环并与空心龙骨的顶端部贯通连接。
[0011]优选地,所述空心龙骨的上下两端部分别与一对固定环的中部固接,每根所述弧形龙骨的外端部均与对应的加固板固接。
[0012]优选地,每块所述加固板的里侧面上均开设有若干等距分布的固定槽,每块所述
固定块均配合卡合在对应的一对固定槽内。
[0013]优选地,每对所述加固板之间均通过若干第一螺栓、第一螺母进行锁紧连接,每对所述加固板与固定块之间均通过若干对第二螺栓、第二螺母进行锁紧连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、在本技术中,通过加固板与固定环的配合使用,增加了筛网外筒的稳定性,通过空心龙骨与弧形龙骨的配合使用,进一步增加了筛网外筒耐磨强度;依次松开第一螺栓、第一螺母,使得每对加固板松开,再依次第二螺栓、第二螺母,使得筛网内筒及若干固定块脱离一对筛网外筒,而后对筛网内筒进行更换;
[0016]2、在本技术中,在反冲洗泵的作用下,清水顺着进水管进入反冲洗泵内,经加压后,清水顺着一对出水管分别进入对应的空心龙骨及若干弧形龙骨内,再通过反冲洗孔对筛网外筒的外表面及筛孔进行高压冲洗,方便了对筛篮内外吸附的杂质进行有效的清理作业,增加了筛篮的清洁效果,进而延长了其使用寿命,减少了其更换频率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视结构示意图;
[0020]图3为本技术的结构分解示意图;
[0021]图4为本技术的图3结构剖面示意图;
[0022]图5为本技术的筛网外筒结构示意图;
[0023]图中序号:1、筛网内筒;11、固定块;12、反冲洗泵;13、进水管;14、出水管;2、筛网外筒;21、加固板;22、固定环;23、空心龙骨;24、弧形龙骨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例1:本实施例提供了一种脱水不锈钢筛篮,参见图1

5,具体的,包括筛网内筒1,筛网内筒1为外环面均匀镂空的筒状,筛网内筒1的左右两侧设有若干等距分布的固定块11,筛网内筒1的前后两侧设有一对半圆状且对称设置的筛网外筒2,筛网外筒2为耐磨无磁硬质合金钢材质,一对筛网外筒2的外侧面中部均设有垂直固接的空心龙骨23,每根空心龙骨23的两侧均设有若干等距分布的弧形龙骨24,每根弧形龙骨24的里侧壁均固定焊接在筛网外筒2的外侧面上,弧形龙骨24的内部为空心状,且弧形龙骨24的连接端与空心龙骨23贯通连接。
[0026]在具体实施过程中,如图3和图4所示,筛网外筒2的两侧边外沿边设有一对对称固接的加固板21,筛网外筒2的上下两端口外边沿设有一对半圆状的固定环22;通过加固板21与固定环22的配合使用,增加了筛网外筒2的稳定性;
[0027]空心龙骨23的上下两端部分别与一对固定环22的中部固接,每根弧形龙骨24的外端部均与对应的加固板21固接,通过空心龙骨23与弧形龙骨24的配合使用,进一步增加了筛网外筒2耐磨强度。
[0028]需说明的是:在本实施例中,每块加固板21的里侧面上均开设有若干等距分布的固定槽,每块固定块11均配合卡合在对应的一对固定槽内,每对加固板21之间均通过若干第一螺栓、第一螺母进行锁紧连接,每对加固板21与固定块11之间均通过若干对第二螺栓、第二螺母进行锁紧连接;依次松开第一螺栓、第一螺母,使得每对加固板21松开,再依次第二螺栓、第二螺母,使得筛网内筒1及若干固定块11脱离一对筛网外筒2,而后对筛网内筒1进行更换。
[0029]实施例2:在实施例1中,还存在筛篮缺少反冲洗,易发生堵塞的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
[0030]在具体实施过程中,如图1和图2所示,筛网外筒2的外表面上开设有若干均匀排列的筛孔,每根弧形龙骨24的两侧面均开设有若干等距分布的反冲洗孔;筛网内筒1的上方设有反冲洗泵12,反冲洗泵12的进水端设有进水管13,反冲洗泵12的出水端设有一对出水管14;每根出水管14的外端部均贯穿对应的固定环22并与空心龙骨23的顶端部贯通连接;在反冲洗泵12的作用下,清水顺着进水管13进入反冲洗泵12内,经加压后,清水顺着一对出水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水不锈钢筛篮,包括筛网内筒(1),其特征在于:所述筛网内筒(1)为外环面均匀镂空的筒状,所述筛网内筒(1)的左右两侧设有若干等距分布的固定块(11),所述筛网内筒(1)的前后两侧设有一对半圆状且对称设置的筛网外筒(2),所述筛网外筒(2)为耐磨无磁硬质合金钢材质,一对所述筛网外筒(2)的外侧面中部均设有垂直固接的空心龙骨(23),每根所述空心龙骨(23)的两侧均设有若干等距分布的弧形龙骨(24),每根所述弧形龙骨(24)的里侧壁均固定焊接在筛网外筒(2)的外侧面上,所述弧形龙骨(24)的内部为空心状,且所述弧形龙骨(24)的连接端与空心龙骨(23)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种脱水不锈钢筛篮,其特征在于:所述筛网外筒(2)的两侧边外沿边设有一对对称固接的加固板(21),所述筛网外筒(2)的上下两端口外边沿设有一对半圆状的固定环(22)。3.根据权利要求1所述的一种脱水不锈钢筛篮,其特征在于:所述筛网外筒(2)的外表面上开设有若干均匀排列的筛孔,每根所述弧形龙骨(24)的两侧面均开设有若干等距分布的反冲洗孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贝贝程红林赵新平赵乐琴张海萍李晓强梁智琳
申请(专利权)人:山西华阳集团新能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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