本发明专利技术涉及一种钢筋网快速破拆装置，有效的解决了当前破拆工具效率低的问题；解决的技术方案包括一级油缸和二级油缸，一级油缸内装有一级活塞，二级油缸从上端穿入一级油缸内且固定在一级活塞上，二级油缸内安装有二级活塞，二级活塞上端固定有活塞杆，一级油缸的上端圆周均布有多个第一刀片，二级油缸的侧壁上圆周均布有多个第二刀片，第二刀片的内端铰接在二级油缸的外壁上，每个第二刀片与活塞杆之间均连接有一个撑杆，活塞杆上移会通过撑杆将第二刀片撑开，二级油缸下移会拉动第二刀片下移与第一刀片配合进行剪切；本发明专利技术可一次性将破拆区域分割成多个扇形的小片，能够大大缩短紧急破拆的时间，为救援争取到更多的时间，提高救援的成功率。高救援的成功率。高救援的成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网快速破拆装置
[0001]本专利技术涉及消防救援领域，具体是一种钢筋网快速破拆装置。
技术介绍
[0002]在救援活动中，经常遇到要对隔离网、防盗窗、防护笼等钢筋网进行破拆的情况，目前一般利用钢筋钳、切割机等进行破拆，都需要逐根钢筋进行剪切或切割，破拆效率慢，而救援工作往往又具有争分夺秒、时间就是生命的性质，因此目前的破拆工具有升级的客观必要性。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种钢筋网快速破拆装置，旨在解决当前破拆工具效率低的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种钢筋网快速破拆装置，包括一级油缸和二级油缸，一级油缸内装有一个一级活塞，二级油缸从上端同轴穿入一级油缸内且固定在一级活塞上，二级油缸内安装有一个二级活塞，二级活塞上端固定有一个活塞杆，一级油缸的侧壁内开有第一油道，第一油道的上端口位于一级油缸的上端内壁，第一油道的下端口位于一级油缸的外底面，二级油缸的底部开有一个第一油孔，第一油孔将二级油缸上部和一级油缸下部连通，二级油缸的侧壁内开有第二油道，第二油道的上端口位于一级油缸的上端内壁，第二油道的下端向下贯穿一级活塞与一级油缸的下部连通，一级油缸的底部开有第二油孔；一级活塞与一级油缸之间的摩擦阻尼大于二级活塞与二级油缸之间的摩擦阻尼；一级油缸的上端固定有多个圆周均布的水平的第一刀片，二级油缸的侧壁上圆周均布有与第一刀片数量相同的第二刀片，第二刀片的内端铰接在二级油缸的外壁上，每个第二刀片与活塞杆的上端之间均连接有一个撑杆，撑杆的下端铰接在活塞杆上，上端铰接在第二刀片靠近外端的位置。
[0005]所述的二级活塞的上端安装有一个弹簧，二级活塞移动二级油缸上端时会压缩弹簧。
[0006]所述的一级油缸的内腔顶部开有一个第一圆形凹槽，第一油道的上端口位于第一圆形凹槽内，一级活塞位于最上端时，第一油孔的下端口位于第一圆形凹槽内。
[0007]所述的二级油缸的内腔顶部开有一个第二圆形凹槽，第二油道的上端口位于第二圆形凹槽内。
[0008]所述的第一刀片的内端经一根立杆固定在一级油缸的端面，第一刀片的外端与一级油缸的侧壁之间连接有一根斜撑杆。
[0009]所述的第二刀片完全撑开时与第一刀片成固定夹角。
[0010]所述的一级活塞与一级油缸之间、二级活塞与二级油缸之间均安装有胶圈，胶圈与油缸内壁的摩擦力为活塞提供滑动阻尼。
[0011]本专利技术可一次性将破拆区域分割成多个扇形的小片，再对每个小片进行弯折即可快速形成一个紧急通过的通道，能够大大缩短紧急破拆的时间，为救援争取到更多的时间，
提高救援的成功率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术初始状态时的主视剖视图。
[0013]图2为第二刀片完全撑开时本专利技术的主视剖视图。
[0014]图3为剪切时本专利技术的主视剖视图。
[0015]图4为本专利技术多组刀片的端面视图。
[0016]图5为图1中A位置的放大图。
[0017]图6为图2中B位置的放大图。
具体实施方式
[0018]结合附图，本专利技术包括一级油缸1和二级油缸2，一级油缸1内装有一个一级活塞3，二级油缸2从上端同轴穿入一级油缸1内且固定在一级活塞3上，二级油缸2内安装有一个二级活塞4，二级活塞4上端固定有一个活塞杆5，一级油缸1的侧壁内开有第一油道6，第一油道6的上端口位于一级油缸1的上端内壁，第一油道6的下端口位于一级油缸1的外底面，通过第一油道6可向一级活塞3上方注入液压油，一级活塞3上方的液压油也可经第一油道6排出，二级油缸2的底部开有一个第一油孔7，第一油孔7将二级油缸2上部和一级油缸1下部连通，第一油孔7的下端口始终位于一级油缸1内，上端口始终位于二级活塞4下方，一级活塞3上方的液压油与二级活塞4下方的液压油可相互流动，二级油缸2的侧壁内开有第二油道8，第二油道8的上端口位于一级油缸1的上端内壁，第二油道8的下端向下贯穿一级活塞3与一级油缸1的下部连通，一级油缸1的底部开有第二油孔9，经第二油孔9向一级活塞3底部注入的液压油可经第二油道8作用与二级活塞4上端，二级活塞4上方的液压油也可经第二油道8流入一级活塞3下方然后从第二油孔9排出；一级活塞3与一级油缸1之间的摩擦阻尼大于二级活塞4与二级油缸2之间的摩擦阻尼，从第一油道6注入液压油时，二级活塞4先上升至顶部，然后一级活塞3再开始下移；一级油缸1的上端固定有多个圆周均布的水平的第一刀片10，二级油缸2的侧壁上圆周均布有与第一刀片10数量相同的第二刀片11，第二刀片11的内端铰接在二级油缸2的外壁上，每个第二刀片11与活塞杆5的上端之间均连接有一个撑杆12，撑杆12的下端铰接在活塞杆5上，上端铰接在第二刀片11靠近外端的位置，活塞杆5伸缩入二级油缸2内时，多个撑杆12与第二刀片11均向中间靠拢处于收合状态，当活塞杆5伸出时，多个撑杆12会将多个第二刀片11向外撑开，二级油缸2下移时，多个撑开的第二刀片11与多个第一刀片10形成剪切，将钢筋网切断，多组第一刀片10和第二刀片11形成多条剪切路径，将钢筋网分割成多片。
[0019]所述的二级活塞4的上端安装有一个弹簧13，二级活塞4移动二级油缸2上端时会压缩弹簧13；弹簧13的存在，使二级活塞4具有一个上下小幅移动的余量，当剪切阻力过大时，单靠一级活塞3下拉的力剪切钢筋会比较吃力，此时油缸内的压力会增大，二级活塞4会将弹簧13压缩继续上移，则第二刀片11会继续撑开，第二刀片11与第一刀片10的夹角减小，像剪刀一样利用杠杆原理对钢筋进行剪切，再配合一级活塞3的下拉力，从而能够更轻易的剪断钢筋，提高剪切速度。
[0020]所述的一级油缸1的内腔顶部开有一个第一圆形凹槽14，第一油道6的上端口位于第一圆形凹槽14内，一级活塞3位于最上端时，第一油孔7的下端口位于第一圆形凹槽14内，这样可避免第一油道6的上端口被一级活塞3外壁堵住，也可避免第一油孔7的下端口被一级油缸1内壁堵住。
[0021]所述的二级油缸2的内腔顶部开有一个第二圆形凹槽15，第二油道8的上端口位于第二圆形凹槽15内，可避免第二油道8的上端口被二级活塞4堵住。
[0022]所述的第一刀片10的内端经一根立杆16固定在一级油缸1的端面，第一刀片10的外端与一级油缸1的侧壁之间连接有一根斜撑杆17，通过三角形结构保持第一刀片10的稳定性。
[0023]所述的第二刀片11完全撑开时与第一刀片10成固定夹角，而非与第一刀片10平行，这样第二刀片11是斜向逐渐切入钢筋的，可减小切入阻力。
[0024]所述的一级活塞3与一级油缸1之间、二级活塞4与二级油缸2之间均安装有胶圈18，胶圈18与油缸内壁的摩擦力为活塞提供滑动阻尼，通过胶圈18的厚度可调整阻尼的大小，同时胶圈18也起密封作用。
[0025]本专利技术在使用时，初始时二级油缸2处于完全伸出的状态，活塞杆5处于完全缩入二级油缸2内的状态，多个第二刀片11收拢在二级油缸2周围，此时将多个第二刀片11从破拆位置的网孔中伸至钢筋网的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网快速破拆装置，其特征在于，包括一级油缸（1）和二级油缸（2），一级油缸（1）内装有一个一级活塞（3），二级油缸（2）从上端同轴穿入一级油缸（1）内且固定在一级活塞（3）上，二级油缸（2）内安装有一个二级活塞（4），二级活塞（4）上端固定有一个活塞杆（5），一级油缸（1）的侧壁内开有第一油道（6），第一油道（6）的上端口位于一级油缸（1）的上端内壁，第一油道（6）的下端口位于一级油缸（1）的外底面，二级油缸（2）的底部开有一个第一油孔（7），第一油孔（7）将二级油缸（2）上部和一级油缸（1）下部连通，二级油缸（2）的侧壁内开有第二油道（8），第二油道（8）的上端口位于一级油缸（1）的上端内壁，第二油道（8）的下端向下贯穿一级活塞（3）与一级油缸（1）的下部连通，一级油缸（1）的底部开有第二油孔（9）；一级活塞（3）与一级油缸（1）之间的摩擦阻尼大于二级活塞（4）与二级油缸（2）之间的摩擦阻尼；一级油缸（1）的上端固定有多个圆周均布的水平的第一刀片（10），二级油缸（2）的侧壁上圆周均布有与第一刀片（10）数量相同的第二刀片（11），第二刀片（11）的内端铰接在二级油缸（2）的外壁上，每个第二刀片（11）与活塞杆（5）的上端之间均连接有一个撑杆（12），撑杆（12）的下端铰接在活塞杆（5）上，上端铰接在第二刀片（11）靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：常玉恒，李新顺，周青山，
申请(专利权)人：河南艾威生消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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