一种玻璃破拆器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃破拆器，有效的解决了解决了紧急情况下体弱人群无法顺利击碎玻璃的问题；解决的技术方案包括壳体，壳体内设有活塞板，活塞板与壳体之间密封，活塞板的中部设有竖直的方轴，方轴下端与活塞板之间设有压簧，方轴的左右侧壁为齿形面，方轴左右两侧的活塞板上端面上各设有一个齿轮，两个齿轮均与方轴左右两侧的齿形面啮合，两个齿轮远离方轴的一侧均设有一个滑块，滑块只能左右滑动且始终受到指向方轴的力，每个滑块上均固定有一个限位板，限位板靠近齿轮的一面为齿形面，在无外力作用时限位板上的齿形面在滑块作用下与齿轮啮合，使齿轮无法转动，在有外力拉动滑块远离方轴后，限位板上的齿形面与齿轮分离，齿轮能自由转动。齿轮能自由转动。齿轮能自由转动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃破拆器


[0001]本技术涉及安全防护领域，具体是一种玻璃破拆器。

技术介绍

[0002]随着人们的安全防范意识不断增强，室外公共场所都配备有消防斧，或公交车上也配有安全锤，以便在发生险情且门窗无法打开时，人们可以通过安全锤或消防斧击碎玻璃逃生，但目前的门窗或外墙大多采用钢化玻璃建成，更不易破碎，即使安全防范手册教导人们击打玻璃边角处，但人们在慌乱的情况下，并无法保证按照手册要求去做，并且消防斧或安全锤在敲击玻璃时，玻璃对安全锤的反作用力全部由人手承受，而未成年人或体质弱的人群并没有足够的力气承受较大的反作用力，并且在火灾发生时往往伴随浓烟，人们不仅在缺氧的情况下无法提供足够的力气去击碎玻璃，并且还可能看不到玻璃的边角位置，这就很容易导致人们无法顺利将玻璃击碎。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种玻璃破拆器，有效的解决了紧急情况下体弱人群无法顺利击碎玻璃的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种玻璃破拆器，包括壳体，壳体下端无底且上端开口，壳体内设有活塞板，活塞板能在壳体内上下滑动，且活塞板在滑动时活塞板与壳体之间能始终保持密封，活塞板的中部开有方形的通槽，通槽内设有竖直的方轴，方轴下端位于活塞板下方，且方轴下端与活塞板之间设有压簧，方轴上端位于活塞板上方，且方轴的左右侧壁为齿形面，方轴左右两侧的活塞板上端面上各设有一个齿轮，两个齿轮均与方轴左右两侧的齿形面啮合，且两个齿轮的轴线均与活塞板平行；
[0005]两个齿轮远离方轴的一侧均设有一个与活塞板固定的矩形块，每个矩形块上均开有左右通透的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块只能左右滑动且始终受到指向方轴的力，每个滑块靠近齿轮的一端均固定有一个限位板，限位板靠近齿轮的一面为齿形面，在无外力作用时限位板上的齿形面在滑块作用下与齿轮啮合，使齿轮无法转动，在有外力拉动滑块远离方轴后，限位板上的齿形面与齿轮分离，齿轮能自由转动。
[0006]两个所述的矩形块远离方轴的一侧均设有一个与活塞板固定的竖板，竖板的中部开有圆孔，每个竖板与对应侧的滑块之间均设有弹簧，弹簧给予滑块一个指向方轴的力，每个滑块远离方轴的一端均固定有绳索，两个绳索的另一端穿过对应侧竖板上的圆孔伸至壳体上方开口处，且两个绳索的另一端固定有同一个圆环，拉动圆环能通过绳索同时带动两个滑块压缩弹簧移动。
[0007]所述的活塞板上端面与壳体内腔顶面均固定有多个定滑轮，所述的绳索在穿过竖板上的圆孔后绕过定滑轮与圆环固定，定滑轮能避免绳索与壳体或竖板摩擦，既能延长绳索的使用寿命，又能减少拉动圆环时的阻力。
[0008]所述的壳体为柱状的壳体，壳体下端设有筒状的衬套，衬套与壳体内壁之间通过
螺纹固定，衬套能使方轴下端高于壳体下端。
[0009]所述的活塞板侧壁和衬套下端均固定有软质的橡胶垫，通槽内壁上固定有密封环，橡胶垫与密封环能提高活塞板下方的壳体内腔的密封性。
[0010]所述的活塞板下方的方轴上固定有平板，所述的压簧两端分别与平板和活塞板固定，方便安装大尺寸的压簧，且平板上开有多个通孔，减小平板随方轴向下移动时的空气阻力。
[0011]本技术在使用前能够随意选择压簧弹力大小，以保证有足够的弹力推动方轴击碎玻璃，并且击碎玻璃时的反作用力大部分由活塞板上下两侧的压差承受，人手所需的支持力更小，可靠实用。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的主视剖面图。
[0014]图3为本技术的左视剖面图。
[0015]图4为本技术图2中A处放大图。
[0016]图5为本技术活塞板、齿轮和挡块的安装示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0018]由图1至图5给出，本技术包括壳体1，壳体1下端无底且上端开口，壳体1内设有活塞板2，活塞板2能在壳体1内上下滑动，且活塞板2在滑动时活塞板2与壳体1之间能始终保持密封，活塞板2的中部开有方形的通槽3，通槽3内设有竖直的方轴4，方轴4下端位于活塞板2下方，且方轴4下端与活塞板2之间设有压簧5，方轴4上端位于活塞板2上方，且方轴4的左右侧壁为齿形面，方轴4左右两侧的活塞板2上端面上各设有一个齿轮6，两个齿轮6均与方轴4左右两侧的齿形面啮合，且两个齿轮6的轴线均与活塞板2平行；
[0019]两个齿轮6远离方轴4的一侧均设有一个与活塞板2固定的矩形块7，每个矩形块7上均开有左右通透的滑槽，滑槽内设有滑块8，滑块8只能左右滑动且始终受到指向方轴4的力，每个滑块8靠近齿轮6的一端均固定有一个限位板9，限位板9靠近齿轮6的一面为齿形面，在无外力作用时限位板9上的齿形面在滑块8作用下与齿轮6啮合，使齿轮6无法转动，在有外力拉动滑块8远离方轴4后，限位板9上的齿形面与齿轮6分离，齿轮6能自由转动。
[0020]两个所述的矩形块7远离方轴4的一侧均设有一个与活塞板2固定的竖板10，竖板10的中部开有圆孔，每个竖板10与对应侧的滑块8之间均设有弹簧11，弹簧11给予滑块8一个指向方轴4的力，每个滑块8远离方轴4的一端均固定有绳索12，两个绳索12的另一端穿过对应侧竖板10上的圆孔伸至壳体1上方开口处，且两个绳索12的另一端固定有同一个圆环13，拉动圆环13能通过绳索12同时带动两个滑块8压缩弹簧11移动。
[0021]所述的活塞板2上端面与壳体1内腔顶面均固定有多个定滑轮，所述的绳索12在穿过竖板10上的圆孔后绕过定滑轮与圆环13固定，定滑轮能避免绳索12与壳体1或竖板10摩擦，既能延长绳索12的使用寿命，又能减少拉动圆环13时的阻力。
[0022]所述的壳体1为柱状的壳体1，壳体1下端设有筒状的衬套14，衬套14与壳体1内壁
之间通过螺纹固定，衬套14能使方轴4下端高于壳体1下端。
[0023]所述的活塞板2侧壁和衬套14下端均固定有软质的橡胶垫15，通槽3内壁上固定有密封环16，橡胶垫15与密封环16能提高活塞板2下方的壳体1内腔的密封性。
[0024]所述的活塞板2下方的方轴4上固定有平板17，所述的压簧5两端分别与平板17和活塞板2固定，方便安装大尺寸的压簧5，且平板17上开有多个通孔，减小平板17随方轴4向下移动时的空气阻力。
[0025]本技术在使用前，先将绳索12与圆环13分离，再转动衬套14，将衬套14从壳体1内取出，向下拉动方轴4，由于绳索12上无拉力，所以限位板9在弹簧11的作用下与齿轮6啮合，齿轮6无法转动，所以向下拉动方轴4时能同步带动活塞板2向下滑动，直至活塞板2被从壳体1内取出，再拉动两个绳索12，使两个限位板9均与齿轮6分离，转动其中一个齿轮6，通过齿轮6带动方轴4向上移动，压簧5被不断压缩，直到方轴4下端到活塞板2的距离小于衬套14的高度，放松绳索12，两个限位板9在弹簧11的作用下与齿轮6啮合，齿轮6再次无法转动，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃破拆器，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）下端无底且上端开口，壳体（1）内设有活塞板（2），活塞板（2）能在壳体（1）内上下滑动，且活塞板（2）在滑动时活塞板（2）与壳体（1）之间能始终保持密封，活塞板（2）的中部开有方形的通槽（3），通槽（3）内设有竖直的方轴（4），方轴（4）下端位于活塞板（2）下方，且方轴（4）下端与活塞板（2）之间设有压簧（5），方轴（4）上端位于活塞板（2）上方，且方轴（4）的左右侧壁为齿形面，方轴（4）左右两侧的活塞板（2）上端面上各设有一个齿轮（6），两个齿轮（6）均与方轴（4）左右两侧的齿形面啮合，且两个齿轮（6）的轴线均与活塞板（2）平行；两个齿轮（6）远离方轴（4）的一侧均设有一个与活塞板（2）固定的矩形块（7），每个矩形块（7）上均开有左右通透的滑槽，滑槽内设有滑块（8），滑块（8）只能左右滑动且始终受到指向方轴（4）的力，每个滑块（8）靠近齿轮（6）的一端均固定有一个限位板（9），限位板（9）靠近齿轮（6）的一面为齿形面，在无外力作用时限位板（9）上的齿形面在滑块（8）作用下与齿轮（6）啮合，使齿轮（6）无法转动，在有外力拉动滑块（8）远离方轴（4）后，限位板（9）上的齿形面与齿轮（6）分离，齿轮（6）能自由转动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃破拆器，其特征在于，两个所述的矩形块（7）远离方轴（4）的一侧均设有一个与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新顺，姬玉乐，
申请(专利权)人：河南艾威生消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：