一种光固化3D打印机料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光固化3D打印机料槽，包括料槽侧壁、料槽底板以及离型膜，所述料槽底板中部设置有通光开口，所述离型膜固定在所述料槽底板上，所述料槽侧壁一侧安装有位于所述离型膜上方的起拨片。本实用新型专利技术在料槽侧壁安装有起拨片，在清理料槽时，整版曝光的方式使得树脂材料固化，固化后的树脂材料与起拨片粘合在一起，通过起拨片将固化的树脂材料与离型膜进行分离，无需用刮刀或者铲子对料槽进行清理，避免了对离型膜造成的损坏。避免了对离型膜造成的损坏。避免了对离型膜造成的损坏。

A kind of material trough for UV curing 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机料槽


[0001]本技术属于打印设备
，具体地说涉及一种光固化3D打印机料槽。

技术介绍

[0002]光固化3D打印有打印形状广泛，成型速度快，精度高的特点，应用的领域几乎包括了制造领域的各个行业，在医疗、人体工程、文物保护等行业也得到了越来越广泛的应用。光固化3D打印机的料槽是用于存储液态树脂的，在打印完或者打印失败后需要对光固化3D打印机料槽进行清理，通常采用整版曝光的方式来进行清理，这个方法的弊端是整版曝光固化后的树脂不容易从离型膜上拆下，一般采用刮刀或者铲子来清理，稍有不慎会损坏离型膜。因此针对以上问题提供一种光固化3D打印机料槽具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光固化3D打印机料槽，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]一种光固化3D打印机料槽，包括料槽侧壁、料槽底板以及离型膜，所述料槽底板中部设置有通光开口，所述离型膜固定在所述料槽底板上，所述料槽侧壁一侧安装有位于所述离型膜上方的起拨片。
[0006]进一步地，所述离型膜为为ETFE离型膜、FEP离型膜、BOPP离型膜中的一种。
[0007]进一步地，所述起拨片由第一拨片、第二拨片以及连接部组成，所述连接部的两端分别与第一拨片的一端以及第二拨片的一端连接。
[0008]进一步地，所述第一拨片、所述第二拨片以及所述连接部组成两直角Z型结构。
[0009]进一步地，所述第一拨片远离连接部的一端形成有尖端。
[0010]进一步地，所述第二拨片设置有若干个通孔，用于安装所述起拨片的所述料槽侧壁一侧上设置有与通孔对应的螺丝孔，螺丝穿过所述通孔旋入所述螺丝孔中，从而将所述料槽侧壁与所述起拨片可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述第二拨片表面上还设置有把手。
[0012]进一步地，所述第一拨片的宽度小于所述离型膜的宽度。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、本技术在料槽侧壁安装有起拨片，在清理料槽时，整版曝光的方式使得树脂材料固化，固化后的树脂材料与起拨片粘合在一起，通过起拨片将固化的树脂材料与离型膜进行分离，无需用刮刀或者铲子对料槽进行清理，避免了对离型膜造成的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为起拨片的结构示意图。
[0018]附图标记：1、料槽侧壁；2、料槽底板；3、离型膜；4、通光开口；5、起拨片；6、第一拨片；7、第二拨片；8、连接部；9、尖端；10、通孔；11、螺丝孔；12、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]如图1至图3所示，一种光固化3D打印机料槽，包括料槽侧壁1、料槽底板2以及离型膜3，所述料槽底板2中部设置有通光开口4，所述离型膜3固定在所述料槽底板2上，所述料槽侧壁1一侧安装有位于所述离型膜3上方的起拨片5。所述起拨片5由第一拨片6、第二拨片7以及连接部8组成，所述连接部8的两端分别与第一拨片6的一端以及第二拨片7的一端连接；同时所述第一拨片6、所述第二拨片7以及所述连接部8组成两直角Z型结构。起拨片5用于在整版曝光后与固化的树脂材料粘合，取下起拨片5时使得粘合在一起的固化的树脂材料与离型膜3分离。
[0024]为了便于安装和固定起拨片5，起拨片5上所述第二拨片7设置有若干个通孔10，安装起拨片5上的料槽侧壁1一侧设置有与通孔10对应的螺丝孔11，螺丝穿过所述通孔10旋入所述螺丝孔11中，从而将所述料槽侧壁1与所述起拨片5可拆卸连接，实现起拨片5的固定与安装，为了方便操控起拨片5，所述第二拨片7表面上还设置有把手12。
[0025]同时，起拨片5安装在料槽侧壁1上时，第一拨片6需贴合在离型膜3上，此时所述第一拨片6的宽度应小于所述离型膜3的宽度，为了获得与树脂材料更好的粘合效果以及便于固化的树脂材料与离型膜3分离，所述第一拨片6远离连接部8的一端形成有尖端9的形态。
[0026]此外，上述实施例中所述离型膜3可采用ETFE离型膜、FEP离型膜、BOPP离型膜中的一种。
[0027]具体工作时：打印前将起拨片5通过螺丝穿过第二拨片7上的通孔10旋入料槽侧壁1的螺丝孔11中，将起拨片5安装在料槽侧壁1上，第一拨片6贴合在离型膜3上，然后向料槽内注入树脂材料后，将料槽放入打印机后开始打印，打印结束后进行料槽的清理，首先将料槽进行整版曝光处理，曝光时间通常为60
‑
120秒，也可以根据料槽内的树脂材料固化的情况来确定曝光时间，曝光后将料槽从打印机中取出，旋拧出螺丝，通过把手12将起拨片5提
起，此时由于固化后的树脂材料与起拨片5粘合在一起，在起拨片5的带动下固化的树脂材料与离型膜3分离，无需用刮刀或者铲子对料槽进行清理，避免了对离型膜3造成的损坏。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机料槽，其特征在于：包括料槽侧壁(1)、料槽底板(2)以及离型膜(3)，所述料槽底板(2)中部设置有通光开口(4)，所述离型膜(3)固定在所述料槽底板(2)上，所述料槽侧壁(1)一侧安装有位于所述离型膜(3)上方的起拨片(5)。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机料槽，其特征在于：所述离型膜(3)为ETFE离型膜、FEP离型膜、BOPP离型膜中的一种。3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机料槽，其特征在于：所述起拨片(5)由第一拨片(6)、第二拨片(7)以及连接部(8)组成，所述连接部(8)的两端分别与第一拨片(6)的一端以及第二拨片(7)的一端连接。4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机料槽，其特征在于：所述第一拨片(6)、所述第二拨片(7)以及所述连接部(8)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣燕，
申请(专利权)人：安徽雍臻智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：