一种全自动百页轮塑封包装设备制造技术

本发明专利技术涉及塑封包装技术领域，具体为本发明专利技术的目的在于提供一种全自动百页轮塑封包装设备，包括底座、运输组件、送料组件、加热组件、退料收集组件和塑膜切割组件，所述运输组件设置在底座顶部；本发明专利技术通过设置送料组件，包括有送料传输带、导向板、导向槽、拨料槽口、送料轮、拨杆和磁铁，使用时将百页轮摩面向上随意摆放在送料传输带上表面。然后送料传输带转动，使得百页轮箱导向板底部运动，在导向槽的作用下，百页轮被推到拨料槽口处，同时送料轮同步转动，利用拨杆一端设置的磁铁吸住百页轮轴心处的轴心钢圈，然后随着送料轮转动使得百页轮套在码垛杆外壁，并且在码垛杆停留间隙会快速连续码垛提高了码垛的效率。快速连续码垛提高了码垛的效率。快速连续码垛提高了码垛的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动百页轮塑封包装设备


[0001]本专利技术涉及及塑封包装
，具体为一种全自动百页轮塑封包装设备。

技术介绍

[0002]百页轮主要主要使用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种。叶轮基体有网布、尼龙、塑料、轴心钢垫等组成，页片多少不等，呈扇形均匀分布用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种，在百页轮生产后通常需要对其进行塑封和包装，以方便后期运输和销售，对此会用到百页轮的塑封包装设备，现有的塑封设备通常采用人工进行码垛或者机械一个一个码垛，然后再由传输装置运输套膜和加热塑膜进行塑封。
[0003]传统的百页轮塑封包装设备在进行百页轮码垛时，采用人工或者机械壁一个一个进行码垛，百页轮码垛效率慢，码垛效率不高导致工作效率不高产能低；在塑封的过程中，加热均匀程度不好会影响塑封质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动百页轮塑封包装设备，包括底座、运输组件、送料组件、加热组件、退料收集组件和塑膜切割组件，所述运输组件设置在底座顶部，所述送料组件设置在底座一端顶部，且所述送料组件设置在运输组件一端，所述加热组件设置在运输组件一端顶部，所述退料收集组件设置在运输组件一端，所述塑膜切割组件设置在运输组件顶部，且所述塑膜切割组件设置在加热组件一侧；所述送料组件包括送料传输带、导向板、导向槽、拨料槽口、送料轮、拨杆和磁铁，所述送料传输带固定安装在底座一端顶部，所述导向板固定安装在送料传输带顶部，所述导向槽开设在导向板底部，所述拨料槽口开设在导向板一端，所述送料轮设置在送料传输带一端，所述拨杆固定连接在送料轮外壁，所述磁铁固定连接在拨杆一端侧壁；所述运输组件包括侧板、运输链条、支撑板、支撑块和码垛杆，所述侧板固定安装在底座顶部，所述运输链条转动连接在侧板内侧，所述支撑板固定安装在运输链条外侧，所述支撑块固定连接在支撑板顶部轴心处，所述码垛杆一端转动连接在支撑块内部。
[0005]可选的，所述加热组件包括加热箱、加热丝、螺旋扇叶、第一支撑架和第二支撑架，所述加热箱固定安装在侧板一端顶部，所述加热丝固定安装在加热箱内壁两侧，所述螺旋扇叶转动连接在加热箱内壁顶部轴心处，所述第一第一支撑架和第二支撑架分别固定安装在加热箱内壁两侧。
[0006]可选的，所述码垛杆底部外壁固定连接有支撑垫，所述码垛杆一端外壁固定连接有啮合齿，所述第二支撑架一侧开设有齿面，所述啮合齿和齿面相啮合。
[0007]可选的，所述退料收集组件包括退料槽、伸缩杆、退料拨头和退料口，所述退料槽固定安装在底座一端，所述伸缩杆固定安装在退料槽顶部，所述退料拨头固定安装在伸缩杆一端，所述退料口开设在退料槽一端侧壁。
[0008]可选的，所述退料槽固定安装在侧板一端，所述退料拨头在码垛杆运动至侧板一端时退料拨头活动安装在支撑块一侧，且所述退料口开设在码垛杆一端。
[0009]可选的，所述塑膜切割组件包括刀架、切割刀、导向辊、塑膜架，所述刀架固定连接在侧板顶部，所述切割刀活动安装在刀架内侧，所述导向辊活动安装在刀架一侧，所述塑膜架转动连接在侧板一侧。
[0010]可选的，所述支撑板外侧固定连接有支撑胶条，所述支撑胶条固定安装在支撑块两侧。
[0011]可选的，所述侧板一端顶部固定连接有固定架，所述送料轮转动连接在固定架顶部内侧。
[0012]可选的，所述运输组件和送料组件均通过电机驱动，所述送料轮一端和送料传输带输出端之间通过链条传动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置送料组件，包括有送料传输带、导向板、导向槽、拨料槽口、送料轮、拨杆和磁铁，使用时将百页轮摩面向上随意摆放在送料传输带上表面。然后送料传输带转动，使得百页轮箱导向板底部运动，在导向槽的作用下，百页轮被推到拨料槽口处，同时送料轮同步转动，利用拨杆一端设置的磁铁吸住百页轮轴心处的轴心钢圈，然后随着送料轮转动使得百页轮套在码垛杆外壁，并且在码垛杆停留间隙会快速连续码垛提高了码垛的效率。
[0014]2、本专利技术通过在支撑板外侧安装支撑胶条，并且支撑胶条略高于支撑板，与塑膜切割组件上设置的导向辊相配合，在对码垛好的百页轮进行套膜时，可放置塑膜刮在支撑板上影响后续套膜。
[0015]3、本专利技术通过加热组件，包括有加热箱、加热丝、螺旋扇叶、第一支撑架和第二支撑架，使用时利用加热箱内部的加热丝加热发出热量对塑膜进行加热使得塑料收缩，同时利用螺旋扇叶旋转，带动内部热气进行环绕形成热流圈，并且在利用第二支撑一侧的齿面和码垛杆上设置的啮合齿相互啮合，使得码垛杆转动且通过支撑垫支撑起百页轮及外表面塑膜转动，使其包装时塑膜能够在加热箱内部均匀收缩，提高包装质量。
[0016]4、本专利技术通过退料收集组件，包括有退料槽、伸缩杆、退料拨头和退料口，利用固定的传动距离，当其中一个码垛杆移动到码垛位置时，套有以完成塑膜的码垛杆刚好移动到退料槽的一侧，此时通过伸缩杆带动退料拨头收缩，使得塑膜完成后的百页轮从码垛杆上退下，同时由退料口落到退料槽一端，然后由退料槽另一端排出统一收集，减少人工干预实现全自动工作，方便后续加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术一侧的工装图；图3为本专利技术运输组件的结构示意图；图4为本专利技术导向板的结构示意图；图5为本专利技术送料轮的结构示意图；图6为本专利技术的加热组件的架构示意图；
图7为本专利技术第一支撑架的结构示意图；图8为本专利技术第二支撑架的机构示意图；图9为本专利技术图2中A处的局部放大图；图10为本专利技术图3中B处的局部放大图。
[0018]附图标号说明：1、底座；2、运输组件；201、侧板；202、运输链条；203、支撑板；204、支撑胶条；205、支撑块；206、码垛杆；2061、支撑垫；207、啮合齿；3、送料组件；301、送料传输带；302、导向板；3021、导向槽；3022、拨料槽口；303、送料轮；3031、拨杆；3032、磁铁；304、固定架；4、加热组件；401、加热箱；402、加热丝；403、螺旋扇叶；404、第一支撑架；405、第二支撑架；4051、齿面；5、退料收集组件；501、退料槽；502、伸缩杆；503、退料拨头；504、退料口；6、塑膜切割组件；601、刀架；602、切割刀；603、导向辊；604、塑膜架。
[0019]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图10，本专利技术提供一种全自动百页轮塑封包装设备，包括底座1、运输组件2、送料组件3、加热组件4、退料收集组件5和塑膜切割组件6，运输组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动百页轮塑封包装设备，包括底座（1）、运输组件（2）、送料组件（3）、加热组件（4）、退料收集组件（5）和塑膜切割组件（6），其特征在于：所述运输组件（2）设置在底座（1）顶部，所述送料组件（3）设置在底座（1）一端顶部，且所述送料组件（3）设置在运输组件（2）一端，所述加热组件（4）设置在运输组件（2）一端顶部，所述退料收集组件（5）设置在运输组件（2）一端，所述塑膜切割组件（6）设置在运输组件（2）顶部，且所述塑膜切割组件（6）设置在加热组件（4）一侧；所述送料组件（3）包括送料传输带（301）、导向板（302）、导向槽（3021）、拨料槽口（3022）、送料轮（303）、拨杆（3031）和磁铁（3032），所述送料传输带（301）固定安装在底座（1）一端顶部，所述导向板（302）固定安装在送料传输带（301）顶部，所述导向槽（3021）开设在导向板（302）底部，所述拨料槽口（3022）开设在导向板（302）一端，所述送料轮（303）设置在送料传输带（301）一端，所述拨杆（3031）固定连接在送料轮（303）外壁，所述磁铁（3032）固定连接在拨杆（3031）一端侧壁；所述运输组件（2）包括侧板（201）、运输链条（202）、支撑板（203）、支撑块（205）和码垛杆（206），所述侧板（201）固定安装在底座（1）顶部，所述运输链条（202）转动连接在侧板（201）内侧，所述支撑板（203）固定安装在运输链条（202）外侧，所述支撑块（205）固定连接在支撑板（203）顶部轴心处，所述码垛杆（206）一端转动连接在支撑块（205）内部。2.根据权利要求1所述的一种全自动百页轮塑封包装设备，其特征在于：所述加热组件（4）包括加热箱（401）、加热丝（402）、螺旋扇叶（403）、第一支撑架（404）和第二支撑架（405），所述加热箱（401）固定安装在侧板（201）一端顶部，所述加热丝（402）固定安装在加热箱（401）内壁两侧，所述螺旋扇叶（403）转动连接在加热箱（401）内壁顶部轴心处，所述第一第一支撑架（404）和第二支撑架（405）分别固定安装在加热箱（401）内壁两侧。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋栋亮，杨继伟，
申请(专利权)人：江苏冠日新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：