隔音防腐涂料、制备方法及应用技术

本申请涉及隔音防腐涂料、制备方法及应用，具体而言，所述涂料包括按重量份数计的以下各成分：A、二氧化硅气凝胶5～10份；B、空心玻璃微珠10～15份；C、氧化石墨烯3～5份；D、纳米二氧化钛2～3份；E、纳米二氧化锆2～5份；和F、环氧树脂40～45份。本申请获得的涂料在隔音防腐效果上较为显著，将其涂覆到金属表面并室温固化后，100微米厚涂层的隔音效果可以降低50dB以上，在3.5％的NaCl溶液中浸泡3d的低频阻抗模值的数量级可达到10

Sound insulation and anti-corrosion coating, preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
隔音防腐涂料、制备方法及应用


[0001]本申请涉及隔音防腐涂料、制备方法及应用，具体可涉及环氧树脂类的隔音防腐涂料、制备方法及应用。

技术介绍

[0002]现有防腐技术除采用本身具有防腐性能的材料外，大多数是通过将防腐涂料涂覆于物体表面，例如轨道交通车辆的表面，建筑物的表面等等，以期通过在物体表面涂覆防腐涂料来隔绝水分及氧气等腐蚀性介质的渗入，降低材料的腐蚀速率。
[0003]在防腐的同时，还会涉及到隔音的问题，因此，目前防腐涂料在应用的过程中，通常会在物体表面涂覆一层防腐底漆，外加一层隔音材料，以期达到防腐和隔音的目的。但这样的应用方式成本较高且施工不方便，因此，同时具有防腐和隔音效果的隔音防腐涂料成为了期待开发的技术。
[0004]目前的隔音防腐涂料种类较多，大多是以多种成分组合获取，但实际的隔音防腐效果并不太理想，防腐效果也是针对特定环境下而有所不同。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种隔音防腐涂料、制备方法及应用，其获得的涂料在隔音防腐效果上较为显著，将其涂覆到金属表面并室温固化后，100微米厚涂层的隔音效果可以降低50dB以上，在3.5％的NaCl溶液中浸泡3d的低频阻抗模值的数量级可达到10
11
以上，浸泡30d的低频阻抗模值的数量级仍能达到108以上，明显高于其他隔音防腐涂料的腐蚀防护性能。
[0006]本申请所提供的第一种方案为：
[0007]一种隔音防腐涂料，包括按重量份数计的以下各成分：
[0008]A、二氧化硅气凝胶5～10份；
[0009]B、空心玻璃微珠10～15份；
[0010]C、氧化石墨烯3～5份；
[0011]D、纳米二氧化钛2～3份；
[0012]E、纳米二氧化锆2～5份；和
[0013]F、环氧树脂40～45份。
[0014]可选的，还包括按重量份数计的以下各成分：
[0015]G、硅烷偶联剂1～3份，固化剂20～25份，溶剂10～12份，消泡剂1～2份和分散剂2～4份。
[0016]可选的，所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的一种或多种。
[0017]可选的，所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560和硅烷偶联剂KH570的一种或多种。
[0018]可选的，所述固化剂选自低分子聚酰胺650、593固化剂、T31固化剂、乙二胺、二乙烯三胺中的一种或多种。
[0019]可选的，所述溶剂包括二甲苯、丁酮、甲基异丁基酮的一种或多种。
[0020]可选的，所述消泡剂包括聚醚型消泡剂、有机硅型消泡剂、聚醚改性硅型消泡剂和矿物油型消泡剂的一种或多种。
[0021]可选的，所述分散剂包括阴离子型分散剂、阳离子型分散剂、非离子型分散剂、两性型分散剂和高分子型分散剂的一种或多种。
[0022]本申请还提供第二种方案，即隔音防腐涂料的制备方法，按前述任一所述的隔音防腐涂料的重量配比称取各成分，并按以下步骤制备：
[0023]1)将空心玻璃微珠在100
‑
120℃下干燥2
‑
3h，用溶剂稀释硅烷偶联剂至浓度为10
‑
15％，将空心玻璃微珠和稀释后的硅烷偶联剂搅拌40
‑
60min，转速2000
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2500r/min，并在100
‑
120℃下干燥2
‑
3h，得到混合物1；
[0024]2)利用球磨机对氧化石墨烯进行分散后，将其加入环氧树脂中，将混合物1和二氧化硅气凝胶、纳米二氧化钛、纳米二氧化锆依次加入环氧树脂中，持续搅拌20
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40min，转速2000
‑
2500r/min，得到混合物2；
[0025]3)将消泡剂、分散剂依次加入混合物2中，持续搅拌5
‑
10min，转速2000
‑
2500r/min，得到混合物3；
[0026]4)将固化剂加入溶剂中，持续搅拌5
‑
10min，转速400
‑
600r/min，得到混合物4；
[0027]5)将混合物4加入混合物3中，持续搅拌20
‑
30min，转速2000
‑
2500r/min，得到隔音防腐涂料。
[0028]本申请还提供第三种方案，即前述所述隔音防腐涂料在金属、陶瓷表面的隔音防腐涂层应用。
[0029]本申请还提供第四种方案，即前述所述隔音防腐涂料在轨道交通工具、海洋运输工具中的隔音防腐涂层应用。
[0030]本申请所得涂料在干燥后可以形成多重复合结构，形成大量的反射和折射界面，其可按常规施工方法直接涂覆到金属表面并室温固化后，100微米厚涂层的隔音效果可以降低50dB以上，在3.5％的NaCl溶液中浸泡3d的低频阻抗模值的数量级可达到10
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以上，浸泡30d的低频阻抗模值的数量级仍能达到108以上，明显高于其他隔音防腐涂料的腐蚀防护性能。
附图说明
[0031]图1是实施例8的隔音防腐涂料在3.5％的NaCl溶液中浸泡不同时间的Nyquist图；
[0032]图2是实施例8的隔音防腐涂料在3.5％的NaCl溶液中浸泡不同时间的Bode
‑
阻抗模值图；
[0033]图3是实施例8的隔音防腐涂料的扫描电镜图；
[0034]图4是实施例12的隔音防腐涂料的扫描电镜图；
[0035]图5是实施例13的隔音防腐涂料的扫描电镜图；
[0036]图6是实施例8的隔音防腐涂料的红外分析图。
具体实施方式
[0037]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0038]本申请配方组分说明如下：
[0039]相比于现有技术，本申请采用的配方组分中按重量份数计涵盖有5～10份二氧化硅气凝胶(成分A)；10～15份空心玻璃微珠(成分B)；3～5份氧化石墨烯(成分C)；2～3份纳米二氧化钛(成分D)；2～5份纳米二氧化锆(成分E)；40～45份以及环氧树脂(成分F)。
[0040]上述配方组分中，二氧化硅气凝胶结构具有良好的隔音性能，可以阻隔声波的进入，其加入的重量份数为5～10份，优选其重量份数可为6份、7份、8份、9份。
[0041]空心玻璃微珠同样具有良好的隔音性能和分散性，内部的空心结构可以使声波在传输过程中不断反射和折射，最终以热能的形式耗散掉。其加入的重量份数为10～15份，优选其重量份数可为11份、12份、13份、14份。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音防腐涂料，其特征在于，包括按重量份数计的以下各成分：A、二氧化硅气凝胶5～10份；B、空心玻璃微珠10～15份；C、氧化石墨烯3～5份；D、纳米二氧化钛2～3份；E、纳米二氧化锆2～5份；和F、环氧树脂40～45份。2.根据权利要求1所述的隔音防腐涂料，其特征在于，还包括按重量份数计的以下各成分：G、硅烷偶联剂1～3份，固化剂20～25份，溶剂10～12份，消泡剂1～2份和分散剂2～4份。3.根据权利要求1所述的隔音防腐涂料，其特征在于，所述环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的隔音防腐涂料，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560和硅烷偶联剂KH570的一种或多种。5.根据权利要求2所述的隔音防腐涂料，其特征在于，所述固化剂选自低分子聚酰胺650、593固化剂、T31固化剂、乙二胺、二乙烯三胺中的一种或多种。6.根据权利要求2所述的隔音防腐涂料，其特征在于，所述溶剂包括二甲苯、丁酮、甲基异丁基酮的一种或多种。7.根据权利要求2所述的隔音防腐涂料，其特征在于，所述消泡剂包括聚醚型消泡剂、有机硅型消泡剂、聚醚改性硅型消泡剂和矿物油型消泡剂的一种或多种；和/或所述分散剂包括阴离子型分散剂、阳离子型分散剂、非离子型分散剂、两性型分散剂和高分子型分散剂的一种或多种。8.隔音防腐涂料的制备方法，其特征在于，按权2所述的隔音防腐涂料的重量配比称取各成分，并按以下步骤制备：1)将空心玻璃微珠在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钧楷，张守元，王建亭，陈海林，邱军腾，
申请(专利权)人：青岛海源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：