一种清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，属于矿山井下提升机维修设备技术领域，用于对矿山主井提升机计量斗中积料进行清除。其技术方案是：储气罐为水平放置的圆筒体，储气罐的筒体下部焊接有支架，储气罐的筒体一侧通过高压软管、进气管与井下输气管道相连接，储气罐的筒体另一侧连接有出气管，出气管前端与多个平行的喷气管相连接，多个喷气管的前端伸入计量斗侧壁，喷气管外周与计量斗侧壁焊接连接，高压软管与进气管的连接处安装进气口球阀，多个喷气管的后部分别安装有喷气口球阀。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以在计量斗卸矿时能够快速清除计量斗底部的积料，实现计量斗卸料的连续性，提高主井提升机的运行效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置
[0001]本技术涉及一种对矿山主井提升机计量斗中积料进行清除的装置，属于矿山井下提升机维修设备
技术介绍
[0002]在矿山生产中，主井提升机是矿山生产的咽喉，主井提升机的运行效率直接关系到矿山的生产能力。在实际运行中，主井提升机的运行效率常常受矿石粒度、矿石种类、矿石硬度、矿石湿度等因素的影响。对于矽卡岩型矿井而言，矿石具有硬度小，含水性高、矿石中粉末比例高的特性，这些性质造成物料粘度大。当主井计量斗在向箕斗卸矿时，因物料粘度较大造成卸矿速率慢，计量斗积料严重，每次卸料时计量斗中的积料量达装载重量的10%左右，严重制约主井提升机的运行效率。目前解决矿石物料在计量斗中积料的方法通常是采用高压风吹、安装仓壁振动器等措施减少计量斗中的积料，降低因计量斗积料对提升机运行效率的影响，但使用效果不明显。有鉴于此，开发一种清除主井提升机计量斗中积料的装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，这种装置可以在计量斗卸矿时能够快速清除计量斗底部的积料，提高主井提升机的运行效率，实现主井提升机连续运行。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，它包括储气罐、支架、进气管、高压软管、出气管、喷气管、进气口球阀、喷气口球阀，储气罐为水平放置的圆筒体，储气罐的筒体下部焊接有支架，储气罐的筒体一侧通过高压软管与进气管的前端相连接，进气管的后端与井下输气管道相连接，储气罐的筒体另一侧连接有出气管，出气管前端与多个平行的喷气管相连接，计量斗的侧壁上有连接孔，多个喷气管的前端伸入计量斗侧壁的连接孔，喷气管外周与计量斗侧壁焊接连接。
[0006]上述清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，所述出气管的后端伸入储气罐内与无缝钢管的前端相连接，储气罐外壁上焊接单丝，单丝的内腔与储气罐相连通，无缝钢管的后端伸入单丝的内腔中，活塞为环形活塞，活塞内孔套装在单丝内腔的无缝钢管上，活塞的外壁与单丝的内壁为滑动配合，活塞的内孔壁与无缝钢管的外壁为滑动配合，复位弹簧套装在活塞与单丝的内端面之间的无缝钢管上，单丝的外端面上安装电磁阀，活塞与单丝内端面之间的无缝钢管的后部有排气孔与单丝的内腔相连通。
[0007]上述清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，所述活塞受到储气罐的气压移动时，活塞位于无缝钢管的排气孔与单丝的内端面之间的位置，储气罐对活塞的压力消失时，活塞在复位弹簧的作用下位于无缝钢管的排气孔靠近储气罐外壁一侧的位置，活塞将单丝的内腔与储气罐隔断，电磁阀与单丝的外端面为螺纹密封连接。
[0008]上述清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，所述支架为两个垂直的框架，两个垂直的框架上端分别焊接在储气罐的筒体底部两侧，支架的两个垂直的框架的下端分别安装滚轮，滚轮下方有轨道，滚轮与轨道为滚动连接，轨道固定在地面上。
[0009]上述清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，所述储气罐的上部安装有安全阀，储气罐的下部有排污口，高压软管与进气管的连接处安装进气口球阀，多个喷气管的后部分别安装有喷气口球阀。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术利用储气罐的气体对计量斗中的积料进行喷射清除；储气罐通过支架和滚轮可以在轨道上滑动，以消除因计量斗振动对储气罐的损坏；进气管与储气罐之间用高压软管连接，可以向储气罐输送气体；三个喷气管可以对计量斗内呈带状分布的积料进行喷射，保证一次性将积料清除；三个喷气管上分别有控制球阀，可以分别控制喷射力道和喷射范围，并可以针对积料的位置任意选择开通哪个喷气管；活塞可以向电磁阀方向移动，使无缝钢管上的排气孔与储气罐连通，高压气体从排气孔进入无缝钢管对喷气管供气；喷射完毕，活塞在复位弹簧作用下复位，将无缝钢管上排气孔与储气罐隔离，储气罐停止向喷气管供气。
[0012]本技术结构简单、使用方便，可以在计量斗卸矿时能够快速清除计量斗底部的积料，实现计量斗卸料的连续性，提高主井提升机的运行效率，实现主井提升机连续运行。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构俯视示意图；
[0014]图2是活塞、复位弹簧的局部放大图；
[0015]图3是本技术的安装位置示意图。
[0016]图中标记如下：储气罐1、支架2、滚轮3、轨道4、进气管5、高压软管6、出气管7、喷气管8、进气口球阀9、喷气口球阀10、安全阀11、排污口12、电磁阀13、单丝14、计量斗15、复位弹簧16、无缝钢管17、活塞18、排气孔19。
具体实施方式
[0017]本技术由储气罐1、支架2、滚轮3、轨道4、进气管5、高压软管6、出气管7、喷气管8、进气口球阀9、喷气口球阀10、安全阀11、排污口12、电磁阀13、单丝14。
[0018]图中显示，储气罐1为水平放置的圆筒体，储气罐1的筒体下部焊接有支架2，支架2为两个垂直的框架，两个垂直的框架上端分别焊接在储气罐1的筒体底部两侧，支架2的两个垂直的框架的下端分别安装滚轮3，滚轮3下方有轨道4，滚轮3与轨道4为滚动连接，轨道4固定在地面上。
[0019]支架2的下端安装滚轮3能够增加管路及储气罐1的稳定性，由于在卸矿时，计量斗会发生震荡，直接将储气罐1固定在支架2上，存在管路开裂或储气罐1脱落的风险，支架2下端安装滚轮3可以消除因计量斗振动对装置的破坏，同时为保证滚轮3的滑动，在滚轮3下方安装滚轮3移动的轨道4，轨道4用H型钢制作。
[0020]图中显示，储气罐1的筒体一侧通过高压软管6与进气管5的前端相连接，高压软管
6与进气管5的连接处安装进气口球阀9，进气管5的后端与井下输气管道相连接。井下输气管道的气体通过进气管5、进气口球阀9和高压软管6输送到储气罐1中。
[0021]图中显示，储气罐1的筒体另一侧连接有出气7管，出气管7前端与多个平行的喷气管8相连接，计量斗15的侧壁上有连接孔，多个喷气管8的前端伸入计量斗侧壁的连接孔，喷气管8外周与计量斗侧壁焊接连接，多个喷气管8的后部分别安装有喷气口球阀10。
[0022]图中显示，由于积料在计量斗15内呈带状分布，为保证一次性将积料清除，采用三个喷气管8对计量斗15内积料进行喷射，储气罐1通过喷气口球阀10瞬间将空气压力能转变成空气射流，可以产生强大的冲击力，实现对计量斗15积料的彻底清除。三个喷气管8的设计能保证高压空气的作用面积，能有效将计量斗底部带状分布的积料清除。三个喷气管8上分别有喷气口球阀10，可以分别控制喷射力道和喷射范围，并可以针对积料的位置任意选择开通哪个喷气管8。
[0023]图中显示，储气罐1的上部安装有安全阀11，用于放散储气罐1中的气体。储气罐1的下部有排污口12，用于排出储气罐1中的污物，方便对储气罐1的清洗。
[0024]图中显示，出气管7的后端伸入储气罐1内与无缝钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，其特征在于：它包括储气罐（1）、支架（2）、进气管（5）、高压软管（6）、出气管（7）、喷气管（8）、进气口球阀（9）、喷气口球阀（10），储气罐（1）为水平放置的圆筒体，储气罐（1）的筒体下部焊接有支架（2），储气罐（1）的筒体一侧通过高压软管（6）与进气管（5）的前端相连接，进气管（5）的后端与井下输气管道相连接，储气罐（1）的筒体另一侧连接有出气管（7），出气管（7）前端与多个平行的喷气管（8）相连接，计量斗（15）的侧壁上有连接孔，多个喷气管（8）的前端伸入计量斗（15）侧壁的连接孔，喷气管（8）外周与计量斗（15）的侧壁焊接连接。2.根据权利要求1所述的清除矿山主井提升机计量斗中积料的装置，其特征在于：所述出气管（7）的后端伸入储气罐（1）内与无缝钢管（17）的前端相连接，储气罐（1）外壁上焊接单丝（14），单丝（14）的内腔与储气罐（1）相连通，无缝钢管（17）的后端伸入单丝（14）的内腔中，活塞（18）为环形活塞，活塞（18）的内孔套装在单丝（14）内腔的无缝钢管（17）上，活塞（18）的外壁与单丝（14）的内壁为滑动配合，活塞（18）的内孔壁与无缝钢管（17）的外壁为滑动配合，复位弹簧（16）套装在活塞（18）与单丝（14）的内端面之间的无缝钢管（17）上，单丝（14）的外端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，郭斌，路燕泽，李胜辉，牛慧林，王征，王立杰，李林，于兴社，刘阳，任学勤，杜威，杨洋，赵玉成，宋健，
申请(专利权)人：河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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