一种多功能高压流体压裂空气炮制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能高压流体压裂空气炮，主要涉及泄压装置技术领域，包括综合站和钻台，综合站和钻台之间通过管路组件连接，综合站能够移动，综合站用于为钻台提供压力气体或压力水以及控制钻台工作，钻台能够360

A multifunctional high pressure fluid fracturing air gun

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高压流体压裂空气炮


[0001]本专利技术涉及一种泄压装置，尤其是一种多功能高压流体压裂空气炮。

技术介绍

[0002]为了避免矿井原煤生产出现问题一般都在井下设置井下煤仓，用于储存原煤，在煤矿井下开采过程中，不断有新的原煤加入井下煤仓，常会造成煤仓涌堵事故，这是因为井下透风透气性不是很理想，煤块较湿容易结块，另外井下煤仓经过长期使用，在煤仓壁面上便会凝结一定量的原煤凝结物，这些原因造成了涌堵，涌堵后导致煤流的阻滞，不利于输送，还减少了井下煤仓的储存量。
[0003]同样井上煤仓也会因为长期使用造成堵塞，一旦溃仓就很容易出现危险事故，造成经济损失或人员伤亡，这样必须定期对煤仓进行清仓，铲除煤壁凝结物，现有一部分是通过人工清理，用空气锤敲击，用铲铲除，另有一部分是通过炸药炸开，以上两种清仓方式不仅劳动效率低，而且还很危险，处理不当很容易出现人员伤亡事故，为此我们提出了一种矿井煤仓使用的多功能高压流体压裂空气炮来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种多功能高压流体压裂空气炮，解决了
技术介绍
提及的问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括综合站和钻台，综合站和钻台之间通过管路组件连接，综合站能够移动，综合站用于为钻台提供压力气体或压力水以及控制钻台工作，钻台能够360
°
旋转，且能够利用综合站提供的高压水或高压气体实现料仓清理、瓦斯冲放和破拱。
[0006]优选的，综合站是液压站、高压空气站和高压水站的综合体，综合站包括水箱、电控箱、液压系统、水增压装置、空气增压装置和平板车，水箱、电控箱、液压系统、水增压装置和空气增压装置均设置在平板车上，且均能够随平板车移动。
[0007]优选的，钻台包括机架、高压切割件和动力组件，高压切割件和动力组件均安装在机架上，且通过机架可拆卸安装在清理工作区域处，高压切割件是高压水枪或高压气枪，动力组件用于带动高压切割件完成旋转、升降和摆动的动作。
[0008]优选的，机架包括上支架、下支架、回转支撑、滑架和两条方管，下支架和上支架均是通过多块钢板和多个钢管焊接成的方形框架，且均中空，回转支撑设置在上支架和下支架之间，且和上支架一起通过平台旋转液压马达带动旋转，所述滑架竖直铰接在上支架上，两条方管可拆卸设置在下支架底面两侧处，方管的两端设置有多个定位孔。
[0009]优选的，动力组件包括液压卡盘、钻杆旋转马达、顶升油缸、上油缸和下油缸，顶升油缸铰接在滑架上，钻杆旋转马达顶部铰接顶升油缸的伸出端，钻杆旋转马达下端连接液压卡盘，液压卡盘用于夹持高压切割件，上支架顶面设置有支座，滑架下部设置有铰接座，上油缸的伸出端铰接在铰接座上，上油缸的固定端铰接在支座上，支座和铰接座之间铰接有连杆，下油缸的伸出端铰接在连杆上，下油缸的固定端铰接在支座上。
[0010]优选的，液压系统包括油箱和多路手动液控阀，油箱和多路手动液控阀均设置在平板车上，液压系统和钻台通过管路组件连接。
[0011]优选的，管路组件包括驱动液压管路和高压综合管，驱动液压管路一端和液压系统连接，驱动液压管路另一端分别和平台旋转液压马达、钻杆旋转液压马达、顶升油缸、上油缸和下油缸连接，高压综合管包括高压空气管和高压水管，高压空气管一端和空气增压装置连接，高压空气管另一端和高压气枪连接，高压水管一端和水增压装置连接，高压水管另一端和高压水枪连接。
[0012]优选的，电控箱采用矿用隔爆型电控箱。
[0013]本专利技术采用上述结构，具有以下的优点：
[0014]1.是专用煤仓清理泄压设备，设置综合站和钻台，综合站用于为钻台提供压力气体或压力水以及控制钻台工作，钻台360
°
旋转，且能够利用综合站提供的高压水或高压气体实现料仓清理、瓦斯冲放和破拱，两者配合能快速完成矿井煤仓的清理、泄压工作，避免人工操作的危险事故发生；
[0015]2.清理煤仓的高压切割件以气体或液体作为介质，利用高压气枪(20MPa)或高压水枪(20MPa),多方位潜入煤仓中进行作业，实现清堵、破拱，安全高效；
[0016]3.高压水枪或高压气枪通过动力组件带动完成公转、自转、上下升降和摆动的动作，动作自如，适用范围广，能够完成一系列高难度的清理工作，能够高效清理煤仓的涌堵和煤仓壁的凝结物，给后续运输带来极大的便利，增加了煤仓的有效存储空间。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0018]图2为综合站的立体结构示意图；
[0019]图3为综合站的主视局部剖视结构示意图；
[0020]图4为钻台的主视结构示意图；
[0021]图5为钻台的俯视结构示意图。
[0022]图中，1、综合站；2、驱动液压管路；3、高压综合管；4、钻台；11、水箱；12、电控箱；13、液控阀；14、水增压装置；15、空气增压装置；16、平板车；17、油箱；41、下支架；42、回转支撑；43、上支架；44、滑架；45、液压卡盘；46、钻杆旋转液压马达；47、上油缸；48、连杆；49、下油缸；410、支座；411、顶升油缸；412、高压切割件；413、方管；414、平台旋转液压马达。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。
[0024]如图1所示，整体包括综合站1和钻台4，综合站1和钻台4之间通过管路组件连接，如图2和图3所示，综合站1能够移动，综合站1用于为钻台4提供压力气体或压力水以及控制钻台4工作，综合站1是液压站、高压空气站和高压水站的综合体，综合站1包括水箱11、电控箱12、液压系统、水增压装置14、空气增压装置15和平板车16，水箱11、电控箱12、液压系统、水增压装置14和空气增压装置15均设置在平板车16上，且均能够随平板车16移动，电控箱12采用矿用隔爆型电控箱12；
[0025]液压系统包括油箱17和多路手动液控阀13，手动液控阀13有高压阀也有低压阀，油箱17和多路手动液控阀13均设置在平板车16上，液压系统和钻台4通过管路组件连接；
[0026]如图1所示，管路组件包括驱动液压管路2和高压综合管3，驱动液压管路2一端和液压系统连接，驱动液压管路2另一端分别和平台旋转液压马达414、钻杆旋转液压马达46、顶升油缸411、上油缸47和下油缸49连接，高压综合管3包括高压空气管和高压水管，高压空气管一端和空气增压装置15连接，高压空气管另一端和高压气枪连接，高压水管一端和水增压装置14连接，高压水管另一端和高压水枪连接；
[0027]如图4和图5所示，钻台4通过回转支撑42能够完成360
°
旋转，且能够利用综合站1提供的高压水或高压气体实现料仓清理、瓦斯冲放和破拱，钻台4包括机架、高压切割件412和动力组件，高压切割件412和动力组件均安装在机架上，且通过机架可拆卸安装在清理工作区域处，高压切割件412是高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高压流体压裂空气炮，其特征在于：包括综合站和钻台，所述综合站和钻台之间通过管路组件连接，所述综合站能够移动，所述综合站用于为所述钻台提供压力气体或压力水以及控制所述钻台工作，所述钻台能够360
°
旋转，且能够利用所述综合站提供的高压水或高压气体实现料仓清理、瓦斯冲放和破拱。2.根据权利要求1所述的多功能高压流体压裂空气炮，其特征在于：所述综合站是液压站、高压空气站和高压水站的综合体，所述综合站包括水箱、电控箱、液压系统、水增压装置、空气增压装置和平板车，所述水箱、电控箱、液压系统、水增压装置和空气增压装置均设置在所述平板车上，且均能够随平板车移动。3.根据权利要求2所述的多功能高压流体压裂空气炮，其特征在于：所述钻台包括机架、高压切割件和动力组件，所述高压切割件和动力组件均安装在所述机架上，且通过机架可拆卸安装在清理工作区域处，所述高压切割件是高压水枪或高压气枪，所述动力组件用于带动所述高压切割件完成旋转、升降和摆动的动作。4.根据权利要求3所述的多功能高压流体压裂空气炮，其特征在于：所述机架包括上支架、下支架、回转支撑、滑架和两条方管，所述下支架和上支架均是通过多块钢板和多个钢管焊接成的方形框架，且均中空，所述回转支撑设置在所述上支架和下支架之间，且和上支架一起通过平台旋转液压马达带动旋转，所述滑架竖直铰接在所述上支架上，两条所述方管可拆卸设置在所述下支架底面两侧处，所述方管的两端设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永腾，张乾，吕玮朋，陈建粮，陈雷，谭永海，江文周，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：