本实用新型专利技术涉及压壳铸件震砂处理技术领域，尤其是一种带有限位功能的压壳铸件震砂装置。其包括震砂机垫板，所述震砂机垫板上设置至少一个下支撑块，所述下支撑块上用于放置压壳铸件；每个所述下支撑块一侧设置一个旋转限位组件，旋转限位组件可拆卸的设置在震砂机垫板上，旋转限位组件位于压壳铸件的出气管口的两侧，旋转限位组件能够限制压壳铸件的出气管口沿水平面的旋转范围。本实用新型专利技术能够用于各规格的压壳产品震砂处理过程中的限位，避免压壳产品震砂处理过程中发生磕碰，减少了生产成本和人力成本，很好的提升了生产效率及产品质量；开关式磁力座能够通过磁力吸附在震砂机垫板上表面任意位置，方便根据需要进行布置。方便根据需要进行布置。方便根据需要进行布置。
【技术实现步骤摘要】
带有限位功能的压壳铸件震砂装置
[0001]本技术涉及压壳铸件震砂处理
，尤其是一种带有限位功能的压壳铸件震砂装置。
技术介绍
[0002]在压壳铸件生产中，由于工艺限制，铸件内部常常包含有砂芯。为了去除压壳铸件内部的砂芯，通常使用震砂机对铸件进行震砂处理。
[0003]由于震砂机的结构限制，铸件在震砂机工作时会在震砂机内腔旋转，导致铸件撞击震砂机连接杆，造成铸件外观磕碰，使得产品外观不良甚至报废。由于每个压壳产品外形不一，每个铸件都需要有专用防护工装，导致现场工装类别杂乱，工装出入库及备库压力大，且专用工装损坏后若未及时发现会发生防护失效的情况，造成批量不良，影响生产进度和产品质量。
技术实现思路
[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种带有限位功能的压壳铸件震砂装置，能够用于各规格的压壳产品震砂处理过程中的限位，避免压壳产品震砂处理过程中发生磕碰，减少了生产成本和人力成本，很好的提升了生产效率及产品质量。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]带有限位功能的压壳铸件震砂装置，包括震砂机垫板，所述震砂机垫板上设置至少一个下支撑块，所述下支撑块上用于放置压壳铸件；每个所述下支撑块一侧设置一个旋转限位组件，旋转限位组件可拆卸的设置在震砂机垫板上，旋转限位组件位于压壳铸件的出气管口的两侧，旋转限位组件能够限制压壳铸件的出气管口沿水平面的旋转范围。
[0007]进一步的，震砂机垫板上设置能够上下升降的震砂机连接杆，震砂机连接杆上端固接震砂机压板，震砂机压板在震砂机连接杆带动下能够压紧下支撑块上的压壳铸件，下支撑块正上方设置震砂机空气锤头，震砂机空气锤头能够震击下支撑块上的压壳铸件。
[0008]进一步的，旋转限位组件包括一个下限位夹块，下限位夹块前后两侧分别设置安装板，安装板通过调节螺杆连接震砂机垫板，下限位夹块前后两侧分别设置安装板，安装板通过调节螺杆连接震砂机垫板，所述下限位夹块正上方设置上限位夹块，下限位夹块左右两侧分别设置下支板，上限位夹块左右两侧分别设置上支板，下限位夹块左右两侧的下支板和上限位夹块左右两侧的上支板通过紧固螺栓连接，所述下限位夹块上端面中部设置U形的下限位槽，上限位夹块下端面中部设置倒U形的上限位槽，上限位槽和下限位槽上下连接形成限位槽结构，压壳铸件的出气管口位于限位槽结构内，限位槽结构能够限制压壳铸件的出气管口沿水平面的旋转范围。
[0009]进一步的，震砂机垫板上沿前后方向设置长条形的调节滑槽，调节螺杆下端滑动连接在调节滑槽中，调节螺杆下端连接锁紧螺母，锁紧螺母能够将调节螺杆锁紧在调节滑槽中。
[0010]进一步的，上限位夹块的上限位槽表面设置上缓冲橡胶板，下限位夹块的下限位槽表面设置下缓冲橡胶板。
[0011]进一步的，旋转限位组件包括两个限位螺杆，两个限位螺杆位于压壳铸件的出气管口的两侧，两个限位螺杆能够限制压壳铸件的出气管口沿水平面的旋转范围，限位螺杆下端通过螺纹连接开关式磁力座，开关式磁力座能够通过磁力吸附在震砂机垫板上表面任意位置。
[0012]进一步的，限位螺杆上套装橡胶套。
[0013]进一步的，旋转限位组件包括两个活动限位板，两个活动限位板位于压壳铸件的出气管口的两侧，两个活动限位板能够限制压壳铸件的出气管口沿水平面的旋转范围，活动限位板后端固接导向杆一端，导向杆另一端滑动连接固定板，导向杆上套装缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别接触活动限位板和固定板，固定板下端固接安装螺杆上端，安装螺杆下端通过螺纹连接第二开关式磁力座，第二开关式磁力座能够通过磁力吸附在震砂机垫板上表面任意位置。
[0014]进一步的，活动限位板面向压壳铸件的出气管口一端设置缓冲垫板。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术结构紧凑、合理，布置操作方便，能够用于各规格的压壳产品震砂处理过程中的限位，避免压壳产品震砂处理过程中发生磕碰，减少了生产成本和人力成本，很好的提升了生产效率及产品质量；开关式磁力座能够通过磁力吸附在震砂机垫板上表面任意位置，方便根据需要进行布置；设置的橡胶套、上下缓冲橡胶板和缓冲垫板能够避免压壳铸件和限位螺杆碰撞产生的损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例一主视图。
[0018]图2为本技术的实施例一俯视图。
[0019]图3为本技术的实施例二立体图。
[0020]图4为本技术的实施例三主视图。
[0021]图5为本技术的实施例三俯视图。
[0022]其中：1、震砂机垫板；2、震砂机连接杆；3、震砂机压板；4、震砂机空气锤头；5、下支撑块；6、压壳铸件；7、开关式磁力座；8、限位螺杆；9、橡胶套；10、下限位夹块；11、上限位夹块；12、下支板；13、上支板；14、调节螺杆；15、调节滑槽；16、安装板；17、下缓冲橡胶板；18、上缓冲橡胶板；19、第二开关式磁力座；20、安装螺杆；21、固定板；22、导向杆；23、缓冲弹簧；24、活动限位板；25、缓冲垫板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1和图2所示的实施例一中，带有限位功能的压壳铸件震砂装置主要包括震砂机垫板1，震砂机垫板1上设置至少一个下支撑块5，下支撑块5上用于放置压壳铸件6。下支撑块5正上方设置震砂机空气锤头4，震砂机空气锤头4能够震击下支撑块5上的压壳铸件6。
[0025]如图1和图2所示的实施例一中，震砂机垫板1上设置能够上下升降的震砂机连接
杆2，震砂机连接杆2上端固接震砂机压板3，震砂机压板3在震砂机连接杆2带动下能够压紧下支撑块5上的压壳铸件6。
[0026]如图1和图2所示的实施例一中，每个下支撑块5一侧设置一个下限位夹块10，下限位夹块10前后两侧分别设置安装板16，安装板16通过调节螺杆14连接震砂机垫板1。
[0027]为了方便调节下限位夹块10在震砂机垫板1上的位置，如图2所示的实施例一中，震砂机垫板1上沿前后方向设置长条形的调节滑槽15，调节螺杆14下端滑动连接在调节滑槽15中，调节螺杆14下端连接锁紧螺母，锁紧螺母能够将调节螺杆14锁紧在调节滑槽15中。
[0028]如图1和图2所示的实施例一中，下限位夹块10正上方设置上限位夹块11，下限位夹块10左右两侧分别设置下支板12，上限位夹块11左右两侧分别设置上支板13，下限位夹块10左右两侧的下支板12和上限位夹块11左右两侧的上支板13通过紧固螺栓连接。
[0029]如图1和图2所示的实施例一中，下限位夹块10上端面中部设置U形的下限位槽，上限位夹块11下端面中部设置倒U形的上限位槽，上限位槽和下限位槽上下连接形成限位槽结构，压壳铸件6的出气管口位于限位槽结构内，限位槽结构能够限制压壳铸件6的出气管口沿水平面的旋转范围，避免压壳铸件6的出气管口撞击震砂机连接杆2。
[0030]为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有限位功能的压壳铸件震砂装置，包括震砂机垫板（1），其特征在于：所述震砂机垫板（1）上设置至少一个下支撑块（5），所述下支撑块（5）上用于放置压壳铸件（6）；每个所述下支撑块（5）一侧设置一个旋转限位组件，旋转限位组件可拆卸的设置在震砂机垫板（1）上，旋转限位组件位于压壳铸件（6）的出气管口的两侧，旋转限位组件能够限制压壳铸件（6）的出气管口沿水平面的旋转范围。2.如权利要求1所述的带有限位功能的压壳铸件震砂装置，其特征在于：所述震砂机垫板（1）上设置能够上下升降的震砂机连接杆（2），震砂机连接杆（2）上端固接震砂机压板（3），震砂机压板（3）在震砂机连接杆（2）带动下能够压紧下支撑块（5）上的压壳铸件（6），下支撑块（5）正上方设置震砂机空气锤头（4），震砂机空气锤头（4）能够震击下支撑块（5）上的压壳铸件（6）。3.如权利要求1或2所述的带有限位功能的压壳铸件震砂装置，其特征在于：所述旋转限位组件包括一个下限位夹块（10），下限位夹块（10）前后两侧分别设置安装板（16），安装板（16）通过调节螺杆（14）连接震砂机垫板（1），下限位夹块（10）前后两侧分别设置安装板（16），安装板（16）通过调节螺杆（14）连接震砂机垫板（1），所述下限位夹块（10）正上方设置上限位夹块（11），下限位夹块（10）左右两侧分别设置下支板（12），上限位夹块（11）左右两侧分别设置上支板（13），下限位夹块（10）左右两侧的下支板（12）和上限位夹块（11）左右两侧的上支板（13）通过紧固螺栓连接，所述下限位夹块（10）上端面中部设置U形的下限位槽，上限位夹块（11）下端面中部设置倒U形的上限位槽，上限位槽和下限位槽上下连接形成限位槽结构，压壳铸件（6）的出气管口位于限位槽结构内，限位槽结构能够限制压壳铸件（6）的出气管口沿水平面的旋转范围。4.如权利要求3所述的带有限位功能的压壳铸件震砂装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀松，
申请(专利权)人：无锡锡南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。