一种电力排管安装结构制造技术

本申请涉及电力线缆安装技术领域，尤其是涉及一种电力排管安装结构，其包括电力管和定位支架，所述定位支架用于固定所述电力管，还包括支撑部，所述支撑部包括底板和侧板，所述侧板沿所述电力管的长度方向对称连接在所述底板的两侧，本申请具有提高电力排管施工质量的效果。的效果。的效果。

An installation structure of power pipe

【技术实现步骤摘要】
一种电力排管安装结构


[0001]本申请涉及电力线缆安装
，尤其是涉及一种电力排管安装结构。

技术介绍

[0002]目前，电力排管的施工方法有两种，一种是直埋排管，另一种是现浇混凝土排管，两种施工方法都需要先在地面挖掘出电力电缆通道，将电力排管固定在通道内。
[0003]当施工地域土质较为松软的时候，通道侧壁可能会产生变形，影响电力排管的稳定性，导致电力排管的安装效果不佳，影响电力排管施工质量。

技术实现思路

[0004]为了提高电力排管施工质量，本申请提供一种电力排管安装结构。
[0005]本申请提供的一种电力排管安装结构采用如下的技术方案：一种电力排管安装结构，包括电力管和定位支架，所述定位支架用于固定所述电力管，还包括支撑部，所述支撑部包括底板和侧板，所述侧板沿所述电力管的长度方向对称连接在所述底板的两侧。
[0006]通过采用上述技术方案，在地面挖出电力电缆通道，将底板和侧板放置在电力电缆通道内后，将底板与电力电缆通道的底部连接，然后对侧板与电力电缆通道侧壁之间的空隙进行回填，使得侧板与电力电缆通道的侧壁抵紧，底板和侧板对电力电缆通道的侧壁进行支撑，减小了电力电缆通道的侧壁由于泥沙松散，而导致电力电缆通道变形的现象，影响电力排管的稳定性的可能性，提高了电力排管施工质量。
[0007]可选的，所述定位支架包括定位板和连接杆，所述定位板与所述底板连接，所述定位板远离所述底板的侧壁上设置有定位槽，所述定位槽设置为弧形，所述连接杆沿所述定位槽的轴向滑动连接在所述定位板的两侧，所述连接杆远离所述定位板的一端与所述侧壁可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将电力管通过定位槽放置在定位板上，通过连接杆将定位板固定连接在侧板之间，从而提高了电力管的稳定性。
[0009]可选的，所述定位板与所述底板间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，定位板与底板间隔设置，从而降低了电力管受潮的可能性。
[0011]可选的，所述定位板与所述底板之间连接有支撑柱。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑柱为定位板提供支撑，提高了定位板的稳定性移动定位板。
[0013]可选的，所述支撑柱与所述底板、所述定位板铰接，所述定位板的侧壁上设置有与所述连接杆对应的滑槽，所述滑槽内通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的轴向与所述滑槽的长度方向相互垂直，所述滑槽内沿其长度方向滑动连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮相互啮合，所述连接杆的一端与所述齿条连接，所述定位板朝向所
述支撑柱的侧壁上设置有通口，所述通口与所述滑槽连通，所述转轴贯穿通口并连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述支撑柱靠近所述侧板的一侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴设置，所述定位板朝向所述支撑柱的侧壁上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合，所述第二齿条的一端连接有插块，所述支撑柱朝向所述侧板的侧壁上设置有插槽，所述插块与所述插槽插接配合。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑柱与底板相互垂直，拉动连接杆，使得连接杆朝向侧板移动，第一齿条随连接杆移动，第一齿条带动第一齿轮和转轴转动，从而第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条朝向与第一齿条移动方向相反的方向移动，插块插入插槽，从而便于在连接连接杆与侧板的同时，固定定位板与支撑柱之间的相对位置。
[0015]可选的，所述连接杆与所述侧板的一端转动连接有螺纹柱，所述侧板上设置有与螺纹柱适配的螺纹孔，当所述支撑柱与所述底板相互垂直时，所述螺纹柱与所述螺纹孔相对。
[0016]通过采用上述技术方案，移动连接杆，连接杆朝向螺纹孔移动，转动螺纹柱，使得螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，从而实现连接杆与侧板之间的可拆卸连接。
[0017]可选的，所述定位板上可拆卸连接有限位板，所述限位板至少设置有两个，所述限位板沿竖直方向排列，相邻的所述限位板之间可拆卸连接，所述限位板相对的侧壁上也设置有定位槽，所述定位板上的定位槽以及与其相邻的所述限位板上的所述定位槽相对设置，并形成管孔，相邻的所述限位板上的所述定位槽相对设置，并形成管孔。
[0018]通过采用上述技术方案，将部分电力管放置在定位板上后，将限位板与定位板连接，使得电力管被夹紧在管孔内，沿竖直方向设置多个限位板，从而使得电力管在竖直空间内的排布数量。
[0019]可选的，所述定位板和所述限位板上均设置有连接孔，所述定位板上的所述连接孔和所述限位板上的所述连接孔相对设置，所述连接孔内设置有连接柱，所述连接柱包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体与所述第二柱体沿竖直方向滑动连接，所述连接柱贯穿所述连接孔并与所述连接孔滑动配合，所述连接柱上连接有锁定组件，所述锁定组件用于将所述定位板和所述限位板连接在一起。
[0020]通过采用上述技术方案，连接孔和连接柱的设置，便于限制定位板和限位板之间、相邻的限位板之间的相对位置。
[0021]可选的，所述锁定组件包括两个锁板，所述锁板的截面设置为L形，所述锁板位于所述连接柱的两端，一个所述锁板的竖直部竖直向上设置，另一个所述锁板的竖直部竖直向下设置，所述连接柱上设置有通槽，所述通槽沿所述连接柱的轴向设置，所述通槽的截面设置为L形，所述锁板的竖直部插设在所述通槽内并与所述通槽滑动配合，两个所述锁板的竖直部位于通槽内，并沿竖直方向滑动连接在一起，当所述锁板的竖直部位于所述通槽的一个支部中时，所述锁板的水平部的边缘不超过所述连接柱的外侧壁；当所述锁板的竖直部位于所述通槽的另一个支部中时，所述锁板的水平部的边缘超过所述连接柱的外侧壁，并与所述限位板、所述定位板相对，一个所述锁板的水平部上设置有连接栓，所述连接栓贯穿所述锁板、所述限位板、所述定位板，并与另一个所述锁板的水平部螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将锁板移动至锁板的水平部边缘不超过连接柱外侧壁的状态，便于使得连接柱插入连接孔，然后移动锁板，使得锁板的水平部与定位板、限位板相
对，转动连接栓，使得连接栓贯穿锁板、限位板、定位板，并与另一个锁板的水平部螺纹连接，从而将限位板、定位板连接在一起。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 在地面挖出电力电缆通道，将底板和侧板放置在电力电缆通道内后，将底板与电力电缆通道的底部连接，然后对侧板与电力电缆通道侧壁之间的空隙进行回填，使得侧板与电力电缆通道的侧壁抵紧，底板和侧板对电力电缆通道的侧壁进行支撑，减小了电力电缆通道的侧壁由于泥沙松散，而导致电力电缆通道变形的现象，影响电力排管的稳定性的可能性，提高了电力排管施工质量；2. 将电力管通过定位槽放置在定位板上，通过连接杆将定位板固定连接在侧板之间，从而提高了电力管的稳定性；3. 支撑柱与底板相互垂直，拉动连接杆，使得连接杆朝向侧板移动，第一齿条随连接杆移动，第一齿条带动第一齿轮和转轴转动，从而第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条朝向与第一齿条移动方向相反的方向移动，插块插入插槽，从而便于在连接连接杆与侧板的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力排管安装结构，包括电力管(1)和定位支架，所述定位支架用于固定所述电力管(1)，其特征在于：还包括支撑部，所述支撑部包括底板(2)和侧板(3)，所述侧板(3)沿所述电力管(1)的长度方向对称连接在所述底板(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电力排管安装结构，其特征在于：所述定位支架包括定位板(5)和连接杆(4)，所述定位板(5)与所述底板(2)连接，所述定位板(5)远离所述底板(2)的侧壁上设置有定位槽(17)，所述定位槽(17)设置为弧形，所述连接杆(4)沿所述定位槽(17)的轴向滑动连接在所述定位板(5)的两侧，所述连接杆(4)远离所述定位板(5)的一端与所述侧壁可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种电力排管安装结构，其特征在于：所述定位板(5)与所述底板(2)间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种电力排管安装结构，其特征在于：所述定位板(5)与所述底板(2)之间连接有支撑柱(15)。5.根据权利要求4所述的一种电力排管安装结构，其特征在于：所述支撑柱(15)与所述底板(2)、所述定位板(5)铰接，所述定位板(5)的侧壁上设置有与所述连接杆(4)对应的滑槽(6)，所述滑槽(6)内通过转轴转动连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的轴向与所述滑槽(6)的长度方向相互垂直，所述滑槽(6)内沿其长度方向滑动连接有第一齿条(8)，所述第一齿条(8)与所述第一齿轮(7)相互啮合，所述连接杆(4)的一端与所述齿条连接，所述定位板(5)朝向所述支撑柱(15)的侧壁上设置有通口(9)，所述通口(9)与所述滑槽(6)连通，所述转轴贯穿通口(9)并连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)位于所述支撑柱(15)靠近所述侧板(3)的一侧，所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(7)同轴设置，所述定位板(5)朝向所述支撑柱(15)的侧壁上滑动连接有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)与所述第二齿轮(10)啮合，所述第二齿条(11)的一端连接有插块(12)，所述支撑柱(15)朝向所述侧板(3)的侧壁上设置有插槽(13)，所述插块(12)与所述插槽(13)插接配合。6.根据权利要求4所述的一种电力排管安装结构，其特征在于：所述连接杆(4)与所述侧板(3)的一端转动连接有螺纹柱(14)，所述侧板(3)上设置有与螺纹柱(14)适配的螺纹孔，当所述支撑柱(15)与所述底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬，蒋清剑，孙伟，柳颖，邓骏，
申请(专利权)人：江苏浚译建设有限公司，
类型：发明
国别省市：