一种无源皮带磁力清扫机制造技术

本实用新型专利技术提供一种无源皮带磁力清扫机，包括连接板，固定在皮带输送机的机架两侧；辊筒，设在两个连接板之间，辊筒外壁与皮带下表面贴合；中心轴，设在辊筒内且两端由辊筒的前端盖和后端盖中心穿出并固定在两个连接板上，中心轴与前端盖和后端盖之间装配有轴承；磁体，设置在辊筒内部并与中心轴固定连接，磁体为半圆筒形，辊筒能以中心轴为轴心旋转，进而围绕磁体旋转，磁体的弧形顶点朝向皮带输送机的返程皮带的运行方向一侧，且其弧形顶点与弧形圆心之间的连线，与水平线形成夹角，所述夹角的角度介于30

【技术实现步骤摘要】
一种无源皮带磁力清扫机

：
[0001]本技术涉及带式输送机
，具体涉及一种无源皮带磁力清扫机。

技术介绍
：
[0002]带式输送机输送物料时若输送带上残留或附着物料或者其他物质如果没有清扫器的协助这些东西就很容易进入到输送机辊筒或托辊轴承座内部使轴承、辊筒或托辊表面磨损严重，这样会缩短皮带的使用寿命造成皮带表面磨损和断裂。
[0003]如果给带式输送机输配上清扫装置则能有效的保护皮带以及运输设备其他的部件，能提高设备的有效使用寿命。所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、使用寿命，以及减少设备故障率和降低维护成本有着至关重要的作用，是胶带输送机必备配件。
[0004]但是，带式输送机运输的物料很多都含有磁性金属物料，其在皮带上的吸附力较强，普通的清扫器无法有效将其清除，清扫效果差。

技术实现思路
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[0005]为了提高带式输送机的清扫器针对磁性金属物料的清扫效果，本技术提供了一种无源皮带磁力清扫机，其特征是，包括如下部件：
[0006]连接板，上端固定在皮带输送机的机架左右两侧，下端向下延伸，在所述皮带输送机的机架下方形成一个空腔。
[0007]辊筒，横向设置在两个所述连接板之间的空腔内，其长度与所述皮带输送机的皮带宽度相同，所述辊筒的外壁与返程的所述皮带的下表面贴合，所述辊筒内部为中空结构且其轴向方向两端固定设置有前端盖和后端盖。
[0008]中心轴，设置在所述辊筒内、且两端分别由所述前端盖和所述后端盖中心穿出并固定在左右两个所述连接板上，所述中心轴与所述前端盖和所述后端盖之间装配有轴承。
[0009]磁体，设置在所述辊筒内部并与所述中心轴固定连接，所述磁体为半圆筒形，其长度与所述辊筒的长度相同，且其圆形外壁与所述辊筒的圆形内壁之间的距离小于5mm，所述辊筒能够通过所述轴承以所述中心轴为轴心旋转，进而围绕所述磁体旋转，所述磁体的弧形顶点，朝向返程的所述皮带的运行方向一侧，且其弧形顶点与弧形圆心之间的连线，与水平线形成夹角，所述夹角的角度介于30
°
至45
°
之间。辊筒内有磁体一侧形成磁场区，而没有磁体的一侧为非磁场区。
[0010]螺旋调节扣，设置在所述连接板与所述机架之间，用于固定所述连接板，并调节所述连接板的上下高度，进而调节所述辊筒的上表面与返程的所述皮带的下表面之间的距离。
[0011]所述磁体通过轭板与所述中心轴固定连接。
[0012]所述辊筒下方、远离所述磁体的一侧还设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板的长度与所述辊筒的长度相同，其两端固定在所述连接板上，上端与所述辊筒的外壁贴合。
[0013]所述辊筒厚度为2
‑
3mm，使用不锈钢板卷焊而成，所述前端盖和所述后端盖为铝材质或者铝合金材质，所述前端盖和所述后端盖用不锈钢螺栓与所述辊筒固定连接。
[0014]所述磁体为钕铁硼材质，所述连接板为钢材。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]1.便于安装、调整方便、简捷实用；
[0017]2.无需电源及控制装置，仅增加1
‑
2％的输送机动力，节材节能；
[0018]3.清扫点弹性接触，方法合理，效果非常好；
[0019]4.对输送皮带无磨损，更无刮伤，有效延长皮带的使用寿命；
[0020]5.清扫过程不干涉输送机的正常运转；
[0021]6.安全可靠、故障率低、使用寿命长、维修费用少；
[0022]7.“清扫辊筒”可实现各种直径和长度的制作，适用于各种行业用户的需求。
附图说明：
[0023]图1为本技术的安装示意图；
[0024]图2为本技术的辊筒与磁体的安装示意图。
[0025]附图标识：
[0026]1、连接板2、皮带输送机3、机架4、辊筒5、皮带6、前端盖7、后端盖8、中心轴9、轴承10、磁体11、夹角12、螺旋调节扣13、轭板14、橡胶刮板
具体实施方式：
[0027]如图1、2所示，本技术提供了一种无源皮带磁力清扫机，包括：
[0028]连接板1，上端固定在皮带输送机2的机架3左右两侧，下端向下延伸，在所述皮带输送机2的机架3下方形成一个空腔。
[0029]辊筒4，横向设置在两个所述连接板1之间的空腔内，其长度与所述皮带输送机2的皮带5的宽度相同，所述辊筒4的外壁与返程的所述皮带5的下表面贴合，所述辊筒4内部为中空结构且其轴向方向两端固定设置有前端盖6和后端盖7。
[0030]中心轴8，设置在所述辊筒4内、且两端分别由所述前端盖6和所述后端盖7中心穿出并固定在左右两个所述连接板1上，所述中心轴8与所述前端盖6和所述后端盖7之间装配有轴承9。
[0031]磁体10，设置在所述辊筒4内部并与所述中心轴8固定连接，所述磁体10为半圆筒形，其长度与所述辊筒4的长度相同，且其圆形外壁与所述辊筒4的圆形内壁之间的距离小于5mm，所述辊筒4能够通过所述轴承9以所述中心轴8为轴心旋转，进而围绕所述磁体10旋转，所述磁体10的弧形顶点，朝向返程的所述皮带5的运行方向一侧，且其弧形顶点与弧形圆心之间的连线，与水平线形成夹角11，所述夹角11的角度介于30
°
至45
°
之间。
[0032]螺旋调节扣12，设置在所述连接板1与所述机架3之间，用于固定所述连接板1，并调节所述连接板1的上下高度，进而调节所述辊筒4的上表面与返程的所述皮带5的下表面之间的距离。
[0033]所述磁体10通过轭板13与所述中心轴8固定连接。
[0034]所述辊筒4下方、远离所述磁体10的一侧还设置有橡胶刮板14，所述橡胶刮板14的
长度与所述辊筒4的长度相同，其两端固定在所述连接板1上，上端与所述辊筒4的外壁贴合。
[0035]所述辊筒4厚度为2
‑
3mm，使用不锈钢板卷焊而成，所述前端盖6和所述后端盖7为铝材质或者铝合金材质，所述前端盖6和所述后端盖7用不锈钢螺栓与所述辊筒4固定连接，所述磁体10为钕铁硼材质，所述连接板1为钢材。
[0036]本技术当皮带输送机2运转时，调整螺旋调节扣12，使辊筒4的外圆与回程的皮带5的下表面轻微接触，利用皮带5与辊筒4之间的摩擦力使辊筒4跟随皮带5进行旋转，实现了辊筒4的无源旋转。当皮带5上胶层面与辊筒4相接触时，粘附在皮带5上胶层面的金属物进入磁场区，磁性物质被吸附在辊筒4表面，并随着辊筒4一起转动。由于辊筒4存在磁场区和非磁场区，磁性颗粒在磁场区内受磁力作用吸附在辊筒4表面，带到非磁场区后，失去磁力吸引而被卸下。辊筒4下部还设置有橡胶刮板14，能够将辊筒4表面吸附的物料刮下，如此循环，周而复始，达到完美清扫的目的。
[0037]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无源皮带磁力清扫机，其特征是，包括：连接板(1)，上端固定在皮带输送机(2)的机架(3)左右两侧，下端向下延伸，在所述皮带输送机(2)的机架(3)下方形成一个空腔；辊筒(4)，横向设置在两个所述连接板(1)之间的空腔内，其长度与所述皮带输送机(2)的皮带(5)的宽度相同，所述辊筒(4)的外壁与返程的所述皮带(5)的下表面贴合，所述辊筒(4)内部为中空结构且其轴向方向两端固定设置有前端盖(6)和后端盖(7)；中心轴(8)，设置在所述辊筒(4)内、且两端分别由所述前端盖(6)和所述后端盖(7)中心穿出并固定在左右两个所述连接板(1)上，所述中心轴(8)与所述前端盖(6)和所述后端盖(7)之间装配有轴承(9)；磁体(10)，设置在所述辊筒(4)内部并与所述中心轴(8)固定连接，所述磁体(10)为半圆筒形，其长度与所述辊筒(4)的长度相同，且其圆形外壁与所述辊筒(4)的圆形内壁之间的距离小于5mm，所述辊筒(4)能够通过所述轴承(9)以所述中心轴(8)为轴心旋转，进而围绕所述磁体(10)旋转，所述磁体(10)的弧形顶点，朝向返程的所述皮带(5)的运行方向一侧，且其弧形顶点与弧形圆心之间的连线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小江，段晓新，王怀江，
申请(专利权)人：辽宁宝船机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：