一种高效铝材钻孔设备制造技术

技术编号:34345264 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-31 04:40
本申请涉及一种高效铝材钻孔设备,其包括置物台和工作台,所述工作台其中一端转动连接有卡接板,所述卡接板端部设置有卡接缺口,所述卡接板还设置有用于对铝材进行冲孔的钻孔组件;所述工作台上设置有排料组件,所述排料组件用于驱动工作台上的铝材端部插入卡接缺口后,带动卡接板转离工作台,并将铝材推离卡接板;还包括复位组件,所述复位组件用于在铝材被推离卡接板之后驱动卡接板重新转回工作台实现复位;所述置物台上滑移连接有推板,所述推板位于铝材远离工作台处的一侧,还包括补料组件,所述补料组件用于驱动推板朝靠近工作台的方向滑移,以使得推板将置物台最底部的单个铝材推至工作台上;本申请具有提高钻孔效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铝材钻孔设备


[0001]本申请涉及钻孔
,尤其是涉及一种高效铝材钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔设备是指在材料上加工出孔的设备的总称,在铝型材的生产中,钻孔设备是一种常用的加工设备。
[0003]相关授权公告号为CN215146928U的中国专利,公开了一种多功能铝材加工机用钻孔设备,包括支撑台,支撑台上设置有用于固定工件的工件固定平台,支撑台一侧垂直固定有支撑架,支撑架上设置有可滑动的钻孔电机,钻孔电机转动轴上设置有钻孔部;在工作过程中,将待钻孔的工件固定于工件固定平台上,然后驱动钻孔电机带动钻孔部转动,并驱动钻孔电机和钻孔部朝靠近工件的方向移动,以使得钻孔部贯穿工件从而形成孔洞,实现钻孔,最后再将钻孔部和钻孔电机朝远离工件的方向移动,以实现复位。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现在通过上述钻孔设备完成钻孔之后,操作人员需要取下完成钻孔的工件,并更换后续待钻孔的工件,以便实现批量加工,但是上述通过人工更换工件的方式导致加工效率低下,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在的对铝材的钻孔效率低下的技术问题,本申请提供一种高效铝材钻孔设备。
[0006]本申请提供的一种高效铝材钻孔设备,采用如下的技术方案:一种高效铝材钻孔设备,包括置物台和工作台,所述置物台上堆放有若干个铝材,所述工作台上放置有单个铝材;所述工作台其中一端转动连接有卡接板,所述卡接板端部设置有供铝材端部插设的卡接缺口,所述卡接板还设置有用于对铝材进行冲孔的钻孔组件;所述工作台上设置有排料组件,所述排料组件用于驱动工作台上的铝材端部插入卡接缺口后,带动卡接板转离工作台,并将铝材推离卡接板;还包括复位组件,所述复位组件用于在铝材被推离卡接板之后驱动卡接板重新转回工作台实现复位;所述置物台上滑移连接有推板,所述推板位于铝材远离工作台处的一侧,且所述推板厚度不大于单个铝材的厚度,还包括补料组件,所述补料组件用于驱动推板朝靠近工作台的方向滑移,以使得推板将置物台最底部的单个铝材推至工作台上。
[0007]通过采用上述技术方案,工作台上始终仅放置单个铝材,通过钻孔组件对工作台上的铝材进行钻孔,然后通过排料组件带动完成钻孔的铝材与卡接板卡接,再通过排料组件带动卡接板朝远离工作台的方向转动,并在转至指定位置时,将铝材推离卡接板,实现排料,与此同时通过补料组件带动推板滑移,以使得置物台最底部的单个铝材被推至工作台上,然后通过复位组件带动卡接板朝靠近工作台的方向转动以实现复位,实现连贯性生产加工,提高加工效率。
[0008]作为优选,所述卡接板端部固定连接有转杆,所述转杆转动连接于工作台上;所述
排料组件包括推杆、第一拉绳、第一定滑轮、绕卷杆、第一电机;所述推杆沿卡接板长度方向滑移连接于卡接板端部上,所述推杆靠近卡接缺口处的一端连接于第一拉绳,所述第一定滑轮转动连接于卡接板靠近卡接缺口处的端壁,所述第一拉绳另一端贯穿卡接板并绕过第一定滑轮,最终绕接于绕卷杆上,所述第一电机驱动端连接于绕卷杆端部;所述排料组件还包括两个对称设置于卡接板两侧的支撑架、光电开关、控制器以及第一气缸;两个所述支撑架之间预留有供卡接板转动的让位空间,所述第一气缸驱动端朝向让位空间,所述光电开关用于检测卡接板是否转至让位空间内,所述光电开关、第一气缸和第一电机均电连接于控制器,所述光电开关用于在检测到卡接板转至让位空间内时,向控制器发送光电信号,所述控制器用于在接收到光电信号时,暂停第一电机,并控制第一气缸启动。
[0009]通过采用上述技术方案,启动第一电机带动绕卷杆转动,第一拉绳被逐渐绕卷于绕卷杆上,此时推杆将在第一拉绳的带动下朝靠近卡接缺口的方向移动,进而推动工作台上的铝材朝靠近卡接缺口的方向移动,当铝材端壁抵接于卡接缺口内壁之后,继续绕卷第一拉绳,卡接板将在第一拉绳的拉动下以转杆为中心带动转杆转动,当卡接板转至让位空间内时,控制器接暂停第一电机,并启动第一气缸,将铝材推离卡接板,实现排料。
[0010]作为优选,所述控制器还用于在启动第一气缸工作时,控制第一气缸的工作时长达到指定时长时关闭第一气缸,同时控制第一电机反转指定角度后停止;所述复位组件包括复位扭簧以及第一弹簧,所述复位扭簧套接于转杆外部,所述复位扭簧其中一端固定连接于工作台上,另一端固定连接于卡接板上;所述卡接板侧壁开设有供推杆插滑的滑槽;所述第一弹簧位于滑槽内,所述推杆远离第一拉绳处的一端连接于第一弹簧端部,所述第一弹簧另一端连接于滑槽内壁。
[0011]通过采用上述技术方案,在第一气缸的工作时长等于预设时长时则默认卡接于卡接板上的铝材已经脱离卡接板,且默认此时第一气缸已经复位,此时控制器控制第一电机驱动轴翻转指定角度后停止,此时绕卷杆、复位扭簧和第一弹簧将带动卡接板实现复位。
[0012]作为优选,所述补料组件包括第二拉绳、第二定滑轮、导向杆和第二弹簧;所述导向杆设置于置物台和工作台上,所述导向杆长度方向平行于推板的移动方向,所述推板和第二弹簧均套接于导向杆上,所述第二弹簧其中一端连接于导向杆,另一端连接于推板侧壁,所述第二定滑轮设置于导向杆靠近工作台处的一端,所述第二拉绳其中一端连接于推板侧壁,所述第二拉绳另一端绕过第二定滑轮并绕卷于转杆侧壁。
[0013]通过采用上述技术方案,当转杆朝远离工作台的方向转动时,第二拉绳被逐渐绕卷于转杆上,此时第二拉绳拉动推板,以使得推板朝靠近工作台的方向移动,进而使得置物台最底部的铝材被推至工作台,此时第二弹簧处于被伸长状态,当转杆朝靠近工作台的方向转动时,第二拉绳逐渐被释放出转杆,此时第二弹簧将带动推板朝远离工作台的方向移动复位。
[0014]作为优选,所述工作台上还设置有限位挡板,所述限位挡板用于对工作台上的铝材进行限位;位于所述工作台上的铝材侧壁贴合于限位挡板侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案,当置物台上的铝材被推板推至工作台上时,限位挡板可以对铝材的移动进行限位,以使得铝材在指定位置停止移动,另外,由于铝材在移动至工作台后,铝材侧壁贴合于限位挡板侧壁,因此在通过钻孔组件对铝材进行钻孔时,限位挡板可
以对铝材的位置进行定位,减少铝材在钻孔时位移的情况,提高钻孔精确度。
[0016]作为优选,所述钻孔组件包括第二气缸、第二电机、钻杆和伸缩件,所述伸缩件设置于卡接板朝向工作台的一侧,所述伸缩件用于与铝材上表面相抵接;所述第二气缸设置于卡接板背离工作台处的一侧,所述第二气缸驱动端连接有第二电机,所述第二电机驱动端连接于钻杆,所述伸缩件侧壁贯穿开设有供钻杆贯穿的通孔,所述工作台侧壁开设有供钻杆插设的让位孔。
[0017]通过采用上述技术方案,当铝材移动至工作台上之后,铝材上表面与伸缩件相抵接,此时铝材被固定在伸缩件和工作台之间,且通过限位挡板对铝材进一步限位,然后通过启动第二气缸和第二电机带动钻杆依次穿过卡接板和通孔后对铝材进行钻孔,让位孔的设置一方面可供钻孔产生的碎屑掉落,另一方面,可在钻杆钻孔深度较深时,为钻杆的进给进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铝材钻孔设备,包括置物台(1)和工作台(2),所述置物台(1)上堆放有若干个铝材,所述工作台(2)上放置有单个铝材;其特征在于:所述工作台(2)其中一端转动连接有卡接板(3),所述卡接板(3)端部设置有供铝材端部插设的卡接缺口(31),所述卡接板(3)还设置有用于对铝材进行冲孔的钻孔组件(6);所述工作台(2)上设置有排料组件(7),所述排料组件(7)用于驱动工作台(2)上的铝材端部插入卡接缺口(31)后,带动卡接板(3)转离工作台(2),并将铝材推离卡接板(3);还包括复位组件(8),所述复位组件(8)用于在铝材被推离卡接板(3)之后驱动卡接板(3)重新转回工作台(2)实现复位;所述置物台(1)上滑移连接有推板(4),所述推板(4)位于铝材远离工作台(2)处的一侧,且所述推板(4)厚度不大于单个铝材的厚度,还包括补料组件(5),所述补料组件(5)用于驱动推板(4)朝靠近工作台(2)的方向滑移,以使得推板(4)将置物台(1)最底部的单个铝材推至工作台(2)上。2.根据权利要求1所述的高效铝材钻孔设备,其特征在于:所述卡接板(3)端部固定连接有转杆(22),所述转杆(22)转动连接于工作台(2)上;所述排料组件(7)包括推杆(71)、第一拉绳(72)、第一定滑轮(73)、绕卷杆(74)、第一电机(75);所述推杆(71)沿卡接板(3)长度方向滑移连接于卡接板(3)端部,所述推杆(71)靠近卡接缺口(31)处的一端连接于第一拉绳(72),所述第一定滑轮(73)转动连接于卡接板(3)靠近卡接缺口(31)处的端壁,所述第一拉绳(72)另一端贯穿卡接板(3)并绕过第一定滑轮(73),最终绕接于绕卷杆(74)上,所述第一电机(75)驱动端连接于绕卷杆(74)端部;所述排料组件(7)还包括两个对称设置于卡接板(3)两侧的支撑架(76)、光电开关(77)、控制器(78)以及第一气缸(79);两个所述支撑架(76)之间预留有供卡接板(3)转动的让位空间(761),所述第一气缸(79)驱动端朝向让位空间(761),所述光电开关(77)用于检测卡接板(3)是否转至让位空间(761)内,所述光电开关(77)、第一气缸(79)和第一电机(75)均电连接于控制器(78),所述光电开关(77)用于在检测到卡接板(3)转至让位空间(761)内时,向控制器(78)发送光电信号,所述控制器(78)用于在接收到光电信号时,暂停第一电机(75),并控制第一气缸(79)启动。3.根据权利要求2所述的高效铝材钻孔设备,其特征在于:所述控制器(78)还用于在启动第一气缸(79)工作时,控制第一气缸(79)的工作时长达到指定时长时关闭第一气缸(79),同时控制第一电机(75)反转指定角度后停止;所述复位组件(8)包括复位扭簧(81)以及第一弹簧(82),所述复位扭簧(81)套接于转杆(22)外部,所述复位扭簧(81)其中一端固定连接于工作台(2)上,另一端固定连接于卡接板(3)上;所述卡接板(3)侧壁开设有供推杆(71)插滑的滑槽(36);所述第一弹簧(82)位于滑槽(36)内,所述推杆(71)远离第一拉绳(72)处的一端连接于第一弹簧(82)端部,所述第一弹簧(82)另一端连接于滑槽(36)内壁。4.根据权利要求2所述的高效铝材钻孔设备,其特征在于:所述补料组件(5)包括第二拉绳(51)、第二定滑轮(52)、导向杆(53)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄芳杨凯沈顾官
申请(专利权)人:海门市品一铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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