一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备，通过首先选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体的粗胚，再进行热处理加工，包括淬火和淬火后的回火，再对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体的半成品，再利用抛磨加工，以进一步完善表面光度，再进行清理作业，以去除前述步骤中刀具主体上累积的水渍和油渍，且便于下一步的准确定位修磨，以在刀具主体上获得一定的沟槽形状，接着需要进行刀具主体台阶处的修磨加工，通过将砂轮外缘设计呈一定倾斜角度，以伸入抵接靠牢于台肩面上，以进行台阶修磨的同时，一次性的同步完成清根处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备


[0001]本专利技术涉及刀具加工
，尤其涉及一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备。

技术介绍

[0002]现有机械加工作业中广泛应用到各种刀具，而刀具本身的生产加工过程中，尤其是批量的量产加工中，例如现有技术中专利号为CN201310127195.1一种刀具加工工艺、CN201711310678.X一种PCD刀具加工工艺、CN201510744886.5一种硬质合金可换刀具的制造工艺等的专利，均能满足批量的刀具生产加工作业要求，然而，现有传统的加工工艺中，尤其在涉及刀具台阶处的加工时，往往需要进行两道修磨处理，即第一步加工台阶，第二步进行清根，以致工艺步骤繁杂，效率较低，由此还不足以满足更高的实用性需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备，以解决刀具台阶处的加工时，需要进行两道修磨处理，即第一步加工台阶，第二步进行清根，以致工艺步骤繁杂，效率较低的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，包括：
[0005]A：材料成型：选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体的粗胚；
[0006]B：热处理：包括淬火和淬火后的回火；
[0007]C：磨削加工：对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体的半成品；
[0008]D：抛磨加工：利用抛磨加工，进一步完善表面光度；
[0009]E：清理：去除刀具主体上的水渍和油渍；
[0010]F：沟槽加工：定位修磨，以在刀具主体上获得一定的沟槽形状；
[0011]G：台阶加工：将砂轮外缘设计呈一定倾斜角度，以对刀具主体的台阶处进行修磨处理，实现台阶清根一次性完成。
[0012]优选地，步骤B中，淬火处理的温度为1000
‑
1050℃。
[0013]优选地，步骤B中，用回火炉进行回火处理的温度为200
‑
300℃。
[0014]优选地，步骤B中，回火处理的时间7
‑
9h。
[0015]本专利技术还提供了一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工设备，包括：
[0016]砂轮的轮主体，轮主体上沿周向设置有若干个斜坡砂轮断片，斜坡砂轮断片的外侧端面设计呈一定倾斜角度的斜坡状，斜坡砂轮断片内侧端连接有滑杆，通过滑杆沿轮主体径向方向滑动展开，以带动各斜坡砂轮断片滑移展开，并依次抵接环绕于轮主体的外缘处，滑杆上开设有通孔，通孔上穿设有螺丝，轮主体上开设有螺孔，各斜坡砂轮断片滑移展开及收合时，以通过螺丝插设装配于螺孔内锁紧。
[0017]优选地，轮主体上中心处同轴连接有阻尼转接盘，阻尼转接盘外侧周向间隔设置
有刮板，通过刮板转动，用以抵推滑杆向外滑移展开，并覆盖封闭内侧的螺孔。
[0018]优选地，刮板设计呈圆弧状。
[0019]优选地，斜坡砂轮断片的斜坡倾斜角度为40
°
至45
°
之间。
[0020]本专利技术的有益效果：通过首先选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体的粗胚，再进行热处理加工，包括淬火和淬火后的回火，以达到一定的强度质量要求，再对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体的半成品，再利用抛磨加工，以进一步完善表面光度，再进行清理作业，以去除前述步骤中刀具主体上累积的水渍和油渍，且便于下一步的准确定位修磨，以在刀具主体上获得一定的沟槽形状，接着需要进行刀具主体台阶处的修磨加工，对此，传统的加工工艺中，往往需要进行两道修磨处理，即第一步加工台阶，第二步进行清根，工艺繁琐且效率较低，通过将砂轮外缘设计呈一定倾斜角度，以伸入抵接靠牢于台肩面上，以进行台阶修磨的同时，一次性的同步完成清根处理，改进后，从而原来需要两步才能完成的工艺，改进后一步就处理了，以满足更高的量产实用性需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中的加工台阶步骤时的结构示意图；
[0023]图2为现有技术中的进行清根步骤时的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术改进后台阶清根一次完成的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的轮主体的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的斜坡砂轮断片展开状态下的结构示意图。
[0027]图中标记为：
[0028]1、刀具主体；2、砂轮；3、轮主体；31、螺孔；4、斜坡砂轮断片；5、滑杆；51、通孔；6、螺丝；7、阻尼转接盘；8、刮板。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，包括以下步骤：
[0032]A：材料成型：选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体1的粗胚；
[0033]B：热处理：包括淬火和淬火后的回火；
[0034]C：磨削加工：对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体1的半成品；
[0035]D：抛磨加工：利用抛磨加工，进一步完善表面光度；
[0036]E：清理：去除刀具主体1上的水渍和油渍；
[0037]F：沟槽加工：定位修磨，以在刀具主体1上获得一定的沟槽形状；
[0038]G：台阶加工：将砂轮2外缘设计呈一定倾斜角度，以对刀具主体1的台阶处进行修磨处理，实现台阶清根一次性完成。
[0039]本专利技术通过以上工艺步骤，首先选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体1的粗胚，再进行热处理加工，包括淬火和淬火后的回火，以达到一定的强度质量要求，再对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体1的半成品，再利用抛磨加工，以进一步完善表面光度，再进行清理作业，以去除前述步骤中刀具主体1上累积的水渍和油渍，且便于下一步的准确定位修磨，以在刀具主体1上获得一定的沟槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，其特征在于，包括：A：材料成型：选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体的粗胚；B：热处理：包括淬火和淬火后的回火；C：磨削加工：对所述粗胚进行磨削加工，得到刀具主体的半成品；D：抛磨加工：利用抛磨加工，进一步完善表面光度；E：清理：去除刀具主体上的水渍和油渍；F：沟槽加工：定位修磨，以在刀具主体上获得一定的沟槽形状；G：台阶加工：将砂轮外缘设计呈一定倾斜角度，以对刀具主体的台阶处进行修磨处理，实现台阶清根一次性完成。2.根据权利要求1所述的一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，其特征在于，步骤B中，淬火处理的温度为1000
‑
1050℃。3.根据权利要求1所述的一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，其特征在于，步骤B中，用回火炉进行回火处理的温度为200
‑
300℃。4.根据权利要求3所述的一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，其特征在于，步骤B中，回火处理的时间7
‑
9h。5.一种采用权利要求1
‑
4任一项所述的一种整硬刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光彬，许姗姗，唐慧君，王张坤，何东乘，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：