本实用新型专利技术公开了一种空压机进水管加装清堵装置，包括第一进水管、第二进水管、圆形套、多个弧形套、转动叶轮和多个弧形夹块，所述弧形套与弧形夹块的大小相匹配，所述转动叶轮的外侧壁固定连接有圆环，所述圆环的外侧壁固定连接有多个摩擦杆和多个限位杆，且多个所述摩擦杆位于多个限位杆之间，所述弧形套的内部为空心设置。本实用新型专利技术，通过转动叶轮、圆环、限位杆和摩擦杆之间的配合，可有效的清理第一进水管和第二进水管的内侧壁，提升了第一进水管和第二进水管的水流通畅性，进提升了空压机的冷却效果，避免空压机油冷却器温度过高和空压机跳闸现象，从而提升了空压机的使用寿命，增加空压机的工作效率。增加空压机的工作效率。增加空压机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机进水管加装清堵装置
[0001]本技术涉及空压机
，尤其涉及一种空压机进水管加装清堵装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机工作时，需要使用冷却水对空压机进行降温，以保证空压机的正常运行，避免高温对空压机的损害。
[0003]目前空压机所使用的冷却水均为中水或地表水，因二者水质较差，长时间的使用中水或地表水对空压机进行冷却，会使冷却进水管的内侧壁产生大量的杂质，影响进水管的通畅性，不能更好的输送冷却水，就会造成空压机油冷却器温度高和空压机跳闸现象，影响空压机的使用寿命，降低空压机的工作效率，为此，提出一种空压机进水管加装清堵装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机进水管加装清堵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种空压机进水管加装清堵装置，包括第一进水管、第二进水管、圆形套、多个弧形套、转动叶轮和多个弧形夹块，所述弧形套与弧形夹块的大小相匹配，所述转动叶轮的外侧壁固定连接有圆环，所述圆环的外侧壁固定连接有多个摩擦杆和多个限位杆，且多个所述摩擦杆位于多个限位杆之间。
[0007]优选地，所述弧形套的内部为空心设置，所述弧形套的内部中间位置固定连接有固定板，所述固定板的两侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离固定板的一端固定连接有弧形板，所述弧形夹块的外侧内壁固定连接固定杆。
[0008]优选地，所述第一进水管和第二进水管的外侧壁与圆形套的内侧壁为滑动贴合设置，所述圆形套、第一进水管和第二进水管均开设有固定孔，所述固定杆与固定孔为滑动设置，且所述固定杆通过固定孔将圆形套与第一进水管和第二进水管固定。
[0009]优选地，所述转动叶轮、圆环、摩擦杆和多个限位杆均位于圆形套的内部，所述圆形套的内部开设有弧形槽。
[0010]优选地，所述限位杆的一端固定连接在圆环的外侧，所述限位杆的另一端滑动设置在弧形槽上，所述摩擦杆的一侧与圆环固定连接，所述摩擦杆的另一端与第一进水管和第二进水管的内侧壁滑动设置。
[0011]优选地，所述弧形板位于弧形套与弧形夹块之间，所述弧形板与弧形夹块为固定设置，两个所述弧形套的两端开设有滑动槽，所述弧形板通过滑动槽与弧形套滑动连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术提出的一种空压机进水管加装清堵装置，通过弧形套、拉伸弹簧、弧形板、弧形夹块和固定杆之间的配合，简便了圆形套与第一进水管和第二进水管的拆卸安装，省时省力，减少了工作人员的麻烦，提升了清理第一进水管和第二进水管的工作效率。
[0014]2、本技术提出的一种空压机进水管加装清堵装置，通过转动叶轮、圆环、限位杆和摩擦杆之间的配合，可有效的清理第一进水管和第二进水管的内侧壁，提升了第一进水管和第二进水管的水流通畅性，进提升了空压机的冷却效果，避免空压机油冷却器温度过高和空压机跳闸现象，从而提升了空压机的使用寿命，增加空压机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种空压机进水管加装清堵装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种空压机进水管加装清堵装置的剖视图；
[0017]图3为弧形套的剖视结构示意图；
[0018]图4为图2处A处放大图。
[0019]图中1、第一进水管；2、第二进水管；3、圆形套；4、弧形套；401、固定板；402、拉伸弹簧；403、弧形板；5、转动叶轮；501、圆环；502、限位杆；503、摩擦杆；6、弧形夹块；601、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1、图2、图4所示，一种空压机进水管加装清堵装置，包括第一进水管1、第二进水管2、圆形套3、多个弧形套4、转动叶轮5和多个弧形夹块6，弧形套4与弧形夹块6的大小相匹配，转动叶轮5的外侧壁固定连接有圆环501，圆环501的外侧壁固定连接有多个摩擦杆503和多个限位杆502，且多个摩擦杆503位于多个限位杆502之间，限位杆502的一端固定连接在圆环501的外侧，限位杆502的另一端滑动设置在弧形槽上，摩擦杆503的一侧与圆环501固定连接，摩擦杆503的另一端与第一进水管1和第二进水管2的内侧壁滑动设置，转动叶轮5、圆环501、摩擦杆503和多个限位杆502均位于圆形套3的内部，圆形套3的内部开设有弧形槽。
[0022]如图1、图3所示，弧形套4的内部为空心设置，弧形套4的内部中间位置固定连接有固定板401，固定板401的两侧固定连接有拉伸弹簧402，拉伸弹簧402远离固定板401的一端固定连接有弧形板403，弧形板403位于弧形套4与弧形夹块6之间，弧形板403与弧形夹块6为固定设置，两个弧形套4的两端开设有滑动槽，弧形板403通过滑动槽与弧形套4滑动连接，弧形夹块6的外侧内壁固定连接固定杆601，第一进水管1和第二进水管2的外侧壁与圆形套3的内侧壁为滑动贴合设置，圆形套3、第一进水管1和第二进水管2均开设有固定孔，固定杆601与固定孔为滑动设置，且固定杆601通过固定孔将圆形套3与第一进水管1和第二进水管2固定。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理：当需要对第一进水管1和第二进水管2的内侧壁进行清理时，首先将弧形夹块6位于第一进水管1或第二进
水管2的外壁，然后将第一进水管1或第二进水管2滑动插接到圆形套3的内部，此时将拉动两个弧形夹块6，依据弧形板403和拉伸弹簧402之间的作用，使两个弧形夹块6之间的距离变大，然后将弧形夹块6套设在圆形套3的外侧，使固定杆601与固定孔相对应，然后松开弧形夹块6，使弧形夹块6和弧形板403依据拉伸弹簧402的作用，带动固定杆601滑动插接进固定孔，将圆形套3与第一进水管1和第二进水管2固定，需要说明的是，通过这样的设置，简便了三者的拆卸安装，省时省力，减少了工作人员的麻烦，提升了清理第一进水管1和第二进水管2的工作效率；
[0024]当圆形套3安装完成后，此时摩擦杆503的一侧贴合在第一进水管1和第二进水管2的内侧壁，然后往第一进水管1和第二进水管2输送水，利用水流冲击的作用带动转动叶轮5进行转动，从而带动圆环501进行转动，使摩擦杆503进行转动摩擦第一进水管1和第二进水管2的内侧壁，进行清理杂质，需要说明的是，通过这样的设置，可有效的清理第一进水管1和第二进水管2的内侧壁，提升了第一进水管1和第二进水管2的水流通畅性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机进水管加装清堵装置，包括第一进水管(1)、第二进水管(2)、圆形套(3)、多个弧形套(4)、转动叶轮(5)和多个弧形夹块(6)，其特征在于，所述弧形套(4)与弧形夹块(6)的大小相匹配，所述转动叶轮(5)的外侧壁固定连接有圆环(501)，所述圆环(501)的外侧壁固定连接有多个摩擦杆(503)和多个限位杆(502)，且多个所述摩擦杆(503)位于多个限位杆(502)之间。2.根据权利要求1所述的一种空压机进水管加装清堵装置，其特征在于，所述弧形套(4)的内部为空心设置，所述弧形套(4)的内部中间位置固定连接有固定板(401)，所述固定板(401)的两侧固定连接有拉伸弹簧(402)，所述拉伸弹簧(402)远离固定板(401)的一端固定连接有弧形板(403)，所述弧形夹块(6)的外侧内壁固定连接固定杆(601)。3.根据权利要求2所述的一种空压机进水管加装清堵装置，其特征在于，所述第一进水管(1)和第二进水管(2)的外侧壁与圆形套(3)的内侧壁为滑动贴合设置，所述圆形套(3)、第一进水管(1)和第二进水管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，朱怀超，李涛，徐兴革，马俊喜，张海强，张海宾，张爱霞，袁立峰，吴玉芳，王晓敏，刘同昌，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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