一种联动式空气能压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种联动式空气能压缩装置，包括箱体、箱盖和活塞板，所述箱体的前端和后端中部均连通有单向进气阀，所述箱体的中部固定连接有将箱体内腔一分为二的隔板，所述隔板的中部转动安装有旋盘，所述旋盘的顶部转动安装有滑柱，所述箱体的下端安装有与旋盘连接的伺服电机，所述箱体分隔后的两个内腔内侧均活动连接有活塞板，且两个活塞板之间固定连接有传动柱，所述传动柱的中部固定连接有包覆滑柱的O型滑轨，所述箱体的右端中部安装有泄压阀。本实用新型专利技术中，采用联动式压缩结构，可在往复结构运动一个来回过程中实现压缩装置的联动加压操作，既提升了压缩装置空气加压处理的效率，同时也提升了压缩设备运行的稳定性。同时也提升了压缩设备运行的稳定性。同时也提升了压缩设备运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式空气能压缩装置


[0001]本技术涉及空气能设备
，尤其涉及一种联动式空气能压缩装置。

技术介绍

[0002]空气能，是指空气中所蕴含的低品位热能量，但是，根据热力学第二定律，热量不可能从低温热源传到高温热源而不引起其他变化，所以，在不消耗外界能量的基础上，空气是不能够被利用的。
[0003]然而现有的空气能压缩装置仍存在不足之处：大多采用单腔式压缩机构，往复结构在腔室内往复一个来回仅可实现空气单次的吸入及加压操作，难以在一次往复过程中实现空气两次同步的吸入及加压操作，从而降低了空气能压缩装置的加压效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的空气能压缩装置，难以实现单次往复运行过程中的两次加压操作，加压效率较低的问题，而提出的一种联动式空气能压缩装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种联动式空气能压缩装置，包括箱体、箱盖和活塞板，所述箱体的前端和后端中部均连通有单向进气阀，所述箱体的中部固定连接有将箱体内腔一分为二的隔板，所述隔板的中部转动安装有旋盘，所述旋盘的顶部转动安装有滑柱，所述箱体的下端安装有与旋盘连接的伺服电机，所述箱体分隔后的两个内腔内侧均活动连接有活塞板，且两个活塞板之间固定连接有传动柱，所述传动柱的中部固定连接有包覆滑柱的O型滑轨，所述箱体的右端中部安装有泄压阀，所述泄压阀通过连通管分别与箱体的两个内腔连通，所述箱体的顶部可拆卸连接有箱盖。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述箱体左右两端顶部均固定连接有L型架，所述L型架和箱盖之间设置有旋压机构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述旋压机构包括转动安装在L型架水平端上的螺柱、转动安装在螺柱下端且呈水平分布的压条、固定在压条两端底部的锁柱和开设在箱盖上端且与锁柱相适配的锁孔，所述螺柱的上端固定连接有旋把。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述箱盖的底部四个拐角处均固定连接有向下延伸的定位柱，所述箱体的顶部四个拐角处均开设有与定位柱相适配的定位孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箱盖的下端四侧边之间均固定连接有密封条，所述箱体的上端开设有用于容纳密封条的密封槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有形状为L型结构的固定架，所述固定架的水平端开设有用于紧固件穿插的安装孔，所述箱体的内侧对称固定连接有两个用于托起传动柱的H型架。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用联动式压缩结构，通过在箱体内设置了旋盘、滑柱、活塞板、传动柱和O型滑轨，当伺服电机工作时，便可带动旋盘转动，在滑柱和O型滑轨之间的接触滑动作用下，传动柱整体便会在箱体内往复运动，两个活塞板也会随之运动，从而可使得一个腔室向内吸气，另一个腔室就可以柱塞加压，这种结构可在往复结构运动一个来回过程中实现压缩装置的联动加压操作，既提升了压缩装置空气加压处理的效率，同时也提升了压缩设备运行的稳定性。
[0019]2、本技术中，采用快装式封盖结构，通过在箱体上设置了L型架、螺柱、压条、锁柱和旋把，同时在箱盖上设置了锁孔、密封条和定位柱，当箱盖上的定位柱对准并滑入到箱体内的定位孔内时，便完成了箱盖和箱体之间的对接操作，当操作人员握持并转动旋把时，螺柱便可带动压条整体向下运动，当压条上的锁柱向下滑入到箱盖的锁孔内时，箱盖便会稳定锁定在箱体上，这种结构可实现箱盖和箱体之间的快捷对接及封盖操作，降低了操作人员拆解箱盖的工作量，从而提升了压缩装置后期检修及维护的便捷性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种联动式空气能压缩装置的正三轴测图；
[0021]图2为本技术箱盖拆解后的立体结构示意图；
[0022]图3为图2的立体右视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、箱体；101、单向进气阀；102、L型架；103、固定架；104、定位孔；105、密封槽；2、箱盖；201、锁孔；202、密封条；203、定位柱；3、伺服电机；301、旋盘；302、滑柱；4、泄压阀；401、连通管；5、螺柱；501、压条；502、锁柱；503、旋把；6、活塞板；7、传动柱；701、O型滑轨；8、H型架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种联动式空气能压缩装置，包括箱体1、箱盖2和活塞板6，箱体1的前端和后端中部均连通有单向进气阀101，箱体1的中部固定连接有将箱体1内腔一分为二的隔板，隔板的中部转动安装有旋盘301，旋盘301的顶部转动安装有滑柱302，箱体1的下端安装有与旋盘301连接的伺服电机3，箱体1分隔后的两个内腔内侧均活动连接有活塞板6，且两个活塞板6之间固定连接有传动柱7，传动柱7的中部固定连接有包覆滑柱302的O型滑轨701，箱体1的右端中部安装有泄压阀4，泄压阀4通过连通管401分别与箱体1的两个内腔连通，箱体1的顶部可拆卸连接有箱盖2。
[0027]具体的，如图1
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3所示，箱体1左右两端顶部均固定连接有L型架102，L型架102和箱盖2之间设置有旋压机构，旋压机构包括转动安装在L型架102水平端上的螺柱5、转动安装在螺柱5下端且呈水平分布的压条501、固定在压条501两端底部的锁柱502和开设在箱盖2上端且与锁柱502相适配的锁孔201，螺柱5的上端固定连接有旋把503，旋把503的设置，便于操作人员对螺柱5的转动调整操作，箱盖2的底部四个拐角处均固定连接有向下延伸的定位柱203，箱体1的顶部四个拐角处均开设有与定位柱203相适配的定位孔104，定位柱203和定位孔104的设置，提升了箱盖2和箱体1之间定位对接的稳定性，箱盖2的下端四侧边之间均固定连接有密封条202，箱体1的上端开设有用于容纳密封条202的密封槽105，密封条202和密封槽105的设置，提升了箱盖2和箱体1之间闭合后的密封效果。
[0028]具体的，如图1
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3所示，箱体1的底部四个拐角处均固定连接有形状为L型结构的固定架103，固定架103的水平端开设有用于紧固件穿插的安装孔，固定架103和安装孔的设置，便于箱体1通过紧固件的定点安装和固定处理，箱体1的内侧对称固定连接有两个用于托起传动柱7的H型架8，H型架8的设置，提升了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动式空气能压缩装置，包括箱体(1)、箱盖(2)和活塞板(6)，其特征在于，所述箱体(1)的前端和后端中部均连通有单向进气阀(101)，所述箱体(1)的中部固定连接有将箱体(1)内腔一分为二的隔板，所述隔板的中部转动安装有旋盘(301)，所述旋盘(301)的顶部转动安装有滑柱(302)，所述箱体(1)的下端安装有与旋盘(301)连接的伺服电机(3)，所述箱体(1)分隔后的两个内腔内侧均活动连接有活塞板(6)，且两个活塞板(6)之间固定连接有传动柱(7)，所述传动柱(7)的中部固定连接有包覆滑柱(302)的O型滑轨(701)，所述箱体(1)的右端中部安装有泄压阀(4)，所述泄压阀(4)通过连通管(401)分别与箱体(1)的两个内腔连通，所述箱体(1)的顶部可拆卸连接有箱盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种联动式空气能压缩装置，其特征在于，所述箱体(1)左右两端顶部均固定连接有L型架(102)，所述L型架(102)和箱盖(2)之间设置有旋压机构。3.根据权利要求2所述的一种联动式空气能压缩装置，其特征在于，所述旋压机构包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，刘泉澄，
申请(专利权)人：安徽国鑫新能源工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：