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一种用于回收油田伴生天然气的压缩机制造技术

技术编号:34277609 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-24 17:32
本实用新型专利技术属于压缩机技术领域,尤其为一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,包括主体组件、转动组件和固定组件,主体组件包括底板,且底板的上表面转动安装有转动板,转动板的上表面固定安装有压缩机主体,固定组件安装正在底板的四角,转动组件包括轴杆,轴杆固定安装在转动板的下表面中间位置,轴杆的下端转动安装在底板的上表面中间位置,且转动板通过轴杆转动安装在底板上,通过采用转动板,便于对压缩机的朝向进行随意调节,且调节完成后,通过对气囊环进行充气,便于固定,并在使用时,降低震动效果,且通过固定组件,在进行固定时,通过调节螺杆向下伸出的长度,便于在不平整的地面进行使用,增加本实用新型专利技术的适用性,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收油田伴生天然气的压缩机


[0001]本技术属于压缩机
,具体为一种用于回收油田伴生天然气的压缩机。

技术介绍

[0002]天然气系古生物遗骸长期沉积地下,经慢慢转化及变质裂解而长生之气态碳氢化合物,具可燃性,多在油田开采原油时伴随而出,在进行油田开采时,伴生的天然气通过压缩机进行回收,避免天然气浪费和造成危险,提高能源的利用效果,但现在回收油田伴生天然气的压缩机在使用时,为了便于对管道进行连接,需要将压缩机摆放成特点位置和方向,但在油田区域,有时位置存在不便于进行摆放的问题,需要采用弯管进行连接,不方便进行使用和操作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,具备便于对压缩机主体的朝向进行调节,方便进行接管的优点,解决了现有装置不方便进行使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,包括主体组件、转动组件和固定组件;
[0007]所述主体组件包括底板,且所述底板的上表面转动安装有转动板,所述转动板的上表面固定安装有压缩机主体,所述固定组件安装正在所述底板的四角,且所述转动组件安装在所述底板与所述转动板之间;
[0008]所述转动组件包括轴杆,且所述轴杆为T型结构,所述轴杆固定安装在所述转动板的下表面中间位置,所述轴杆的下端转动安装在所述底板的上表面中间位置,且所述转动板通过所述轴杆转动安装在所述底板上。
[0009]优选的,底板的下表面四角均固定安装有万向轮,且所述转动板为方形结构,所述转动板的长度小于所述底板的宽度。
[0010]通过采用上述方案,通过所述万向轮,便于对本技术进行移动,方便挪移,且所述转动板的长度小于所述底板的宽度,进而便于所述转动板在所述底板上进行转动。
[0011]优选的,所述底板的上表面中间位置开设有转动槽,且所述转动槽为T型结构,所述轴杆转动安装在所述转动槽的内部。
[0012]通过采用上述方案,通过所述转动槽,便于所述轴杆在所述底板上进行转动,且所述转动槽为T型结构,进而避免所述轴杆与所述转动槽相脱离,方便使用,便于对所述压缩机主体的角度进行调节。
[0013]优选的,所述转动板的下表面位于所述轴杆的外侧固定安装有导向环,且所述底
板的上表面位于所述转动槽的外侧开设有导向槽,所述导向环卡接在所述导向槽的内部,且所述导向环与所述导向槽均为T型结构。
[0014]通过采用上述方案,通过所述导向槽和所述导向环,在对所述转动板进行转动时,提高在转动时的稳定性,防止发生倾斜,便于使用。
[0015]优选的,所述轴杆的上表面固定安装有防滑垫,且所述转动板的下表面位于所述导向环的外侧固定安装有气囊环,所述气囊环的上端一侧固定安装有充气阀门,所述充气阀门的上端贯穿所述转动板,并延伸至所述转动板的上端。
[0016]通过采用上述方案,通过所述充气阀门,在调节完成角度后,对所述气囊环进行充气,进而便于对所述转动板进行固定,使得所述转动板与所述底板之间通过所述气囊环提高摩擦力,便于进行固定,且通过所述气囊环,当所述压缩机主体在工作时,降低振动幅度,起到减震的效果。
[0017]优选的,所述固定组件包括固定耳,且所述固定耳固定安装在所述底板的四角,且所述固定耳上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端固定安装有接触座。
[0018]通过采用上述方案,通过调节所述螺杆位于所述固定耳下端的长度,使得所述接触座与地面相接触,便于本技术在不平地面上进行使用。
[0019]优选的,所述固定耳上竖直固定安装有螺纹管,且所述螺杆螺纹连接在所述螺纹管的内部,所述螺杆的上端和下端均螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧与所述螺纹管的一端相压紧。
[0020]通过采用上述方案,通过所述螺母,在调节完成后,便于对所述螺杆进行锁死,避免发生自转,提高在放置时的稳定性。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比,本技术提供了一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,具备以下有益效果:
[0023]该技术方案通过采用转动板,便于对压缩机的朝向进行随意调节,且调节完成后,通过对气囊环进行充气,便于固定,并在使用时,降低震动效果,且通过固定组件,在进行固定时,通过调节螺杆向下伸出的长度,便于在不平整的地面进行使用,增加本技术的适用性,方便使用。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图;
[0025]图2为本技术另一个角度的整体结构示意图;
[0026]图3为本技术中底板的结构示意图;
[0027]图4为本技术中转动板的局部结构示意图;
[0028]图中:
[0029]1、主体组件;11、底板;12、转动板;13、压缩机主体;14、万向轮;
[0030]2、转动组件;21、轴杆;22、转动槽;23、导向环;24、导向槽;25、防滑垫;26、气囊环;27、充气阀门;
[0031]3、固定组件;31、固定耳;32、螺杆;33、接触座;34、螺纹管;35、螺母。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,包括主体组件1、转动组件2和固定组件3;
[0035]主体组件1包括底板11,且底板11的上表面转动安装有转动板12,转动板12的上表面固定安装有压缩机主体13,固定组件3安装正在底板11的四角,且转动组件2安装在底板11与转动板12之间;
[0036]转动组件2包括轴杆21,且轴杆21为T型结构,轴杆21固定安装在转动板12的下表面中间位置,轴杆21的下端转动安装在底板11的上表面中间位置,且转动板12通过轴杆21转动安装在底板11上。
[0037]底板11的下表面四角均固定安装有万向轮14,且转动板12为方形结构,转动板12的长度小于底板11的宽度。
[0038]底板11的上表面中间位置开设有转动槽22,且转动槽22为T型结构,轴杆21转动安装在转动槽22的内部。
[0039]转动板12的下表面位于轴杆21的外侧固定安装有导向环23,且底板11的上表面位于转动槽22的外侧开设有导向槽24,导向环23卡接在导向槽24的内部,且导向环23与导向槽24均为T型结构。
[0040]轴杆21的上表面固定安装有防滑垫25,且转动板12的下表面位于导向环23的外侧固定安装有气囊环26,气囊环26的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,其特征在于:包括主体组件(1)、转动组件(2)和固定组件(3);所述主体组件(1)包括底板(11),且所述底板(11)的上表面转动安装有转动板(12),所述转动板(12)的上表面固定安装有压缩机主体(13),所述固定组件(3)安装正在所述底板(11)的四角,且所述转动组件(2)安装在所述底板(11)与所述转动板(12)之间;所述转动组件(2)包括轴杆(21),且所述轴杆(21)为T型结构,所述轴杆(21)固定安装在所述转动板(12)的下表面中间位置,所述轴杆(21)的下端转动安装在所述底板(11)的上表面中间位置,且所述转动板(12)通过所述轴杆(21)转动安装在所述底板(11)上。2.根据权利要求1所述的一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,其特征在于:底板(11)的下表面四角均固定安装有万向轮(14),且所述转动板(12)为方形结构,所述转动板(12)的长度小于所述底板(11)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,其特征在于:所述底板(11)的上表面中间位置开设有转动槽(22),且所述转动槽(22)为T型结构,所述轴杆(21)转动安装在所述转动槽(22)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于回收油田伴生天然气的压缩机,其特征在于:所述转动板(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梦阳
申请(专利权)人:王梦阳
类型:新型
国别省市:

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