一种粘合剂料带破碎用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粘合剂料带破碎用冷却装置，包括能设置在地面上的固定板，在所述固定板左侧对称固定有支撑板，在所述支撑板上设有能放置粘合剂料的输送带，在所述固定板右侧固定有支撑杆，在所述支撑杆上固定有能放置冷却水的冷却箱，在所述冷却箱和输送带之间设有能将粘合剂料往冷却箱输送的中转板，在所述支撑板上方均设有能限制粘合剂料在输送时的调节部，在所述支撑杆上设有能驱动调节部的驱动机构，在所述中转板下方设有能调节中转板输送角度的调节机构，在所述冷却箱内设有能将粘合剂料往冷却箱内下压的下压机构，对比现有技术，能节约水资源，且将粘合剂料完全沉浸在冷却水内，提高了破碎的精度和成品的品质。提高了破碎的精度和成品的品质。提高了破碎的精度和成品的品质。

A cooling device for breaking adhesive tape

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂料带破碎用冷却装置


[0001]本技术涉及粘合剂料冷却
，特别涉及一种粘合剂料带破碎用冷却装置。

技术介绍

[0002]目前，粘合剂生产制备过程中，对已配置完成的粘合剂浆料，采用冷却后切碎的方式，将大片的粘合剂料带切碎成小块的粘合剂块，然后包装装袋进行储存，便于后期使用。但是，传统生产工艺中，粘合剂料带的冷却方式是喷淋冷却，这种冷却方式不但浪费水资源，而且因为喷淋辐射面的问题，导致粘合剂料带的带面上各点的冷却情况各不相同，降低了破碎的精度和成品的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种粘合剂料带破碎用冷却装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]一种粘合剂料带破碎用冷却装置，包括能设置在地面上的固定板，在所述固定板左侧对称固定有支撑板，在所述支撑板上设有能放置粘合剂料的输送带，在所述固定板右侧固定有支撑杆，在所述支撑杆上固定有能放置冷却水的冷却箱，在所述冷却箱和输送带之间设有能将粘合剂料往冷却箱输送的中转板，在所述支撑板上方均设有能限制粘合剂料在输送时的调节部，在所述支撑杆上设有能驱动调节部的驱动机构，在所述中转板下方设有能调节中转板输送角度的调节机构，在所述冷却箱内设有能将粘合剂料往冷却箱内下压的下压机构。
[0006]进一步的，所述调节部包括对称固定支撑板上的插槽，在所述插槽上均活动插接有移动杆，在每两个移动杆上连接固定有限位板。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括固定在支撑板上的第一电机座，在所述第一电机座上固定有第一电机，在所述第一电机输出端固定有第一锥齿轮，在所述支撑板上均活动套设有长杆，在所述长杆端部固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，在所述有长杆上对称固定有直齿轮，在所述移动杆上固定有齿条，所述齿条和直齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述调节机构包括活动铰接在中转板下方的活动杆，在所述活动杆上纵向间隔设有多个通孔，在所述固定板上固定有导槽，所述活动杆活动插接在导槽内，在所述导槽上方设有通槽，在所述通孔和通槽内设有螺丝。
[0009]进一步的，所述下压机构包括斜插接在冷却箱上的滚轴，在所述冷却箱内上套设连接有下压带，在所述冷却箱后侧固定有第二电机座，在所述第二电机座上横向固定有第二电机，所述第二电机输出端和其中一个滚轴连接。
[0010]优选的，所述下压带上设有摩擦纹。
[0011]优选的，在所述冷却箱左侧设有接口，在所述中转板右侧设有横板，所述横板搭接在接口上。
[0012]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0013]本技术采用上述技术，可实现在需要对粘合剂料进行冷却时，先通过使用者将粘合剂料放置在支撑板上的输送带上，此时输送带带动粘合剂料往中转板输送，输送带的推送力将粘合剂料通过中转板输送到支撑杆上方的冷却箱内，而后通过驱动机构驱动调节部，使得调节部限制粘合剂料在输送时的宽度，通过调节机构调节中转板输送角度，下压机构将粘合剂料往冷却箱内下压，使得粘合剂料完全沉浸在冷却箱内，对比现有技术，能节约水资源，且将粘合剂料完全沉浸在冷却水内，提高了破碎的精度和成品的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图。
[0015]图2为本技术的分解示意图。
[0016]附图标记说明：1、固定板；2、输送带；3、输送带；4、支撑杆；5、冷却箱；6、中转板；7、调节部；100、驱动机构；200、调节机构；300、下压机构；71、插槽；72、移动杆；73、限位板；101、第一电机座；102、第一电机；103、第一锥齿轮；104、长杆；105、第二锥齿轮；106、直齿轮；107、齿条；201、活动杆；202、通孔；203、导槽；204、通槽；205、螺丝；301、滚轴；302、下压带；303、第二电机座；304、第二电机；3021、摩擦纹；51、接口；52、横板。
具体实施方式
[0017]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0018]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0019]如图1至2所示的一种粘合剂料带破碎用冷却装置，其特征在于：包括能设置在地面上的固定板1，在所述固定板1左侧对称固定有支撑板2，在所述支撑板2上设有能放置粘合剂料的输送带3，在所述固定板1右侧固定有支撑杆4，在所述支撑杆4上固定有能放置冷却水的冷却箱5，在所述冷却箱5左侧设有接口51，在所述中转板6右侧设有横板52，所述横板52搭接在接口51上，在所述冷却箱5和输送带3之间设有能将粘合剂料往冷却箱5输送的中转板6，在所述支撑板2上方均设有能限制粘合剂料在输送时的宽度调节部7，所述调节部7包括对称固定支撑板2上的插槽71，在所述插槽71上均活动插接有移动杆72，在每两个移动杆72上连接固定有限位板73，在所述支撑杆4上设有能驱动调节部7的驱动机构100，在所述中转板6下方设有能调节中转板6输送角度的调节机构200，在所述冷却箱5内设有能将粘合剂料往冷却箱5内下压的下压机构300，在需要对粘合剂料进行冷却时，先通过使用者将粘合剂料放置在支撑板2的输送带3上，此时输送带3带动粘合剂料往中转板6输送，输送带3的推送力将粘合剂料通过中转板6输送到支撑杆4上方的冷却箱5内，而后通过驱动机构100驱动调节部7，驱动时驱动机构100带动移动杆72沿着插槽71移动，限位板随着移动杆72移动，使得调节部7限制粘合剂料在输送时的宽度，通过调节机构200调节中转板6输送角度，下压机构300将粘合剂料往冷却箱5内下压，使得粘合剂料完全沉浸在冷却箱5内，对比现有技术，能节约水资源，且将粘合剂料完全沉浸在冷却水内，提高了破碎的精度和成品的品
质。
[0020]本技术所述驱动机构100包括固定在支撑板2上的第一电机座101，在所述第一电机座101上固定有第一电机102，在所述第一电机102输出端固定有第一锥齿轮103，在所述支撑板2上均活动套设有长杆104，在所述长杆104端部固定有第二锥齿轮105，所述第二锥齿轮105和第一锥齿轮103啮合，在所述有长杆104上对称固定有直齿轮106，在所述移动杆72上固定有齿条107，所述齿条107和直齿轮106啮合，通过电源接通固定在第一电机座101上的第一电机102驱动，使得第一电机102输出端带动第一锥齿轮103转动，第一锥齿轮103带动第二锥齿轮105转动，第二锥齿轮105带动长杆104转动，长杆104通过直齿轮106带动齿条107移动，齿条107将移动杆72移动。
[0021]本技术所述调节机构200包括活动铰接在中转板6下方的活动杆201，在所述活动杆201上纵向间隔设有多个通孔202，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂料带破碎用冷却装置，其特征在于：包括能设置在地面上的固定板(1)，在所述固定板(1)左侧对称固定有支撑板(2)，在所述支撑板(2)上设有能放置粘合剂料的输送带(3)，在所述固定板(1)右侧固定有支撑杆(4)，在所述支撑杆(4)上固定有能放置冷却水的冷却箱(5)，在所述冷却箱(5)和输送带(3)之间设有能将粘合剂料往冷却箱(5)输送的中转板(6)，在所述支撑板(2)上方均设有能限制粘合剂料在输送时的宽度调节部(7)，在所述支撑杆(4)上设有能驱动调节部(7)的驱动机构(100)，在所述中转板(6)下方设有能调节中转板(6)输送角度的调节机构(200)，在所述冷却箱(5)内设有能将粘合剂料往冷却箱(5)内下压的下压机构(300)。2.根据权利要求1所述一种粘合剂料带破碎用冷却装置，其特征在于所述调节部(7)包括对称固定支撑板(2)上的插槽(71)，在所述插槽(71)上均活动插接有移动杆(72)，在每两个移动杆(72)上连接固定有限位板(73)。3.根据权利要求2所述一种粘合剂料带破碎用冷却装置，其特征在于所述驱动机构(100)包括固定在支撑板(2)上的第一电机座(101)，在所述第一电机座(101)上固定有第一电机(102)，在所述第一电机(102)输出端固定有第一锥齿轮(103)，在所述支撑板(2)上均活动套设有长杆(104)，在所述长杆(104)端部固定有第二锥齿轮(105)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬绮珊，杨欣华，汪军，
申请(专利权)人：英创科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：