一种化工生产用多重循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，尤其为一种化工生产用多重循环冷却装置，包括装置本体，所述装置本体内部开设有分类冷却室，所述分类冷却室内部底部室壁上固定设有蛇形导冷件，所述分类冷却室内部固定设有隔离网，所述隔离网上侧设有循环腔，所述隔离网下侧设有物料托盘，所述装置本体外部一侧表面等距离固定连接有半导体制冷器，所述装置本体顶部表面固定连接有除湿箱，所述除湿箱一侧固定设有制冷器，本实用新型专利技术中，通过设置的分类冷却室、半导体制冷器、除湿箱和蛇形导冷件，不仅能够对物料进行分类冷却，还能防止物料混料，同时能够进行循环冷却，加快冷却效率，降低是使用能耗，同时能够有效除湿，防止物料潮湿结块。防止物料潮湿结块。防止物料潮湿结块。

A multi cycle cooling device for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用多重循环冷却装置


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用多重循环冷却装置。

技术介绍

[0002]化工生产冷却装置是对化学加工后的粉末状和颗粒状产品进行冷却，从而便于后续的使用，在工业生产领域应用十分广泛。现有的冷却装置再冷却时，大都通过风冷的形式，通过风机和冷却设备对物料进行冷却，为防止物料交叉混合，依次只能对一种物料进行冷却，效率低下，且能耗较高，同时，冷却时，热空气遇冷容易出现液化现象，导致物料潮湿。
[0003]因此需要一种化工生产用多重循环冷却装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用多重循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工生产用多重循环冷却装置，包括装置本体，所述装置本体内部开设有分类冷却室，所述分类冷却室内部底部室壁上固定设有蛇形导冷件，所述分类冷却室内部固定设有隔离网，所述隔离网上侧设有循环腔，所述隔离网下侧设有物料托盘，所述装置本体外部一侧表面等距离固定连接有半导体制冷器，所述装置本体顶部表面固定连接有除湿箱，所述除湿箱一侧固定设有制冷器，所述制冷器与除湿箱之间固定连接有连接管，所述连接管上固定安装有循环泵，所述除湿箱一侧表面固定连接有进气管，所述进气管上等距离固定连接有进气分管，所述制冷器一侧表面固定连接有出气管，所述出气管上等距离固定连接有出气分管，将物料分类放置在分类冷却室的物料托盘内，关闭室门，启动半导体制冷器进一步对蛇形导冷件进行降温，蛇形导冷件进一步通过热传递对物料托盘进行降温，进一步对物料托盘内的物料进行降温冷却，同时启动循环泵进一步将分类冷却室内的空气通过出气分管抽入出气管内，再通过出气管进入制冷器内进一步降温，再进入除湿箱内进行干燥除湿，再通过进气管和进气分管重新进入分类冷却室进行循环冷却，通过隔离网可以防止物料随管道进入其它分类冷却室内，不仅能够对物料进行分类冷却，还能防止物料混料，同时能够进行循环冷却，加快冷却效率，降低是使用能耗，同时能够有效除湿，防止物料潮湿结块。
[0007]作为本技术优选的方案，所述蛇形导冷件两端贯穿分类冷却室一侧室壁，所述蛇形导冷件两端均与半导体制冷器制冷面固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述装置本体一侧表面等距离设有室门，所述室门与分类冷却室对应设置。
[0009]作为本技术优选的方案，所述进气分管一端贯穿循环腔一侧腔壁。
[0010]作为本技术优选的方案，所述出气分管一端贯穿循环腔另一侧腔壁。
[0011]作为本技术优选的方案，所述物料托盘滑动设置在分类冷却室内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的分类冷却室、半导体制冷器、除湿箱和蛇形导冷件，将物料分类放置在分类冷却室的物料托盘内，关闭室门，启动半导体制冷器进一步对蛇形导冷件进行降温，蛇形导冷件进一步通过热传递对物料托盘进行降温，进一步对物料托盘内的物料进行降温冷却，同时启动循环泵进一步将分类冷却室内的空气通过出气分管抽入出气管内，再通过出气管进入制冷器内进一步降温，再进入除湿箱内进行干燥除湿，再通过进气管和进气分管重新进入分类冷却室进行循环冷却，通过隔离网可以防止物料随管道进入其它分类冷却室内，不仅能够对物料进行分类冷却，还能防止物料混料，同时能够进行循环冷却，加快冷却效率，降低是使用能耗，同时能够有效除湿，防止物料潮湿结块。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的正剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的横剖面结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、进气管；3、除湿箱；4、连接管；5、循环泵；6、制冷器；7、出气管；8、室门；9、进气分管；10、隔离网；11、物料托盘；12、蛇形导冷件；13、分类冷却室；14、循环腔；15、出气分管；16、半导体制冷器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例，请参照图1、2、3和4，一种化工生产用多重循环冷却装置，包括装置本体1，装置本体1内部开设有分类冷却室13，分类冷却室13内部底部室壁上固定设有蛇形导冷件
12，分类冷却室13内部固定设有隔离网10，隔离网10上侧设有循环腔14，隔离网10下侧设有物料托盘11，装置本体1外部一侧表面等距离固定连接有半导体制冷器16，装置本体1顶部表面固定连接有除湿箱3，除湿箱3一侧固定设有制冷器6，制冷器6与除湿箱3之间固定连接有连接管4，连接管4上固定安装有循环泵5，除湿箱3一侧表面固定连接有进气管2，进气管2上等距离固定连接有进气分管9，制冷器6一侧表面固定连接有出气管7，出气管7上等距离固定连接有出气分管15；将物料分类放置在分类冷却室13的物料托盘11内，关闭室门8，启动半导体制冷器16进一步对蛇形导冷件12进行降温，蛇形导冷件12进一步通过热传递对物料托盘11进行降温，进一步对物料托盘11内的物料进行降温冷却，同时启动循环泵5进一步将分类冷却室13内的空气通过出气分管15抽入出气管7内，再通过出气管7进入制冷器6内进一步降温，再进入除湿箱3内进行干燥除湿，再通过进气管2和进气分管9重新进入分类冷却室13进行循环冷却，通过隔离网10可以防止物料随管道进入其它分类冷却室13内。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用多重循环冷却装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部开设有分类冷却室(13)，所述分类冷却室(13)内部底部室壁上固定设有蛇形导冷件(12)，所述分类冷却室(13)内部固定设有隔离网(10)，所述隔离网(10)上侧设有循环腔(14)，所述隔离网(10)下侧设有物料托盘(11)，所述装置本体(1)外部一侧表面等距离固定连接有半导体制冷器(16)，所述装置本体(1)顶部表面固定连接有除湿箱(3)，所述除湿箱(3)一侧固定设有制冷器(6)，所述制冷器(6)与除湿箱(3)之间固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)上固定安装有循环泵(5)，所述除湿箱(3)一侧表面固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)上等距离固定连接有进气分管(9)，所述制冷器(6)一侧表面固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)上等距离固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋萍，孟翔翔，
申请(专利权)人：宋萍，
类型：新型
国别省市：