一种等离子清洗设备的真空腔体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子清洗设备的真空腔体结构，包括装置本体，所述装置本体上设置有真空腔，且装置本体上转动安装有箱门，所述真空腔的侧壁上安装有转动底座，且转动底座上转动安装有转动连接轴，所述转动连接轴上安装有多个相互连接的支撑机构，所述支撑机构包括插接套管，所述插接套管的一端插接安装在转动连接轴上，所述插接套管的外侧壁上开设有转动卡槽，且转动卡槽内转动安装有支撑板件，所述插接套管的另一端插接安装有液压升降杆，且插接套管的侧壁上固定安装有连接管。本实用新型专利技术方便不同大小的工件均可以合理放置在真空腔内，从而提高了真空腔的利用率，进而提高了设备清洁的效率。了设备清洁的效率。了设备清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子清洗设备的真空腔体结构


[0001]本技术涉及等离子清洗设备
，尤其涉及一种等离子清洗设备的真空腔体结构。

技术介绍

[0002]等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下有第四种状态存在，如地球大气中电离层中的物质，在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。
[0003]目前，等离子清洗设备的腔体主要为不锈钢腔体和石英腔体，能够进行清洗的工件种类繁多，但是现在清洗时，大多是直接将清洗件放置在腔体内或者是放置在固定好的分层插板上，不能根据清洗件的大小调节支撑插板之间的距离，同时直接放置在腔体内容易对腔体造成伤害，为此，我们提出一种等离子清洗设备的真空腔体结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种等离子清洗设备的真空腔体结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种等离子清洗设备的真空腔体结构，包括装置本体，所述装置本体上设置有真空腔，且装置本体上转动安装有箱门，所述真空腔的侧壁上安装有转动底座，且转动底座上转动安装有转动连接轴，所述转动连接轴上安装有多个相互连接的支撑机构，所述支撑机构包括插接套管，所述插接套管的一端插接安装在转动连接轴上，所述插接套管的外侧壁上开设有转动卡槽，且转动卡槽内转动安装有支撑板件，所述插接套管的另一端插接安装有液压升降杆，且插接套管的侧壁上固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有液压外壳体，且液压外壳体内滑动安装有活塞推动板，所述液压外壳体内安装有高度调节机构，且高度调节机构的一端安装在活塞推动板上。
[0007]优选地，所述液压升降杆的一端固定安装有移动活塞块，且移动活塞块滑动设置在插接套管内。
[0008]优选地，所述高度调节机构包括调节板，所述调节板固定安装在液压外壳体内设置，且调节板的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接安装有调节杆，且调节杆的一端转动安装在活塞推动板上。
[0009]优选地，所述活塞推动板的一侧侧壁上开设有转动槽，且转动槽内嵌设安装有连接轴承，所述调节杆的一端固定插接在连接轴承内设置。
[0010]优选地，所述调节杆的一端设置有转动把柄，且转动把柄设置为圆盘状结构。
[0011]优选地，所述支撑板件呈圆形状结构设置，且支撑板件包括刚性块和弹性块，所述刚性块和弹性块相互交错设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，通过在插接套管上设置支撑板件，并且将支撑板件分为刚性块区和弹性块区，从而能够更好的对不同性质材料的工件进行支撑清洗，并且使用人员可以通过转动调节杆使得调节杆带动活塞推动板移动，然后通过活塞推动板的前后移动控制液压外壳体内的液压油注入到插接套管内的容量，从而控制液压升降杆与插接套管之间的相对移动，这样就可以轻松实现两个支撑板件之间的距离调节，从而方便不同大小的工件均可以合理放置在真空腔内，从而提高了真空腔的利用率，进而提高了设备清洁的效率；
[0014]2、本技术，通过在真空腔的底部侧壁上安装转动底座，然后在转动底座上插接转动连接轴，使得插接套管安装在转动连接轴上，这样可以转动连接轴带动整个支撑机构发生转动，从而能够更好的将放置在真空腔内侧的工件移动至外侧，便于使用人员放置和拿取工件，进一步提高了工作的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的等离子清洗装置真空腔体结构的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的装置本体与转动底座之间的立体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的支撑板件和插接套管的立体连接结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的插接套管与液压升降杆的立体连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、箱门；3、真空腔；4、转动底座；5、转动连接轴；6、支撑板件；601、刚性块；602、弹性块；7、插接套管；8、转动卡槽；9、液压升降杆；10、连接管；11、液压外壳体；12、活塞推动板；13、调节板；14、调节杆；15、移动活塞块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种等离子清洗设备的真空腔体结构，包括装置本体1，装置本体1为现有技术中任意一种等离子清洗机本体，装置本体1上设置有真空腔3，真空腔3采用不锈钢材质设置，装置本体1上转动安装有箱门2，箱门2也为现有技术中任意一种常见的密封门，真空腔3的侧壁上安装有转动底座4，转动底座4固定安装在真空腔3的底端侧壁上，且转动底座4上转动安装有转动连接轴5，转动连接轴5上安装有多个相互连接的支撑机构，通过在真空腔3的底部侧壁上安装转动底座4，然后在转动底座4上插接转动连接轴5，这样可以转动连接轴5带动整个支撑机构发生转动，从而能够更好的将放置在真空腔3内侧的工件移动至外侧，便于使用人员放置和拿取工件，进一步提高了工作的效率。
[0023]参考图3和图5所示，支撑机构包括插接套管7，插接套管7的一端插接安装在转动连接轴5上，插接套管7的外侧壁上开设有转动卡槽8，且转动卡槽8内转动安装有支撑板件6，支撑板件6呈圆形状结构设置，且支撑板件6包括刚性块601和弹性块602，刚性块601和弹性块602相互交错设置，刚性块601设置为不锈钢材质，弹性块602设置为弹性硅胶材质，通过将支撑板件6分为刚性块601区域和弹性块602区域，从而能够更好的对不同性质材料的
工件进行支撑清洗。
[0024]如图5所示，插接套管7的另一端插接安装有液压升降杆9，液压升降杆9的一端固定安装有移动活塞块15，且移动活塞块15滑动设置在插接套管7内，通过设置的移动活塞块15，能够使得液压升降杆9与插接套管7在移动过程中的密封性更好，插接套管7的侧壁上固定安装有连接管10，连接管10的一端固定安装有液压外壳体11，且液压外壳体11内滑动安装有活塞推动板12，通过活塞推动板12的前后移动控制液压外壳体11内的液压油注入到插接套管7内的容量，从而控制液压升降杆9与插接套管之间7的相对移动，这样就可以轻松实现两个支撑板件6之间的距离调节，从而方便不同大小的工件均可以合理放置在真空腔3内，从而提高了真空腔3的利用率，进而提高了设备清洁的效率。
[0025]如图4所示，液压外壳体11内安装有高度调节机构，高度调节机构包括调节板13，调节板13固定安装在液压外壳体11内设置，且调节板13的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接安装有调节杆14，且调节杆14的一端转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子清洗设备的真空腔体结构，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有真空腔(3)，且装置本体(1)上转动安装有箱门(2)，其特征在于，所述真空腔(3)的侧壁上安装有转动底座(4)，且转动底座(4)上转动安装有转动连接轴(5)，所述转动连接轴(5)上安装有多个相互连接的支撑机构；所述支撑机构包括插接套管(7)，所述插接套管(7)的一端插接安装在转动连接轴(5)上，所述插接套管(7)的外侧壁上开设有转动卡槽(8)，且转动卡槽(8)内转动安装有支撑板件(6)，所述插接套管(7)的另一端插接安装有液压升降杆(9)，且插接套管(7)的侧壁上固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)的一端固定安装有液压外壳体(11)，且液压外壳体(11)内滑动安装有活塞推动板(12)，所述液压外壳体(11)内安装有高度调节机构，且高度调节机构的一端安装在活塞推动板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种等离子清洗设备的真空腔体结构，其特征在于，所述液压升降杆(9)的一端固定安装有移动活塞块(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，
申请(专利权)人：无锡奇点自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：