一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置制造方法及图纸

技术编号:34338059 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-31 03:22
本实用新型专利技术公开了一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,包括箱体,所述箱体内腔底部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆顶端共同固定连接有固定箱,所述固定箱内腔顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑筒,两个所述支撑筒内腔顶端靠近中心处均固定连接有限位弹簧,本实用新型专利技术通过固定箱、支撑杆、支撑板、固定杆、T形杆、支撑筒、限位弹簧、凸轮、手把以及弧形板各部件之间的相互配合使用,使得该搓牙装置,达到了能够便捷的将螺栓进行固定的效果,通过便捷的带动两个固定杆向上或者向下移动,能够便捷的将螺栓固定在固定箱顶部,从而部便于加工工作能够快速进行。行。行。

A thread rubbing device for processing thread segments with different lengths

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置


[0001]本技术涉及搓牙装置
,具体为一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置。

技术介绍

[0002]搓牙装置是两块相同的搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板转动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。
[0003]目前市场上使用到的搓牙装置,不具备高度调节功能,且不能够便捷的将螺栓进行固定,为此我们提出一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,包括箱体,所述箱体内腔底部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆顶端共同固定连接有固定箱,所述固定箱内腔顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑筒,两个所述支撑筒内腔顶端靠近中心处均固定连接有限位弹簧,两个所述限位弹簧底端均固定连接有T形杆,两个所述T形杆底端靠近中心处均开设有通孔,两个所述T形杆T形结构较窄的一端均贯穿相邻的通孔内腔,并共同固定连接有支撑板,所述箱体左右两侧内壁靠近顶部中心处均固定连接有U形滑杆,两个所述U形滑杆上靠近顶部处共同套设有滑板,所述滑板底部靠近中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的动力输出轴底端固定连接有转盘,所述转盘底部靠近左右两侧中心处均固定连接有搓丝板,两个所述搓丝板相邻的一侧靠近中心处均固定连接有搓丝条,所述箱体底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的前侧设有与第一开口相互匹配的门体,所述门体的前侧开设有第一开口,所述门体的左侧设有若干个合页,所述门体通过若干个合页与箱体活动连接,所述门体的前侧靠近右侧处固定连接有门柄。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板内腔左右两侧靠近中心处均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内腔均啮合有螺纹杆,且两个所述螺纹杆以滑板内腔中心为对称轴呈左右对称设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内腔顶部靠近左右两侧中心处均活动连接有转轴,两个所述转轴底端均固定连接有从动齿轮,且两个所述从动齿轮底部靠近中心处均与相邻的螺纹杆顶端靠近中心处固定连接,两个所述从动齿轮相邻的一侧共同设有驱动齿轮,两个所述从动齿轮均与驱动齿轮之间相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体顶部靠近中心处固定连接有防护罩,所述防护罩内腔顶部靠近中心处固定连接有调节电机,所述箱体顶部靠近中心处开设
有第一转孔,所述调节电机的动力输出轴底端贯穿第一转孔内腔,并与驱动齿轮顶部靠近中心处固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有固定杆,所述固定箱低版本靠近左右两侧中心处均开设有第二开口,两个所述固定杆靠近顶端处均活动连接在第二开口内腔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板底部靠近中心处有弧形板,所述弧形板顶部靠近中心处固定连接有第一连轴,所述第一连轴顶端与支撑板底部靠近中心处固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定箱后侧内壁靠近底部中心处活动连接有第二连轴,所述第二连轴上靠近中心处固定连接有凸轮,所述固定箱前侧靠近底部中心处开设有第二转孔,所述第二连轴前端贯穿第二转孔内腔,并固定连接有手把。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术通过U形滑杆、螺纹杆、滑板、转轴、调节电机、驱动齿轮以及从动齿轮各部件之间的相互配合使用,使得该搓牙装置,达到了具备高度调节功能的效果,能够便捷的带动两个搓丝板向上或者向下移动,使得两个搓丝条便于将螺栓加工成不同长度的螺纹段;
[0015]2.本技术通过固定箱、支撑杆、支撑板、固定杆、T形杆、支撑筒、限位弹簧、凸轮、手把以及弧形板各部件之间的相互配合使用,使得该搓牙装置,达到了能够便捷的将螺栓进行固定的效果,通过便捷的带动两个固定杆向上或者向下移动,能够便捷的将螺栓固定在固定箱顶部,从而部便于加工工作能够快速进行。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图,
[0017]图2为本技术主视结构示意图,
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图,
[0019]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、门柄;3、万向轮;4、门体;5、合页;6、防护罩;7、固定箱;8、支撑杆;9、支撑板;10、U形滑杆;11、螺纹杆;12、滑板;13、转轴;14、调节电机;15、驱动齿轮;16、从动齿轮;17、转盘;18、搓丝板;19、固定杆;20、搓丝条;21、驱动电机;22、T形杆;23、支撑筒;24、限位弹簧;25、凸轮;26、手把;27、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:如图1

4所示,本技术提供了一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,包括箱体1,箱体1内腔底部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑杆8,两个支撑杆8顶端共同固定连接有固定箱7,固定箱7内腔顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑筒
23,两个支撑筒23内腔顶端靠近中心处均固定连接有限位弹簧24,两个限位弹簧24底端均固定连接有T形杆22,两个T形杆22底端靠近中心处均开设有通孔,两个T形杆22T形结构较窄的一端均贯穿相邻的通孔内腔,并共同固定连接有支撑板9,箱体1左右两侧内壁靠近顶部中心处均固定连接有U形滑杆10,两个U形滑杆10上靠近顶部处共同套设有滑板12,滑板12底部靠近中心处固定连接有驱动电机21,驱动电机21的动力输出轴底端固定连接有转盘17,转盘17底部靠近左右两侧中心处均固定连接有搓丝板18,两个搓丝板18相邻的一侧靠近中心处均固定连接有搓丝条20,箱体1 底部靠近四角处均固定连接有万向轮3。
[0023]进一步的,箱体1的前侧设有与第一开口相互匹配的门体4,门体4的前侧开设有第一开口,门体4的左侧设有若干个合页5,门体4通过若干个合页5与箱体1活动连接,门体4的前侧靠近右侧处固定连接有门柄2。
[0024]进一步的,滑板12内腔左右两侧靠近中心处均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内腔均啮合有螺纹杆11,且两个螺纹杆11以滑板12内腔中心为对称轴呈左右对称设置。
[0025]进一步的,箱体1内腔顶部靠近左右两侧中心处均活动连接有转轴13,两个转轴13底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑杆(8),两个所述支撑杆(8)顶端共同固定连接有固定箱(7),所述固定箱(7)内腔顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑筒(23),两个所述支撑筒(23)内腔顶端靠近中心处均固定连接有限位弹簧(24),两个所述限位弹簧(24)底端均固定连接有T形杆(22),两个所述T形杆(22)底端靠近中心处均开设有通孔,两个所述T形杆(22)T形结构较窄的一端均贯穿相邻的通孔内腔,并共同固定连接有支撑板(9),所述箱体(1)左右两侧内壁靠近顶部中心处均固定连接有U形滑杆(10),两个所述U形滑杆(10)上靠近顶部处共同套设有滑板(12),所述滑板(12)底部靠近中心处固定连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的动力输出轴底端固定连接有转盘(17),所述转盘(17)底部靠近左右两侧中心处均固定连接有搓丝板(18),两个所述搓丝板(18)相邻的一侧靠近中心处均固定连接有搓丝条(20),所述箱体(1)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧设有与第一开口相互匹配的门体(4),所述门体(4)的前侧开设有第一开口,所述门体(4)的左侧设有若干个合页(5),所述门体(4)通过若干个合页合页(5)与箱体(1)活动连接,所述门体(4)的前侧靠近右侧处固定连接有门柄(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于加工不同长度螺纹段的搓牙装置,其特征在于:所述滑板(12)内腔左右两侧靠近中心处均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内腔均啮合有螺纹杆(11),且两个所述螺纹杆(11)以滑板(12)内腔中心为对称轴呈左右对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷国华雷小华张合利
申请(专利权)人:辽宁汽轮动力葫芦岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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