一种TPE塑料颗粒用盛料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPE塑料颗粒用盛料桶,涉及TPE生产制造的技术领域，包括支撑板，设置于盛料桶的侧壁上；若干定位板，沿着该盛料桶的内壁自上而下依次排列，每个该定位板上分别设置有光敏传感器；吸料管，位于盛料桶内，该吸料管的侧壁上还设置有若干支管；若干伸缩管，设置于支撑板上，若干该伸缩管的下端分别与支管的外壁连接；若干拉绳，可牵引的设置于支撑板上，若干该拉绳分别与支管连接；本申请具有使用方便、智能化程度高、降低工人劳动强度等优点。度等优点。度等优点。

A container for TPE plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种TPE塑料颗粒用盛料桶


[0001]本技术涉及TPE生产制造的
，特别涉及一种TPE塑料颗粒用盛料桶。

技术介绍

[0002]TPE材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料；热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性；塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性；因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
[0003]TPE材料在制作产品时，需要通过上料设备将TPE颗粒吸走，TPE颗粒主要是方式盛料桶中，再将吸管放在盛料桶中，从而将盛料桶中的TPE颗粒吸走，吸管一旦插入盛料桶较深时，可能会出现堵塞的情况，因此吸管插入盛料桶中的深度都较浅，因此盛料桶内的TPE颗粒减少时，就需要调节吸管的位置，非常的麻烦，一旦生产规模加大后，人力成本也就增加，因此本申请设置了一种能够自动调节吸管位置的TPE塑料颗粒盛料桶。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种TPE塑料颗粒用盛料桶，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中TPE塑料颗粒盛料桶需要人工调节吸料管位置、增加了企业的劳动力成本的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种TPE塑料颗粒用盛料桶，包括
[0006]支撑板，设置于盛料桶的侧壁上；
[0007]若干定位板，沿着该盛料桶的内壁自上而下依次排列，每个该定位板上分别设置有光敏传感器；
[0008]吸料管，位于盛料桶内，该吸料管的侧壁上还设置有若干支管；
[0009]若干伸缩管，设置于支撑板上，若干该伸缩管的下端分别与支管的外壁连接；
[0010]若干拉绳，可牵引的设置于支撑板上，若干该拉绳分别与支管连接。
[0011]优选的：该支撑板上对应拉绳的位置设置有安装板，该安装板上转动设置有收卷辊，该安装板上设置有减速机，该减速机上设置有驱动减速机的伺服电机，该减速机的输出端与收卷辊的转轴连接，该拉绳与收卷辊连接。
[0012]优选的：该支撑板上对应拉绳的位置设置通孔，该拉绳贯穿该通孔。
[0013]优选的：该支撑板上对应吸料管的位置设置有定位孔，该吸料管与贯穿定位孔的连管连通。
[0014]优选的：该支撑板的侧壁上设置有电控箱，该电控箱内设置有工控机和控制面板，该工控机分别与控制面板、光敏传感器、伺服电机电性连接。
[0015]采用以上技术方案的有益效果是：
[0016]本申请通过设置的收卷辊能够拉动或释放拉伸，使得拉绳能够向上拉动支管、也能够使得支管在重力作用下向下移动，当盛料桶内的物料减少时，此时的光敏传感器就会逐渐依次露出，不同位置的光明传感器露出后，吸料管下降对应的距离，从而使得吸料管能够始终有效的吸取物料，并且最后的光敏传感器露出后，就可以向盛料桶内注入物料，智能化程度较高，也能够完全释放劳动力，降低企业成本。
附图说明
[0017]图1是本技术一种TPE塑料颗粒用盛料桶的主视图。
[0018]图2是本技术一种TPE塑料颗粒用盛料桶的结构示意图。
[0019]其中：盛料桶10、支撑板20、光敏传感器30、定位板31、吸料管40、支管 41、连管42、定位孔43、伸缩管50、拉绳51、通孔52、收卷辊53、安装板54、减速机55、伺服电机56、电控箱60。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0021]如图1
‑
2，在本实施例一中，一种TPE塑料颗粒用盛料桶，包括
[0022]支撑板20，设置于盛料桶10的侧壁上；
[0023]若干定位板31，沿着该盛料桶10的内壁自上而下依次排列，每个该定位板 31上分别设置有光敏传感器30；
[0024]吸料管40，位于盛料桶10内，该吸料管40的侧壁上还设置有若干支管41；
[0025]若干伸缩管50，设置于支撑板20上，若干该伸缩管50的下端分别与支管20 的外壁连接；
[0026]若干拉绳51，可牵引的设置于支撑板20上，若干该拉绳51分别与支管20连接。
[0027]本实施例是这样实施的：
[0028]本申请在使用时，通过连管配合吸料管40和支管41能够将盛料桶10内的物料吸走，随着盛料桶10内的物料减少后，上端的光敏传感器30露出后，此时光敏传感器30感知的光照强度增加，超过阈值，释放拉绳51，此时的支管41和吸料管40在重力的作用下向下移动，并使得伸缩管50伸长，随着光敏传感器30不断的露出，吸料管40也不断的下降，当最后的光敏传感器30露出后，说明盛料桶10内的物料量很少，此时外接的进料管40就会向盛料桶10内注入物料。
[0029]实施例二
[0030]作为实施例一的优化方案，该支撑板20上对应拉绳51的位置设置有安装板 54，该安装板54上转动设置有收卷辊53，该安装板54上设置有减速机55，该减速机55上设置有驱动减速机55的伺服电机56，该减速机55的输出端与收卷辊53 的转轴连接，该拉绳51与收卷辊53连接。
[0031]本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机56配合减速机55带动收卷辊 53转动，通过收卷辊53的转动带动拉绳51竖向移动。
[0032]实施例三
[0033]作为实施例二的优化方案,该支撑板20上对应拉绳51的位置设置通孔52，该拉绳51贯穿该通孔52。
[0034]本实施例是这样实施的，通过拉绳51贯穿通孔52能够对拉绳51的位置进行定位。
[0035]实施例四
[0036]作为实施例一的优化方案,该支撑板20上对应吸料管40的位置设置有定位孔43，该吸料管40与贯穿定位孔43的连管42连通。
[0037]本实施例是这样实施的，通过设置的定位孔43对连管42进行定位。
[0038]实施例五
[0039]作为实施例二的优化方案,该支撑板20的侧壁上设置有电控箱60，该电控箱60内设置有工控机和控制面板，该工控机分别与控制面板、光敏传感器30、伺服电机56电性连接。
[0040]本实施例是这样实施的，通过设置的电控箱60内的工控机实现智能控制。
[0041]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPE塑料颗粒用盛料桶，其特征在于：包括支撑板，设置于盛料桶的侧壁上；若干定位板，沿着该盛料桶的内壁自上而下依次排列，每个该定位板上分别设置有光敏传感器；吸料管，位于盛料桶内，该吸料管的侧壁上还设置有若干支管；若干伸缩管，设置于支撑板上，若干该伸缩管的下端分别与支管的外壁连接；若干拉绳，可牵引的设置于支撑板上，若干该拉绳分别与支管连接。2.根据权利要求1所述的一种TPE塑料颗粒用盛料桶，其特征在于，该支撑板上对应拉绳的位置设置有安装板，该安装板上转动设置有收卷辊，该安装板上设置有减速机，该减速机上设置有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：希岸新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：