一种高性能玻璃钢复合管道制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃钢复合管道技术领域，尤其是一种高性能玻璃钢复合管道，针对了玻璃钢复合管道在使用时，管道接头处密封效果较差和散热效果较差的问题，现提出如下方案，其包括管道a和管道b，管道a的一端设置有插头，管道a和管道b的外侧面通过段螺纹b和段螺纹a连接有连接套，连接套的内侧设置有密封机构；本实用新型专利技术通过将管道a外侧面螺纹连接的连接套向靠近管道a的一端方向旋转，从而将管道a和管道b进行固定连接，连接套内侧的密封机构对插头进行挤压，从而对插头和插槽之间连接处进行快速挤压密封，插头和插槽的密封程度较高，防止会管道a和管道b内的液体随着使用时间变长慢慢渗漏的问题。慢渗漏的问题。慢渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能玻璃钢复合管道


[0001]本技术涉及玻璃钢复合管道
，尤其涉及一种高性能玻璃钢复合管道。

技术介绍

[0002]玻璃钢复合管道作为一种纤维强化塑料材质的管道，因为其优异的性能，广泛应用于建筑、化学和汽车行业等等。玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。
[0003]但复合管道在进行使用的过程中，两根复合管其接头处的密封性能较差，在管道连接处对液体防渗漏的功能有所不足，会使得管道内的液体在随着使用时间慢慢渗漏，有损管道连接处的固定和安装性能，会减少管道的使用寿命；在高温的环境下，或者所倒流的液体的温度较高时，很容易使内部的玻璃钢纤维丝脱落，而且很容易使树脂融化。
[0004]因此，需要一种高性能玻璃钢复合管道，用以解决玻璃钢复合管道在使用时，管道接头处密封效果较差和散热效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种高性能玻璃钢复合管道，解决了玻璃钢复合管道在使用时，管道接头处密封效果较差和散热效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高性能玻璃钢复合管道，包括管道a和管道b，所述管道a的一端设置有插头，所述管道b的一端设置有与插头相适配的插槽，所述管道a的外侧面设置有段螺纹b，所述管道b的外侧面设置有段螺纹a，所述管道a和管道b的外侧面通过段螺纹b和段螺纹a连接有连接套，所述连接套的内侧设置有密封机构，所述管道a和管道b的侧面均贯穿开设有水流通道。
[0007]优选的，所述密封机构包括套设在插头外侧面的橡胶套，所述橡胶套外侧面与插槽的内侧面平齐，所述管道a的外侧面固定有挤压块b，所述连接套的内侧面固定有与挤压块b适配的挤压块a。
[0008]优选的，所述管道b的内侧面固定有支撑块，所述支撑块设置有多个，所述支撑块呈环形分布。
[0009]优选的，所述连接套的外侧面固定有凸块，所述凸块设置有多个且呈环形分布。
[0010]优选的，所述连接套内开设有避让槽，所述避让槽设置于段螺纹a和段螺纹b之间。
[0011]优选的，所述水流通道设置有多个，所述水流通道呈环形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中在连接套移动时，连接套内侧的挤压块a移动到挤压块b上，从而对挤压块b进行挤压，挤压块b挤压插槽，使得使得插槽和插头之间的橡胶套产生弹性形变，从而对插头和插槽之间的连接风缝隙进行封堵，从而对插头和插槽之间连接处进行快速密封，橡胶套和插槽为面接触，插头和插槽的密封程度较高，防止会管道a和管道b内的液体随着使用时间变长慢慢渗漏的问题，提高管道a和管道b的使用寿命，通过对水流通道内通入流动的冷却水对管道a和管道b内的高温液体进行冷却散热。
[0014]2、本技术中设置的支撑块对插头的内侧面进行支撑，使得插槽挤压插头时，提供足够的支撑力，使得插头和插槽之间的橡胶套产生足够的弹性形变进行密封。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的挤压块b局部结构示意图；
[0019]图5为图4中B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的插头和橡胶套局部结构示意图；
[0021]图7为本技术的插槽局部结构示意图。
[0022]图中：1、密封机构；101、挤压块a；102、挤压块b；103、橡胶套；2、支撑块；3、管道a；4、管道b；5、水流通道；6、凸块；7、连接套；8、插头；9、插槽；10、段螺纹a；11、段螺纹b；12、避让槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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7，一种高性能玻璃钢复合管道，包括管道a3和管道b4，管道a3的一端设置有插头8，管道b4的一端设置有与插头8相适配的插槽9，管道a3的外侧面设置有段螺纹b11，管道b4的外侧面设置有段螺纹a10，管道a3和管道b4的外侧面通过段螺纹b11和段螺纹a10连接有连接套7，连接套7的内侧设置有密封机构1，管道a3和管道b4的侧面均贯穿开设有水流通道5；对管道a3和管道b4进行连接固定时，将管道b4一端的插头8插入到管道a3一端的插槽9内，再通过将管道a3外侧面螺纹连接的连接套7向靠近管道a3的一端方向旋转，从而将管道a3和管道b4进行固定连接，连接套7内侧的密封机构1对插头8进行挤压，从而对插头8和插槽9之间连接处进行快速挤压密封，面接触式挤压，插头8和插槽9的密封程度较高，防止会管道a3和管道b4内的液体随着使用时间变长慢慢渗漏的问题，提高管道a3和管道b4的使用寿命，通过对水流通道5内通入流动的冷却水对管道a3和管道b4内的高温液体进行冷却散热。
[0025]密封机构1包括套设在插头8外侧面的橡胶套103，橡胶套103外侧面与插槽9的内侧面平齐，管道a3的外侧面固定有挤压块b102，连接套7的内侧面固定有与挤压块b102适配的挤压块a101；对管道a3和管道b4进行连接固定时，将管道b4一端的插头8插入到管道a3一
端的插槽9内，再通过将管道a3外侧面螺纹连接的连接套7向靠近管道a3的一端方向旋转，使得连接套7转动连接到管道b4的侧面上，从而将管道a3和管道b4进行固定连接，在连接套7移动时，连接套7内侧的挤压块a101移动到挤压块b102上，从而对挤压块b102进行挤压，挤压块b102挤压插槽9，使得使得插槽9和插头8之间的橡胶套103产生弹性形变，从而对插头8和插槽9之间的连接风缝隙进行封堵，从而对插头8和插槽9之间连接处进行快速密封，橡胶套103和插槽9为面接触，插头8和插槽9的密封程度较高，防止会管道a3和管道b4内的液体随着使用时间变长慢慢渗漏的问题，提高管道a3和管道b4的使用寿命。
[0026]管道b4的内侧面固定有支撑块2，支撑块2设置有多个，支撑块2呈环形分布；具体工作时，设置的支撑块2对插头8的内侧面进行支撑，使得插槽9挤压插头8时，提供足够的支撑力，使得插头8和插槽9之间的橡胶套103产生足够的弹性形变进行密封。
[0027]连接套7的外侧面固定有凸块6，凸块6设置有多个且呈环形分布；具体工作时，转动连接套7时，设置的凸块6增大转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能玻璃钢复合管道，包括管道a（3）和管道b（4），其特征在于，所述管道a（3）的一端设置有插头（8），所述管道b（4）的一端设置有与插头（8）相适配的插槽（9），所述管道a（3）的外侧面设置有段螺纹b（11），所述管道b（4）的外侧面设置有段螺纹a（10），所述管道a（3）和管道b（4）的外侧面通过段螺纹b（11）和段螺纹a（10）连接有连接套（7），所述连接套（7）的内侧设置有密封机构（1），所述管道a（3）和管道b（4）的侧面均贯穿开设有水流通道（5）。2.根据权利要求1所述的一种高性能玻璃钢复合管道，其特征在于，所述密封机构（1）包括套设在插头（8）外侧面的橡胶套（103），所述橡胶套（103）外侧面与插槽（9）的内侧面平齐，所述管道a（3）的外侧面固定有挤压块b（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海彬，
申请(专利权)人：连云港科航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：