一种绕丝机传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕丝机传动机构，涉及一种绕丝机，具体包括机箱，所述机箱的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮，机箱的一侧外壁底部通过转轴转动安装有收线辊，机箱的另一侧外壁底部焊接固定有水平的固定座，固定座上表面转动安装有多个竖直设置的第一线辊，通过第一线辊来提供一种线材，且固定座的顶面焊接固定有用于对线材进行引导的第二支架，机箱的顶面朝向第一线辊的一端转动安装有导向轮，机箱的顶面另一端安装有对线进行绕制的绕丝装置，通过绕丝装置将多种丝线绕制成一股，并由收线辊进行收纳。本实用新型专利技术无需人工操作，就能完成多种丝线的绕线工作，实用性强，使用方便，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种绕丝机传动机构


[0001]本技术涉及一种绕丝机，具体是一种绕丝机传动机构。

技术介绍

[0002]丝线是一种用蚕丝搓纺而成的线。它是我国历史上最早使用的一种书籍订缝材料，早在15世纪，我国装订史上第一次将零散页张制成帖并用线订缝连结成册，所用的订缝线就是丝线。因丝线与纸张颜色相近，质地柔软、强度好、光滑、牢固耐久，故订缝后的书册平整美观，但丝线价格高，一般只用在高档线装和画册等书籍的装订上。
[0003]丝线在生产中，为了使其具备更高的强度或者韧性等特性，从而适用于不同的使用环境，常常会将几种丝线绕制在一起。现有的绕丝机在使用时，自动化程度低，人工操作复杂，这增加了工作人员的工作强度，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绕丝机传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种绕丝机传动机构，包括机箱，所述机箱的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮，机箱的一侧外壁底部通过转轴转动安装有收线辊，机箱的另一侧外壁底部焊接固定有水平的固定座，固定座上表面转动安装有多个竖直设置的第一线辊，通过第一线辊来提供一种线材，且固定座的顶面焊接固定有用于对线材进行引导的第二支架，机箱的顶面朝向第一线辊的一端转动安装有导向轮，机箱的顶面另一端安装有对线进行绕制的绕丝装置，通过绕丝装置将多种丝线绕制成一股，并由收线辊进行收纳。
[0007]传动机构无需人工操作，就能完成多种丝线的绕线工作，实用性强，使用方便，降低了工作人员的工作强度。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机箱的一侧外壁顶部位于收线辊上方的位置焊接固定有水平设置的调节架，调节架上滑动安装有沿着水平方向滑动的调节轮，绕制成股后的线经过调节轮导向后进入到收线辊中，通过对调节轮在调节架上的位置进行调节，从而调节收线时丝线的张紧力，保证收线效果。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调节轮在调节架上的位置由螺栓进行固定。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述绕丝装置包括第一支架和水平设置的固定板，固定板与第一支架一体成型，第一支架底部的中间位置通过轴转动安装有下导向辊，第一支架顶部的中间位置转动安装有上导向辊，第一支架朝向导向轮的一侧底端转动安装有进料辊，第一支架位于进料辊正上方的位置转动安装有导料辊，第一支架另一侧的顶端转动安装有出料辊，绕制好的丝线通过出料辊离开绕丝装置，固定板的顶面转动安装有竖直设置的转动筒，转动筒的顶端焊接固定有转动座，转动座的顶面通过轴转动安装有多个均匀分布的第二线辊。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转动筒由安装在固定板底面的电机带动转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]传动机构无需人工操作，就能完成多种丝线的绕线工作，实用性强，使用方便，降低了工作人员的工作强度。
[0014]绕丝装置和收线辊之间设置有张紧力的调节机构，从而调节收线时丝线的张紧力，保证收线效果。
附图说明
[0015]图1为一种绕丝机传动机构的结构示意图。
[0016]图2为一种绕丝机传动机构中绕丝装置的结构示意图。
[0017]如图所示：机箱1、万向轮2、收线辊3、调节架4、调节轮5、绕丝装置6、第一第一支架61、下导向辊62、固定板63、转动筒64、转动座65、第二线辊66、出料辊67、上导向辊 68、导料辊69、进料辊610、导向轮7、第二支架8、第一线辊9、固定座10。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种绕丝机传动机构，包括机箱1，所述机箱 1的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮2，机箱1的一侧外壁底部通过转轴转动安装有收线辊3，机箱1的另一侧外壁底部焊接固定有水平的固定座10，固定座10上表面转动安装有多个竖直设置的第一线辊9，通过第一线辊9来提供一种线材，且固定座10的顶面焊接固定有用于对线材进行引导的第二支架8，机箱1的顶面朝向第一线辊9的一端转动安装有导向轮7，机箱1的顶面另一端安装有对线进行绕制的绕丝装置6，通过绕丝装置6将多种丝线绕制成一股，并由收线辊3进行收纳。
[0020]需要说明的是，传动机构无需人工操作，就能完成多种丝线的绕线工作，实用性强，使用方便，降低了工作人员的工作强度。
[0021]所述机箱1的一侧外壁顶部位于收线辊3上方的位置焊接固定有水平设置的调节架4，调节架4上滑动安装有沿着水平方向滑动的调节轮5并由螺栓进行固定，绕制成股后的线经过调节轮5导向后进入到收线辊3中，通过对调节轮5在调节架4上的位置进行调节，从而调节收线时丝线的张紧力，保证收线效果。
[0022]所述绕丝装置6包括第一支架61和水平设置的固定板63，固定板63与第一支架61 一体成型，第一支架61底部的中间位置通过轴转动安装有下导向辊62，第一支架61顶部的中间位置转动安装有上导向辊68，第一支架61朝向导向轮7的一侧底端转动安装有进料辊610，第一支架61位于进料辊610正上方的位置转动安装有导料辊69，第一支架61 另一侧的顶端转动安装有出料辊67，绕制好的丝线通过出料辊67离开绕丝装置6，固定板63的顶面转动安装有竖直设置的转动筒64，转动筒64的顶端焊接固定有转动座65，转动座65的顶面通
过轴转动安装有多个均匀分布的第二线辊66。
[0023]需要说明的是，转动筒64由安装在固定板底面的电机带动转动，通过下导向辊62导向后的线从转动筒64的内部穿过转动筒64和转动座65并绕到上导向辊68上，第二线辊 66上缠绕有另一种丝线，随着电机的带动转动筒64转动，转动筒64带动转动座65和第二线辊66转动，使第二线辊66上的丝线缠绕到第一线辊9出来的丝线上，完成绕丝工作。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕丝机传动机构，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮(2)，机箱(1)的一侧外壁底部通过转轴转动安装有收线辊(3)，机箱(1)的另一侧外壁底部焊接固定有水平的固定座(10)，固定座(10)上表面转动安装有多个竖直设置的第一线辊(9)，且固定座(10)的顶面焊接固定有用于对线材进行引导的第二支架(8)，机箱(1)的顶面朝向第一线辊(9)的一端转动安装有导向轮(7)，机箱(1)的顶面另一端安装有对线进行绕制的绕丝装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种绕丝机传动机构，其特征在于，所述机箱(1)的一侧外壁顶部位于收线辊(3)上方的位置焊接固定有水平设置的调节架(4)，调节架(4)上滑动安装有沿着水平方向滑动的调节轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种绕丝机传动机构，其特征在于，所述调节轮(5)在调节架(4)上的位置由螺栓进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：左士祥，唐栋芳，宫玲玉，
申请(专利权)人：青岛佐尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：