一种码垛传输辊道制造技术

本发明专利技术公开了一种码垛传输辊道，包括依次衔接的若干段独立运行的辊组，每个辊组的尾端均设置有物件感应器；各个物体感应器与辊道控制器电连接，辊道控制器控制各个辊组的运行；位于尾段辊组上的物件感应器感应到物体后，辊道控制器控制尾段辊组立即停止运行；位于尾段辊组以外的其它辊段上的物件感应器感应到物体后，辊道控制器控制下段辊组立即启动运行，并控制本段辊组在延迟预定时间后停止运行；尾段辊组外侧还设置有用于防撞的辊道防护结构，减少辊子自转时的磨损的同时防止传输辊道被碰撞坏。碰撞坏。碰撞坏。

【技术实现步骤摘要】
一种码垛传输辊道


[0001]本专利技术涉及搬运设备
，具体涉及一种码垛传输辊道。

技术介绍

[0002]将灌满饮料的饮料瓶放入箱体内打包完成后，需要将装满的箱体进行码垛堆放，减小饮料的堆放面积。
[0003]目前，首先是在辊道的起始位置放置有托盘，通过码垛装置会将若干个箱体码垛码垛到托盘上，然后再对码垛好的箱体进行捆扎，然后通过辊道将该码垛并捆扎好的箱体传输到辊道的尾端，最后用叉车铲走。
[0004]辊道传输具有高负载传输的优点，特别适合传输吨位大的码垛物体。但是现有的辊道在传输码垛物体的过程中会存在如下缺陷：
[0005]1、在辊道传输过程中，整个辊道的辊子全部处于转动状态，辊子长时间的工作会降低辊道的使用寿命；
[0006]2、叉车在转移将辊道的码垛物体时，容易与辊道发生碰撞，造成辊道的损坏；
[0007]3、在辊道传输过程中，工人有误入码垛装置和捆绑装置的工作区域的安全风险。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种码垛传输辊道，解决现有技术中传输辊道的辊子容易磨损的问题。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种码垛传输辊道，包括依次衔接的若干段独立运行的辊组，每个辊组的尾端均设置有物件感应器；各个所述物体感应器与辊道控制器电连接，所述辊道控制器控制各个辊组的运行；位于尾段辊组上的物件感应器感应到物体后，所述辊道控制器控制所述尾段辊组立即停止运行；位于所述尾段辊组以外的其它辊段上的物件感应器感应到物体后，所述辊道控制器控制下段辊组立即启动运行，并控制本段辊组在延迟预定时间后停止运行；所述尾段辊组外侧还设置有用于防撞的辊道防护结构。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述辊组至少包括依次衔接的第一辊组、第二辊组以及第三辊组，所述第三辊道为所述尾段辊道，所述第一辊组外侧设置有用于将物件码垛在所述第一辊组上的码垛装置以及将码垛好的物件进行捆扎的捆绑装置；所述物件感应器包括分别设置在所述第一辊组、所述第二辊组和所述第三辊组尾端的第一物件感应器、第二物件感应器和第三物件感应器。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：还包括用于将所述码垛装置和所述的捆绑装置的工作区域围设形成防护圈的铁丝网，所述防护圈位于辊道两侧断开形成开口，所述开口位于在捆绑装置与辊道防护结构之间，所述开口内设置有用于感应人体穿过的人体感应器。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述辊道防护结构包括设置在所述码垛传输辊道末端一侧的防撞竖板、沿所述防撞竖板顶端向辊道内折进的上横护板以及固定在地面且与所述
防撞竖板的底端连接的底板，所述底板朝所述防撞竖板外侧延伸，所述底板上设置有用于止挡叉车车轮移动的轮胎挡条。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述防撞竖板两侧均设置有一块侧板，所述侧板位于所述底板上方。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述轮胎挡条采用倒v型钢条。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述轮胎挡条与所述底板焊接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述辊道防护结构还包括设置在所述码垛传输辊道尾端另一侧用于防止物件侧滑出辊道的侧边挡板。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述侧边挡板两端具有向辊道外侧弯折的引导部。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：还包括设置在辊道尾端的端部挡板。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：还包括用于将所述码垛装置和所述的捆绑装置的工作区域围设形成防护圈的铁丝网，所述防护圈位于码垛传输辊道两侧断开形成开口，所述开口位于在捆绑装置与辊道防护结构之间，开口内设置有用于感应人体穿过的人体感应器。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本申请通过将传输辊道的辊子划分为多段辊组，每段辊组通过独立的动力驱动装置驱动，使传输辊道在传输物件时，传输辊道的辊道控制器可通过物件感应器的感应信号依次启动辊组接力式传输物件，避免在传输物件时所有辊组同步转动，极大地减少了辊子的运行时间，进而渐少了磨损，延长了辊道的使用寿命。
[0023]2、通过设置防撞组件和侧边挡板，避免叉车在移动货物的过程中与辊道传输机发生碰撞，同时，防撞组件采用轮胎挡条和上横护板的设置，司机通过观察轮胎挡条和上横护板的位置，可快速判断出叉车行进位置、叉车叉头抬升的高度以及插入托盘的深度，又提高了叉车作业的工作效率。
[0024]3、通过铁丝网形成的防护圈与人体感应器的配合，有效防止人员误闯进码垛装置和捆绑装置工作区域的同时避免防护圈影响物件在传输辊道上的传输。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1是本专利技术俯视图；
[0027]图2是本专利技术侧视图；
[0028]图3是本专利技术局部结构俯视图
[0029]图4是本专利技术局部结构正视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4所示，本专利技术为一种码垛传输辊道，包括相对设置的支架板1以及设置在支架板1之间形成辊道的若干间隔均匀的辊子2，每个辊子2的同一端均安装有链轮(未
图示)，若干辊子2被拆分为分别具有若干辊子2的第一辊组31、第二辊组32以及第三辊组33。第一辊组31、第二辊组32和第三辊组33依次衔接，其中，第三辊组33作为尾端辊组。码垛传输辊道还包括分别驱动第一辊组31、第二辊组32以及第三辊组33独立运行的第一驱动装置(未图示)、第二驱动装置(未图示)以及第三驱动装置(未图示)。第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置为现有技术，在此不做具体描述。第一驱动装置和第二驱动装置和第三驱动装置分别通过传动链(未图示)与第一辊组31中辊子2的链轮、第二辊组32中辊子2的链轮和第三辊组33中辊子2的链轮传动连接。第一辊组31外侧设置有码垛装置以及捆绑装置4，码垛装置和捆绑装置4均为现有技术，这里不再累述。
[0032]第一辊组31、第二辊组32和第二辊组33的尾端侧边处分别设有第一物件感应器51、第二物件感应器52和第三物件感应器53。第一物件感应器51、第二物件感应器52和第三物件感应器53与辊道控制器电连接。辊道控制器控制第一辊组31、第二辊组32和第二辊组33的运行。
[0033]第一辊组3131上放置有托盘，码垛装置将位于码垛传输辊道之外的若干箱装满饮料瓶的饮料箱依次码垛在托盘上后，捆绑装置4将码垛好的饮料箱进行捆绑。饮料箱被捆绑好后，码垛传输辊道的辊道控制器控制第一驱动装置驱动第一辊组3131中辊子2转动，进而带动物件(即码垛捆扎好的若干装满饮料的饮料箱)从第一辊组31移向第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码垛传输辊道，其特征在于，包括依次衔接的若干段独立运行的辊组，每个辊组的尾端均设置有物件感应器；各个所述物体感应器与辊道控制器电连接，所述辊道控制器控制各个辊组的运行；位于尾段辊组上的物件感应器感应到物体后，所述辊道控制器控制所述尾段辊组立即停止运行；位于所述尾段辊组以外的其它辊段上的物件感应器感应到物体后，所述辊道控制器控制下段辊组立即启动运行，并控制本段辊组在延迟预定时间后停止运行；所述尾段辊组外侧还设置有用于防撞的辊道防护结构。2.根据权利要求1所述的码垛传输辊道,其特征在于，所述辊组至少包括依次衔接的第一辊组、第二辊组以及第三辊组，所述第三辊道为所述尾段辊道，所述第一辊组外侧设置有用于将物件码垛在所述第一辊组上的码垛装置以及将码垛好的物件进行捆扎的捆绑装置；所述物件感应器包括分别设置在所述第一辊组、所述第二辊组和所述第三辊组尾端的第一物件感应器、第二物件感应器和第三物件感应器。3.根据权利要求2所述的码垛传输辊道,其特征在于，还包括用于将所述码垛装置和所述的捆绑装置的工作区域围设形成防护圈的铁丝网，所述防护圈位于辊道两侧断开形成开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金，郑新中，
申请(专利权)人：上海紫泉饮料工业有限公司，
类型：发明
国别省市：