一种带收尘装置的粗锌自动配料系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带收尘装置的粗锌自动配料系统，包括：多个物料输送装置及混料皮带输送机；物料输送装置包括料仓、变频调速皮带输送机，料仓落料口设于底部侧面，落料口处设插板阀，且靠近变频调速皮带输送机的头部上方，变频调速皮带输送机的尾部设于混料皮带输送机的上方，变频调速皮带输送机下方还设电子皮带秤；变频调速皮带输送机的尾部上方还设1#收尘罩，混料皮带输送机的尾部设2#收尘罩，1#收尘罩与2#收尘罩均通过管路与收尘器连接，再连接抽风机及烟囱。本发明专利技术实现炼锌物料的自动配比，提高了劳动生产效率、减少了劳动强度，准确、均匀、量大的配料要求，同时也满足了职业卫生健康的要求，改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

A crude zinc automatic batching system with dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种带收尘装置的粗锌自动配料系统


[0001]本专利技术涉及炼锌物料的配料
，尤其涉及一种带收尘装置的粗锌自动配料系统。

技术介绍

[0002]在电炉炼锌工艺流程中，配料系统是非常重要的。根据炉况反应条件、渣型的要求，各种烘干的炼锌主辅物料需按一定的配比混合后，送入下料系统，满足生产条件。在现有电炉炼锌技术中及生产厂家生产过程中，配料过程常常采用人工或机械装载机设备在堆料现场进行混合配料，存在配料不均匀、比例不准确、配料量小、尤其粉尘较大，自动化程度低、劳动强度、效率不高等缺陷。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种带收尘装置的粗锌自动配料系统，实现炼锌物料的自动配比，提高了劳动生产效率、减少了劳动强度，准确、均匀、量大的配料要求，同时也满足了职业卫生健康的要求，改善工作环境。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种带收尘装置的粗锌自动配料系统包括：多个物料输送装置及混料皮带输送机；
[0006]物料输送装置包括料仓、变频调速皮带输送机，料仓落料口设于底部侧面，落料口处设插板阀，且靠近变频调速皮带输送机的头部上方，变频调速皮带输送机的尾部设于混料皮带输送机的上方；变频调速皮带输送机的下方还设电子皮带秤；
[0007]变频调速皮带输送机的尾部上方还设1#收尘罩，混料皮带输送机的尾部设2#收尘罩，1#收尘罩与2#收尘罩均通过管路与收尘器连接，再连接抽风机及烟囱。
[0008]本专利技术的有益效果：
[0009]1、通过多个物料输送装置将电炉炼锌各物料送至混料皮带输送机，沿着混料皮带输送机最终获得均匀电炉炼锌混合物料，实现自动配料，且配料准确、均匀、量大；提高了劳动生产效率、减少了劳动强度。
[0010]2、料仓落料口设于底部侧面，料仓内物料对于侧面落料口压力一般较小；落料口靠近变频调速皮带输送机的头部上方，当变频调速皮带输送机停止工作时，在落料口边上变频调速皮带输送机上，会堆积一个小物料堆，阻挡料仓落料口继续落料；实现停止变频调速皮带输送机即停止物料落料；不用去关插板阀，省去再次开机调整插板阀开口大小的调试动作。
[0011]3、通过电子皮带秤可精准测得变频调速皮带输送机的运行速度以及输送物料的重量，为电炉炼锌配料提供精准数据，以便精准调整插板阀开口大小，调整料仓落料量；在实际作业时，根据各料仓的落料量，通过变频调速皮带输送机的变频调速，调整最佳运行速度。
[0012]4、在变频调速皮带输送机的尾部上方设1#收尘罩，混料皮带输送机的尾部设2#收尘罩，从而防止物料落料时产生粉尘，影响环境。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]一种带收尘装置的粗锌自动配料系统包括：多个物料输送装置及混料皮带输送机7；
[0016]物料输送装置包括料仓1、变频调速皮带输送机2。料仓1落料口设于底部侧面，在落料口处设插板阀3，且靠近变频调速皮带输送机2的头部上方，变频调速皮带输送机2的尾部设于混料皮带输送机8的上方；变频调速皮带输送机2的下方还设电子皮带秤4；
[0017]变频调速皮带输送机2的尾部上方还设1#收尘罩5，混料皮带输送机7的尾部上方设2#收尘罩6，1#收尘罩5与2#收尘罩6均通过管路与收尘器8连接，再连接抽风机9及烟囱10，从而防止物料落料时产生粉尘，影响环境。
[0018]一般电炉炼锌配料所需物料包括锌物料、锌焙砂、自制锌粒子、锌渣、焦丁、石灰、石英、铁球团八种物料，因此对应八个物料输送装置，对应所需八个料仓1、八个变频调速皮带输送机2、八套电子皮带秤4、八个1#收尘罩5；
[0019]在调试的时候，通过各个电子皮带秤4精准测得对应变频调速皮带输送机2的运行速度以及输送物料的重量，根据八种物料的配比，设定好对应料仓1底部落料口的插板阀3开口大小，设定对应变频调速皮带输送机2的运行速度。
[0020]正常配料的时候，各个物料从对应料仓1落料口的插板阀处下料到变频调速皮带输送机2上，再落料到混料皮带输送机7，沿着混料皮带输送机7最终获得均匀电炉炼锌混合物料。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带收尘装置的粗锌自动配料系统，其特征在于，包括：多个物料输送装置及混料皮带输送机；物料输送装置包括料仓、变频调速皮带输送机，料仓落料口设于底部侧面，且靠近变频调速皮带输送机的头部上方，变频调速皮带输送机的尾部设于混料皮带输送机的上方；变频调速皮带输送机的下方还...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文州，吴晓刚，赵敏，普正忠，雷泽富，唐亚争，
申请(专利权)人：贵州西南能矿锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：