一种自动化皮带送料装置制造方法及图纸

一种自动化皮带送料装置,包括皮带机（1）和电控箱（2），皮带机（1）的输送带沿其输送方向依次设有多个向上倾斜的分料段（3），且在对应的分料段（3）下方设有分料器（5），皮带机（1）的一侧沿其输送方向依次设有多个与分料器（5）对应的水泥料仓（6），分料器（5）的第一出料口位于皮带机（1）的输送带上方，分料器（5）的第二出料口位于水泥料仓（6）的进料口上方，本实用新型专利技术优点是：对单线磷矿石输送采用自动化分料装仓，减少人工，提高生产线自动化程度，提高分料器的使用寿命，降低生产成本和人工费用。降低生产成本和人工费用。降低生产成本和人工费用。

An automatic belt feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化皮带送料装置


[0001]本技术涉及皮带输送机设备
，具体涉及一种自动化皮带送料装置。

技术介绍

[0002]目前，公司磷矿石输送线上，需要把磷矿石分别输送到不同的料仓内，料仓装满后大多采用人工进行分料器开关分料仓门，增加生产成本和人工成本，矿石输送线环境卫生差易对操作工人身体造成伤害，同时现有的分料器在和磷矿石长期碰撞过程中磨损严重，使用寿命不长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种自动化皮带送料装置。
[0004]本技术包括皮带机和电控箱，皮带机的输送带沿其输送方向依次设有多个向上倾斜的分料段，且在对应的分料段下方设有分料器，皮带机的一侧沿其输送方向依次设有多个与分料器对应的水泥料仓，分料器的第一出料口位于皮带机的输送带上方，分料器的第二出料口位于水泥料仓的进料口上方，水泥料仓顶部沿口处设有与电控箱电性连接的传感器，电控箱通过传感器测量的数据控制对应分料器的分料动作。
[0005]分料段的输送带下方设有用于托举输送带的托举板，托举板的倾斜角度与分料段的倾斜角度相同，且在托举板的两端分别设有托举导辊。
[0006]分料器包括三通壳体、翻板和电动丝杆，三通壳体顶部设有进料口，三通壳体底部呈对称状设有第一出料口和第二出料口，翻板位于三通壳体内的第一出料口和第二出料口上方，翻板的两侧分别设有半圆形支撑加强板，半圆形支撑加强板与三通壳体之间通过转轴活动连接，翻板顶部设有减震板，减震板与翻板之间设有一组减震弹簧，电动丝杆安装在三通壳体一侧，并驱动翻板在三通壳体左右摆动。
[0007]减震板为钢筋水泥板。
[0008]分料器的第一出料口上设有缓冲导料溜板，缓冲导料溜板的进料端通过销轴铰接在第一出料口上，缓冲导料溜板的出料端下方设有与皮带机的输送带配合使用的导滚。
[0009]本技术优点是：对单线磷矿石输送采用自动化分料装仓，减少人工，提高生产线自动化程度，提高分料器的使用寿命，降低生产成本和人工费用。
[0010]附 图 说 明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是分料器结构示意图。
[0013]图3是缓冲导料溜板安装结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]如附图所示，本技术包括皮带机1和电控箱2，皮带机1的输送带沿其输送方向依次设有多个向上倾斜的分料段3，且在对应的分料段3下方设有分料器5，皮带机1的一侧沿其输送方向依次设有多个与分料器5对应的水泥料仓6，分料器5的第一出料口位于皮带机1的输送带上方，分料器5的第二出料口位于水泥料仓6的进料口上方，水泥料仓6顶部沿口处设有与电控箱2电性连接的传感器8，电控箱2通过传感器8测量的数据控制对应分料器5的分料动作。
[0019]分料段3的输送带下方设有用于托举输送带的托举板10，托举板10的倾斜角度与分料段3的倾斜角度相同，且在托举板10的两端分别设有托举导辊。防止分料段3的两个皮带托辊间隔过程而导致输送带撕裂。
[0020]分料器5包括三通壳体12、翻板13和电动丝杆14，三通壳体12顶部设有进料口，三通壳体12底部呈对称状设有第一出料口和第二出料口，翻板13位于三通壳体12内的第一出料口和第二出料口上方，翻板13的两侧分别设有半圆形支撑加强板15，半圆形支撑加强板15与三通壳体12之间通过转轴活动连接，翻板13顶部设有减震板16，减震板16与翻板13之间设有一组减震弹簧17，电动丝杆14安装在三通壳体12一侧，并驱动翻板13在三通壳体12左右摆动。
[0021]半圆形支撑加强板15和减震板16呈一个U形结构位于三通壳体12内，磷矿石落下的时候不会直接对三通壳体12造成碰撞，减震板16可有效的降低磷矿石下落的冲击力，减震板16为钢筋水泥板，成本低，坚固耐用。
[0022]分料器5的第一出料口上设有缓冲导料溜板18，缓冲导料溜板18的进料端通过销轴铰接在第一出料口上，缓冲导料溜板18的出料端下方设有与皮带机1的输送带配合使用的导滚。磷矿石直接落到输送带上的时候，其棱角部会对输送带造成磨损，影响输送带的使
用寿命，通过缓冲导料溜板18的缓冲，可以使磷矿石缓慢滚落到输送带上，同时缓冲导料溜板18出料端的导滚可降低与输送带的摩擦力，降低对输送带的磨损。
[0023]工作方式及原理：磷矿石通过皮带机1输送，当磷矿石输送到第一个分料段3的时候，会向下落到第一个分料器5内，默认情况下分料器5的第二出料口开启，第一出料口关闭，磷矿石通过第二出料口直接进入到第一个水泥料仓6内，电控箱2内设有信号接收处理单元和控制单元，当传感器8检测到第一个水泥料仓6装满后，把监测信号给到电控箱2的信号接收处理单元，然后电控箱2的控制单元根据接收的信号控制对应第一个分料器5的电动丝杆14启动，电动丝杆14控制翻板13翻转，翻板13对第二出料口进行封堵，第一出料口开启，磷矿石则从第一个分料器5直接落到皮带机1的输送带上，向下一个分料段3输送。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化皮带送料装置，其特征在于它包括皮带机（1）和电控箱（2），皮带机（1）的输送带沿其输送方向依次设有多个向上倾斜的分料段（3），且在对应的分料段（3）下方设有分料器（5），皮带机（1）的一侧沿其输送方向依次设有多个与分料器（5）对应的水泥料仓（6），分料器（5）的第一出料口位于皮带机（1）的输送带上方，分料器（5）的第二出料口位于水泥料仓（6）的进料口上方，水泥料仓（6）顶部沿口处设有与电控箱（2）电性连接的传感器（8），电控箱（2）通过传感器（8）测量的数据控制对应分料器（5）的分料动作。2.根据权利要求1所述的一种自动化皮带送料装置，其特征在于分料段（3）的输送带下方设有用于托举输送带的托举板（10），托举板（10）的倾斜角度与分料段（3）的倾斜角度相同，且在托举板（10）的两端分别设有托举导辊。3.根据权利要求1所述的一种自动化皮带送料装置，其特征在于分料器（5）包括三通壳体（12）、翻板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥海，王汉江，刘传良，向永群，
申请(专利权)人：宜昌新洋丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：