一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:34335631 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-31 02:55
本实用新型专利技术涉及锅炉设备技术领域,公开了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,包括余热回收锅炉,余热回收锅炉内腔设置的余热吸收室,余热吸收室内腔顶壁设置有顶柱,顶柱内腔设置有复位弹簧,顶柱内腔下端设置有齿条,齿条下端设置有横杆,横杆两端设置有第一圆环,第一圆环下端设置有支撑柱,支撑柱下端设置有铲刀,余热回收锅炉内腔填充有水溶液,使铲刀能够快速的向下移动,从而铲去余热吸收室内腔壁的水垢,进而防止水垢影响余热回收。进而防止水垢影响余热回收。进而防止水垢影响余热回收。

A boiler waste heat recovery device for desulfurization and denitration

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置


[0001]本技术涉及锅炉设备
,具体为一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体;锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能;提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
[0003]现在的锅炉烟气进行余热回收,利用锅炉烟气对水箱内部的水进行加热,加热后的水溶液可用于生产或生活使用,但是在利用烟气余热加热水溶液后,其余热回收室内腔壁会产生有水垢,这些水垢长期的沾附于内腔壁,从而影响余热的回收。
[0004]针对上述问题。为此,提出一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,当余热吸收室内腔的水溶液加热完成后通过出水管排出时,此时进水管开始出水,水流带动桨叶进行旋转,使铲刀能够快速的向下移动,从而铲去余热吸收室内腔壁的水垢,进而防止水垢影响余热回收,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,包括余热回收锅炉,所述余热回收锅炉内腔设置的余热吸收室,余热吸收室内腔顶壁设置有顶柱,顶柱内腔设置有复位弹簧,顶柱内腔下端设置有齿条,齿条下端设置有横杆,横杆两端设置有第一圆环,第一圆环下端设置有支撑柱,支撑柱下端设置有铲刀,余热回收锅炉内腔填充有水溶液。
[0007]优选的,所述余热回收锅炉外表面一侧下端设置有烟气进口,烟气进口上端同侧设置有进水管,余热回收锅炉外表面另一侧设置有出水管。
[0008]优选的,所述进水管内腔一侧轴接有桨叶,桨叶一端设置有第一旋转轴,余热回收锅炉内腔顶壁一侧设置有连接板,第一旋转轴一端轴接于连接板一侧,连接板外表面另一侧轴接有第二旋转轴,第二旋转轴一端设置有半齿轮。
[0009]优选的,所述第一旋转轴一端设置有第一齿轮。
[0010]优选的,所述第二旋转轴一端设置有第二齿轮,第二齿轮一侧与第一齿轮啮合连接。
[0011]优选的,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮。
[0012]优选的,所述复位弹簧位于齿条上方。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,当余热吸收室内腔的水溶液加热完成后通过出水管排出时,此时进水管开始出水,水流带动桨叶进行旋转,使铲刀
能够快速的向下移动,从而铲去余热吸收室内腔壁的水垢,进而防止水垢影响余热回收;
[0015]2、本技术提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,在第一旋转轴旋转带动一端设置的第一齿轮时,第一齿轮随即带动一侧啮合连接的第二齿轮,第二齿轮旋转后从而使第二旋转轴进行旋转,由于第一齿轮的直径小于第二齿轮,从而形成省力驱动,方便使铲刀进行上升移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的余热回收锅炉正视内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的半齿轮结构示意图;
[0019]图4为本技术的连接板侧视内部结构示意图。
[0020]图中:1、余热回收锅炉;11、烟气进口;12、进水管;121、桨叶;122、第一旋转轴;1221、第一齿轮;123、第二旋转轴;1231、第二齿轮;124、半齿轮;13、余热吸收室;131、连接板;132、顶柱;133、复位弹簧;134、齿条;135、横杆;136、第一圆环;137、支撑柱;138、铲刀;139、水溶液;14、出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决余热吸收室13内腔壁水垢的技术问题,如图1

3所示,提供以下优选技术方案:
[0023]一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,包括余热回收锅炉1外表面一侧下端设置有烟气进口11,烟气进口11上端同侧设置有进水管12,余热回收锅炉1外表面另一侧设置有出水管14,余热回收锅炉1,其特征在于:所述余热回收锅炉1内腔设置的余热吸收室13,余热吸收室13内腔顶壁设置有顶柱132,顶柱132内腔设置有复位弹簧133,顶柱132内腔下端设置有齿条134,齿条134下端设置有横杆135,复位弹簧133位于齿条134上方,横杆135两端设置有第一圆环136,第一圆环136下端设置有支撑柱137,支撑柱137下端设置有铲刀138,余热回收锅炉1内腔填充有水溶液139,进水管12内腔一侧轴接有桨叶121,桨叶121一端设置有第一旋转轴122,余热回收锅炉1内腔顶壁一侧设置有连接板131,第一旋转轴122一端轴接于连接板131一侧,连接板131外表面另一侧轴接有第二旋转轴123,第二旋转轴123一端设置有半齿轮124。
[0024]具体的,当余热吸收室13内腔的水溶液139加热完成后通过出水管14排出时,此时进水管12开始出水,水流带动桨叶121进行旋转,桨叶121旋转后随后通过第一旋转轴122与第二旋转轴123带动半齿轮124进行旋转,半齿轮124旋转后带动一侧啮合连接的齿条134,齿条134随后向上移动并且压缩复位弹簧133,在半齿轮124一侧的齿牙旋转过齿条134后,此时复位弹簧133弹力回弹,使铲刀138能够快速的向下移动,从而铲去余热吸收室13内腔壁的水垢,进而防止水垢影响余热回收。
[0025]为了解决铲刀138省力向上移动的技术问题,如图2和图4所示,提供以下优选技术方案:
[0026]第一旋转轴122一端设置有第一齿轮1221,第二旋转轴123一端设置有第二齿轮1231,第二齿轮1231一侧与第一齿轮1221啮合连接,第二齿轮1231的直径大于第一齿轮1221。
[0027]具体的,在第一旋转轴122旋转带动一端设置的第一齿轮1221时,第一齿轮1221随即带动一侧啮合连接的第二齿轮1231,第二齿轮1231旋转后从而使第二旋转轴123进行旋转,第二旋转轴123旋转后带动一端设置的半齿轮124,由于第一齿轮1221的直径小于第二齿轮1231,从而形成省力驱动,方便使铲刀138进行上升移动。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,包括余热回收锅炉(1),其特征在于:所述余热回收锅炉(1)内腔设置的余热吸收室(13),余热吸收室(13)内腔顶壁设置有顶柱(132),顶柱(132)内腔设置有复位弹簧(133),顶柱(132)内腔下端设置有齿条(134),齿条(134)下端设置有横杆(135),横杆(135)两端设置有第一圆环(136),第一圆环(136)下端设置有支撑柱(137),支撑柱(137)下端设置有铲刀(138),余热回收锅炉(1)内腔填充有水溶液(139)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述余热回收锅炉(1)外表面一侧下端设置有烟气进口(11),烟气进口(11)上端同侧设置有进水管(12),余热回收锅炉(1)外表面另一侧设置有出水管(14)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置,其特征在于:所述进水管(12)内腔一侧轴接有桨叶(121...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴楠
申请(专利权)人:山东欢哥装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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