一种全自动直线封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及封边机技术领域，具体是一种全自动直线封边机，包括工作台和直线封边机主体，还包括：进板装置，所述进板装置安装在工作台的一侧，所述进板装置包括主机架；安装在进板装置上的限高结构，所述限高结构包括与主机架滑动连接的升降架，所述升降架通过主动抬升结构与主机架相连接，所述主动抬升结构用于调节升降架的高度，所述升降架转动连接有从动轴，所述从动轴中部固定安装有限高轮，所述从动轴转动连接有安装升降架上的压力感应装置，所述升降架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与压力感应装置电性相连，所述第一电机的输出端固定安装有击板。本实用新型专利技术避免对过厚的板材进行加工，从而保证封边成品的质量。从而保证封边成品的质量。从而保证封边成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动直线封边机


[0001]本技术涉及封边机
，具体是一种全自动直线封边机。

技术介绍

[0002]封边机用于对板材进行直线封边，可分为单边封边和双边封边两种，大部分单边封边的封边机在对板材进行封边处理时，板材大部分处于悬空状态。
[0003]现有的封边机在使用时由于未对板材厚度进行限制性检测，使得封边机会将过厚的板材进行加工，从而造成生产出的成品质量不一。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种全自动直线封边机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动直线封边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全自动直线封边机，包括工作台，所述工作台顶部一侧面上固定安装有直线封边机主体，还包括：
[0008]进板装置，所述进板装置安装在工作台的一侧，所述进板装置包括主机架，所述主机架通过转动驱动装置连接有驱动轮；
[0009]安装在进板装置上的限高结构，所述限高结构包括与主机架滑动连接的升降架，所述升降架通过主动抬升结构与主机架相连接，所述主动抬升结构用于调节升降架的高度，所述升降架转动连接有从动轴，所述从动轴中部固定安装有限高轮，所述从动轴转动连接有安装升降架上的压力感应装置，所述升降架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与压力感应装置电性相连，所述第一电机的输出端固定安装有击板。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述第一电机的输出端的指向与从动轴的轴向方向相垂直。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述主机架上还转动安装有多组从动辊。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述转动驱动装置包括与主机架固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮与驱动轮固定连接。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述主动抬升结构包括与主机架固定连接的缸架，所述缸架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板与升降架固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]将板材输送至进板装置上时，由于主动抬升结构调节升降架的高度，使得从动轴带动限高轮移动，利用限高轮与驱动轮间的高度间距进行对板材的厚度进行限制，当板材
过厚时，板材会顶动限高轮，当限高轮被顶升时，从动轴对压力感应装置的压力被减小，此时压力感应装置向第一电机发出电信号，使得第一电机驱动击板转动，转动的击板将过厚的板材推出进板装置，而符合厚度的板材在驱动轮的驱动下进入直线封边机主体进行封边，本技术避免对过厚的板材进行加工，从而保证封边成品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的进板装置与限高结构配合的结构示意图；
[0018]图3为本技术的进板装置与限高结构配合的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的螺纹轴与撑板台配合的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、直线封边机主体；3、槽架；4、第三电机；5、撑板台；6、导板块；7、进板装置；8、驱动装置；9、从动辊；10、击板；11、第一电机；12、压力感应装置；13、限高轮；14、从动轴；15、主动抬升结构；16、升降架；17、第二电机；18、主动轮；19、皮带；20、从动轮；21、缸架；22、液压缸；23、连接板；24、驱动轮；25、阻震辊；26、主机架；27、限高结构；28、螺纹轴。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1～图3所示，一种全自动直线封边机，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧面上固定安装有直线封边机主体2，还包括：
[0024]进板装置7，所述进板装置7安装在工作台1的一侧，所述进板装置7包括主机架26，所述主机架26通过转动驱动装置8连接有驱动轮24；
[0025]安装在进板装置7上的限高结构27，所述限高结构27包括与主机架26滑动连接的升降架16，所述升降架16通过主动抬升结构15与主机架26相连接，所述主动抬升结构15用于调节升降架16的高度，所述升降架16转动连接有从动轴14，所述从动轴14中部固定安装有限高轮13，所述从动轴14转动连接有安装升降架16上的压力感应装置12，所述升降架16一侧固定安装有第一电机11，所述第一电机11与压力感应装置12电性相连，所述第一电机11的输出端固定安装有击板10。
[0026]将板材输送至进板装置7上时，由于主动抬升结构15调节升降架16的高度，使得从动轴14带动限高轮13移动，利用限高轮13与驱动轮24间的高度间距进行对板材的厚度进行限制，当板材过厚时，板材会顶动限高轮13，当限高轮13被顶升时，从动轴14对压力感应装置12的压力被减小，此时压力感应装置12向第一电机11发出电信号，使得第一电机11驱动击板10转动，转动的击板10将过厚的板材推出进板装置7，而符合厚度的板材在驱动轮24的驱动下进入直线封边机主体2进行封边，本技术避免对过厚的板材进行加工，从而保证封边成品的质量。
[0027]在本实施例的一种情况中，所述第一电机11的输出端的指向与从动轴14的轴向方向相垂直。通过设置第一电机11的输出端的指向与从动轴14的轴向方向相垂直，便于击板10将板材推出。
[0028]在本实施例的一种情况中，所述主机架26上还转动安装有多组从动辊9。从动辊9用于为板材提供支撑。
[0029]在本实施例的一种情况中，所述直线封边机主体2的出料端安装有导板块6，所述导板块6用于引导加工完成的板脱离直线封边机主体2。
[0030]在本实施例的一种情况中，所述直线封边机主体2设有开口的一侧面上还固定安装有第三电机4，所述第三电机4的输出端固定安装有螺纹轴28，所述螺纹轴28螺纹连接有撑板台5，所述撑板台5滑动连接有固定安装在直线封边机主体2一侧的槽架3。第三电机4驱动螺纹轴28转动，转动的螺纹轴28驱动撑板台5在槽架3中滑移，从而实现撑板台5随着板材长度的增长而进行移动，撑板台5用于支撑板材在被封边处理时延伸出直线封边机主体2的部分。
[0031]在本实施例的一种情况中，所述升降架16上还转动连接有阻震辊25，所述阻震辊25高于驱动轮24。当板材在输出中发生震荡时，阻震辊25对板材移动的高度进行限位，从而使得板材被稳定运输。
[0032]在本实施例的一种情况中，所述转动驱动装置8包括与主机架26固定连接的第二电机17，所述第二电机17的输出端固定安装有主动轮18，所述主动轮18通过皮带19连接有从动轮20，所述从动轮20与驱动轮24的轴端固定连接。第二电机17带动主动轮18转动，转动的主动轮18通过皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动直线封边机，包括工作台，所述工作台顶部一侧面上固定安装有直线封边机主体，其特征在于，还包括：进板装置，所述进板装置安装在工作台的一侧，所述进板装置包括主机架，所述主机架通过转动驱动装置连接有驱动轮；安装在进板装置上的限高结构，所述限高结构包括与主机架滑动连接的升降架，所述升降架通过主动抬升结构与主机架相连接，所述主动抬升结构用于调节升降架的高度，所述升降架转动连接有从动轴，所述从动轴中部固定安装有限高轮，所述从动轴转动连接有安装升降架上的压力感应装置，所述升降架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机与压力感应装置电性相连，所述第一电机的输出端固定安装有击板。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁荣泉，骆泉林，曾勇，
申请(专利权)人：惠州市明佳城家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：