本发明专利技术公开了冷轧不锈钢管后处理设备及处理工艺，包括工作台、安装架和支撑架，所述工作台上中部设置有切割缝，所述切割缝底部安装有承载架。有益效果在于：本发明专利技术结构新颖，操作便捷，通过设置安装架、电动推杆和固定板，能够将电动推杆一固定在安装架顶端下方，然后在切割不锈钢管时，电动推杆一可以带动固定板对不锈钢管进行固定，避免不锈钢管产生共振，防止切割面不平整，提高产品的质量，通过设置承载架、高压喷头和连接口，能够使高压喷头通过承载架固定在切割缝下方，然后连接口可以外部高压设备，将气体通过高压喷头喷向切割缝内，避免杂质堵塞切割缝，防止对切割片造成影响，提高切割片的使用寿命。高切割片的使用寿命。高切割片的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
冷轧不锈钢管后处理设备及处理工艺
[0001]本专利技术涉及不锈钢管后处理
，特别是涉及冷轧不锈钢管后处理设备及处理工艺。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在成型调直后需要进行定尺切割的后处理工艺。
[0003]现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，不锈钢管通过外部传送设备推送至工作台上，而在切割时，切割片转动时产生的震动容易导致不锈钢管产生共振，从而导致切割面不平整，降低产品的质量，其次现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，切割片通过切割缝对不锈钢管进行切割，而长期切割产生的杂质容易附着在切割缝内，造成切割缝堵塞，对切割片造成影响，降低切割片的使用寿命，以及现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，由于受工作环境的影响，需要人工手动将切割完成后的不锈钢管拿取至后续处理设备处，增加了工作人员的工作量和工作人员的工作强度，因此急需冷轧不锈钢管后处理设备来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出冷轧不锈钢管后处理设备，解决了现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，不锈钢管通过外部传送设备推送至工作台上，而在切割时，切割片转动时产生的震动容易导致不锈钢管产生共振，从而导致切割面不平整，降低产品的质量，其次现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，切割片通过切割缝对不锈钢管进行切割，而长期切割产生的杂质容易附着在切割缝内，造成切割缝堵塞，对切割片造成影响，降低切割片的使用寿命，以及现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，由于受工作环境的影响，需要人工手动将切割完成后的不锈钢管拿取至后续处理设备处，增加了工作人员的工作量和工作人员的工作强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]冷轧不锈钢管后处理设备，包括工作台、安装架和支撑架，所述工作台上中部设置有切割缝，所述切割缝底部安装有承载架，所述承载架中部上方安装有高压喷头，所述承载架中部下方安装有连接口，所述工作台上方一侧安装有电控柜，所述电控柜上连接有触控单元，所述工作台一侧安装有导送架，所述工作台上方另一侧固定有所述安装架，所述安装架顶端下方连接有电动推杆一，所述电动推杆一移动端安装有固定板，所述工作台上方中部安装有所述支撑架，所述支撑架顶部下方安装有电动推杆二，所述电动推杆二移动端连接有安装座，所述安装座下方一侧固定有连接板，所述连接板一侧安装有切割机，所述切割
机输出轴上连接有切割片，所述安装座上方中部固定有制冷机，所述制冷机底部连接有输气管，所述输气管一端安装有喷气口，所述支撑架下方一侧壁上安装有激光测距仪，所述支撑架和所述安装架之间设置有安装板，所述安装板背部连接有气缸，所述气缸一端安装有活塞杆，所述活塞杆一端连接有推板。
[0009]进一步的，所述切割缝成型于所述工作台上，所述切割缝与所述切割片位置相对应。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使所述切割片通过所述切割缝对不锈钢管进行切割。
[0011]进一步的，所述连接口贯穿所述承载架与所述高压喷头管道连接，所述承载架为W型结构。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使所述高压喷头通过所述承载架固定在所述切割缝下方，然后所述连接口可以外部高压设备，将气体通过所述高压喷头喷向所述切割缝内，避免杂质堵塞所述切割缝。
[0013]进一步的，所述电动推杆一与所述安装架螺栓连接，所述电动推杆一与所述固定板螺栓连接，所述电动推杆一有两个，所述安装架为L型结构。
[0014]通过采用上述技术方案，能够将所述电动推杆一固定在所述安装架顶端下方，然后在切割不锈钢管时，所述电动推杆一带动所述固定板对不锈钢管进行固定。
[0015]进一步的，所述电动推杆二与所述安装座螺栓连接，所述电动推杆二与所述支撑架螺栓连接，所述电动推杆二有四个。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆二带动所述安装座进行移动，进而通过所述切割机带动所述切割片对不锈钢管进行切割。
[0017]进一步的，所述输气管与所述制冷机管箍连接，所述喷气口与所述输气管管箍连接，所述输气管为金属弯管。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使所述制冷机产生的冷却气体通过所述输气管输送至所述喷气口处，通过所述喷气口将冷却气体吹向所述切割片处对其进行降温。
[0019]进一步的，所述切割机输出轴与所述切割片键连接，所述切割片安装位置与所述激光测距仪安装位置相对应。
[0020]通过采用上述技术方案，能够通过所述激光测距仪对不锈钢管的移动距离进行检测，然后所述切割机带动所述切割片对不锈钢管进行切割。
[0021]进一步的，所述激光测距仪与所述电控柜电连接，所述电控柜与所述触控单元电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可以使用所述触控单元通过所述电控箱对所述激光测距仪的测量长度进行设定。
[0023]进一步的，所述活塞杆贯穿所述安装板与所述气缸滑动连接，所述推板与所述活塞杆螺栓连接，所述导送架与所述工作台螺栓连接，所述导送架为倾斜状结构。
[0024]通过采用上述技术方案，能够使所述气缸通过所述活塞杆带动所述推板进行移动，通过所述推板将切割完成的不锈钢管推送至所述导送架处，通过所述导送架将不锈钢管输送至后续处理设备处。
[0025]本专利技术的有益效果在于：
[0026]1、为了解决现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，不锈钢管通过外部传送设备推送至工作台上，而在切割时，切割片转动时产生的震动容易导致不锈钢管产生共振，从而导致切割面不平整，降低产品的质量的问题，本专利技术通过设置安装架、电动推杆和固定板，能够将电动推杆一固定在安装架顶端下方，然后在切割不锈钢管时，电动推杆一可以带动固定板对不锈钢管进行固定，避免不锈钢管产生共振，防止切割面不平整，提高产品的质量；
[0027]2、为了解决现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，切割片通过切割缝对不锈钢管进行切割，而长期切割产生的杂质容易附着在切割缝内，造成切割缝堵塞，对切割片造成影响，降低切割片的使用寿命的问题，本专利技术通过设置承载架、高压喷头和连接口，能够使高压喷头通过承载架固定在切割缝下方，然后连接口可以外部高压设备，将气体通过高压喷头喷向切割缝内，避免杂质堵塞切割缝，防止对切割片造成影响，提高切割片的使用寿命；
[0028]3、为了解决现有的冷轧不锈钢管后处理设备在使用过程中，由于受工作环境的影响，需要人工手动将切割完成后的不锈钢管拿取至后续处理设备处，增加了工作人员的工作量和工作人员的工作强度的问题，本专利技术通过设置气缸、活塞杆、推板和导送架，能够使气缸通过活塞杆带动推板进行移动，通过推板将切割完成的不锈钢管推送至导送架处，通过导送架将不锈钢管输送至后续处理设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷轧不锈钢管后处理设备，其特征在于：包括工作台(1)、安装架(9)和支撑架(12)，所述工作台(1)上中部设置有切割缝(2)，所述切割缝(2)底部安装有承载架(3)，所述承载架(3)中部上方安装有高压喷头(4)，所述承载架(3)中部下方安装有连接口(5)，所述工作台(1)上方一侧安装有电控柜(6)，所述电控柜(6)上连接有触控单元(7)，所述工作台(1)一侧安装有导送架(8)，所述工作台(1)上方另一侧固定有所述安装架(9)，所述安装架(9)顶端下方连接有电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)移动端安装有固定板(11)，所述工作台(1)上方中部安装有所述支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部下方安装有电动推杆二(13)，所述电动推杆二(13)移动端连接有安装座(14)，所述安装座(14)下方一侧固定有连接板(15)，所述连接板(15)一侧安装有切割机(16)，所述切割机(16)输出轴上连接有切割片(17)，所述安装座(14)上方中部固定有制冷机(18)，所述制冷机(18)底部连接有输气管(19)，所述输气管(19)一端安装有喷气口(20)，所述支撑架(12)下方一侧壁上安装有激光测距仪(21)，所述支撑架(12)和所述安装架(9)之间设置有安装板(22)，所述安装板(22)背部连接有气缸(23)，所述气缸(23)一端安装有活塞杆(24)，所述活塞杆(24)一端连接有推板(25)。2.根据权利要求1所述的冷轧不锈钢管后处理设备，其特征在于：所述切割缝(2)成型于所述工作台(1)上，所述切割缝(2)与所述切割片(17)位置相对应。3.根据权利要求1所述的冷轧不锈钢管后处理设备，其特征在于：所述连接口(5)贯穿所述承载架(3)与所述高压喷头(4)管道连接，所述承载架(3)为W型结构。4.根据权利要求1所述的冷轧不锈钢管后处理设备，其特征在于：所述电动推杆一(10)与所述安装架(9)螺栓连接，所述电动推杆一(10)与所述固定板(11)螺栓连接，所述电动推杆一(10)有两个，所述安装架(9)为L型结构。5.根据权利要求1所述的冷轧不锈钢管后处理设备，其特征在于：所述电动推杆二(13)与所述安装座(14)螺栓连接，所述电动推杆二(13)与所述支撑架(12)螺栓连接，所述电动推杆二(13)有四个。6.根据权利要求1所述的冷轧不锈钢管后处理设备，其特征在于：所述输气管(19)与所述制冷机(18)管箍连接，所述喷气口(20)与所述输气管(19)管箍连接，所述输气管(19)为金属弯管。7....
【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽辉，卢威，李石坚，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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