一种高效脱模的注塑模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱模的注塑模具顶出机构，包括安装底板，所述安装底板的顶侧固定安装有注塑下模，注塑下模的顶侧安装有注塑上模，注塑下模的顶侧设有下模腔，注塑上模的底侧设有上模腔，下模腔和上模腔相适配，所述下模腔的底侧内壁上开设有顶板槽，该高效脱模的注塑模具顶出机构，注塑成型后，伸缩电机向上移动，能够带动注塑上模向上移动，在两个复位弹簧的弹力作用下，能够带动活动板向上移动，活动板移动带动顶出杆移动，并带动顶出板向上移动，下模腔内成型的物体能够被顶出，注塑脱模的同时就可以顶出，顶出速度快，顶出后，便于快速取出，大大减轻了工作人员的工作强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱模的注塑模具顶出机构


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种高效脱模的注塑模具顶出机构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑时需要使用到模具，进行注塑成型，传统的注塑成型后，需要对注塑后的成品进行脱模，在进行脱模过程中，需要工作人员手动进行脱模，脱模的速度较慢，效率低，增加了工作人员的工作强度，不能够满足现代注塑需求，因此需要一种新型的高效脱模的注塑模具顶出机构来满足需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效脱模的注塑模具顶出机构，用于解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高效脱模的注塑模具顶出机构，包括安装底板，所述安装底板的顶侧固定安装有注塑下模，注塑下模的顶侧安装有注塑上模，注塑下模的顶侧设有下模腔，注塑上模的底侧设有上模腔，下模腔和上模腔相适配，所述下模腔的底侧内壁上开设有顶板槽，顶板槽内放置有顶出板，顶出板的底端固定安装有两个顶出杆，所述注塑下模上开设有活动腔，活动腔内活动安装有活动板，两个顶出杆的底端均延伸至活动腔内并均固定安装在活动板的顶侧上，活动板的顶侧固定安装有两个移动杆，注塑上模的底侧固定安装有两个挤压杆，两个挤压杆的底端分别与两个移动杆的顶端相接触。
[0006]优选的，所述活动腔的顶侧内壁上开设有两个活动孔，两个移动杆分别活动安装在两个活动孔内，两个挤压杆分别活动安装在两个活动孔内。
[0007]优选的，所述顶板槽的底侧内壁上开设有两个顶杆孔，两个顶出杆的底端分别活动贯穿两个顶杆孔。
[0008]优选的，所述活动板的顶侧固定安装有两个复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端均固定安装在活动腔的顶侧内壁上。
[0009]优选的，所述安装底板的顶侧固定安装有U支架，支架呈U型结构设置，支架上设有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装在注塑上模的顶侧上。
[0010]优选的，所述顶出板与顶板槽相适配，顶出板的顶侧与下模腔的底侧高度内壁相齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效脱模的注塑模具顶出机构，在进行注塑时，伸缩电机将会运行带动伸缩杆向下移动，并带动注塑上模向下移动，并与注塑下模相吻合，注塑上模移动带动两个挤压杆向下移动，将会挤压两个移动杆，两个移动杆移动带动活动板移动，并拉伸两个复位弹簧，活动板移动能够带动顶出板向下移动，并移动至
顶板槽内，注塑成型后，伸缩电机向上移动，能够带动注塑上模向上移动，在两个复位弹簧的弹力作用下，能够带动活动板向上移动，活动板移动带动顶出杆移动，并带动顶出板向上移动，下模腔内成型的物体能够被顶出，注塑脱模的同时就可以顶出，顶出速度快，顶出后，便于快速取出，大大减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0014]图3为本技术爆炸的结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A部分的结构示意图。
[0016]图中：1、安装底板；2、注塑下模；3、注塑上模；4、支架；5、伸缩电机；6、伸缩杆；7、下模腔；8、上模腔；9、活动腔；10、活动板；11、顶出板；12、顶板槽；13、顶出杆；14、顶杆孔；15、复位弹簧；16、活动孔； 17、移动杆；18、挤压杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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4，一种高效脱模的注塑模具顶出机构，包括安装底板 1，安装底板1的顶侧固定安装有注塑下模2，注塑下模2的顶侧安装有注塑上模3，注塑下模2的顶侧设有下模腔7，注塑上模3的底侧设有上模腔8，下模腔7和上模腔8相适配，下模腔7的底侧内壁上开设有顶板槽12，顶板槽12内放置有顶出板11，顶出板11的底端固定安装有两个顶出杆13，注塑下模2上开设有活动腔9，活动腔9内活动安装有活动板10，两个顶出杆13 的底端均延伸至活动腔9内并均固定安装在活动板10的顶侧上，活动板10 的顶侧固定安装有两个移动杆17，注塑上模3的底侧固定安装有两个挤压杆 18，两个挤压杆18的底端分别与两个移动杆17的顶端相接触，活动腔9的顶侧内壁上开设有两个活动孔16，两个移动杆17分别活动安装在两个活动孔 16内，两个挤压杆18分别活动安装在两个活动孔16内，顶板槽12的底侧内壁上开设有两个顶杆孔14，两个顶出杆13的底端分别活动贯穿两个顶杆孔 14，设置的顶杆孔14，便于顶出杆13移动，活动板10的顶侧固定安装有两个复位弹簧15的一端，两个复位弹簧15的另一端均固定安装在活动腔9的顶侧内壁上，在两个复位弹簧15的弹力作用下，能够带动活动板10向上移动，活动板10移动带动顶出杆13移动，并带动顶出板11向上移动，下模腔7内成型的物体能够被顶出，注塑脱模就可以顶出，顶出速度快，顶出后，便于快速取出，大大减轻了工作人员的工作强度，安装底板1的顶侧固定安装有U支架4，支架4呈U型结构设置，支架4上设有伸缩电机5，伸缩电机5 的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定安装在注塑上模3的顶侧上，通过伸缩电机5和伸缩杆6的设置，伸缩电机5运行能够带动注塑上模3进行关闭和打开，顶出板11与顶板槽12相适配，顶出板11的顶侧与下模腔7的底侧高度内壁相齐平，注塑过程中，注塑成型的物体底侧不会产生较大的痕迹。
[0019]在使用时：在进行注塑时，伸缩电机5将会运行带动伸缩杆6向下移动，并带动注塑
上模3向下移动，并与注塑下模2相吻合，注塑上模3移动带动两个挤压杆18向下移动，并移动至两个活动孔16内，将会挤压两个移动杆 17，两个移动杆17移动带动活动板10移动，活动板10移动带动两个顶出杆 13向下移动，并拉伸两个复位弹簧15，两个顶出杆13移动能够带动顶出板 11向下移动，并移动至顶板槽12内，此时顶出板11的顶侧将会与下模腔7 的底侧内壁相齐平，注塑过程中，注塑成型的物体底侧不会产生较大的痕迹，注塑成型后，伸缩电机5向上移动，能够带动注塑上模3向上移动，此时挤压杆18将不再对移动杆17挤压，在两个复位弹簧15的弹力作用下，能够带动活动板10向上移动，活动板10移动带动顶出杆13移动，并带动顶出板11 向上移动，下模腔7内成型的物体能够被顶出，注塑脱模的同时就可以顶出，顶出速度快，顶出后，便于快速取出，大大减轻了工作人员的工作强度，使用方便。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱模的注塑模具顶出机构，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶侧固定安装有注塑下模(2)，注塑下模(2)的顶侧安装有注塑上模(3)，注塑下模(2)的顶侧设有下模腔(7)，注塑上模(3)的底侧设有上模腔(8)，下模腔(7)和上模腔(8)相适配，所述下模腔(7)的底侧内壁上开设有顶板槽(12)，顶板槽(12)内放置有顶出板(11)，顶出板(11)的底端固定安装有两个顶出杆(13)，所述注塑下模(2)上开设有活动腔(9)，活动腔(9)内活动安装有活动板(10)，两个顶出杆(13)的底端均延伸至活动腔(9)内并均固定安装在活动板(10)的顶侧上，活动板(10)的顶侧固定安装有两个移动杆(17)，注塑上模(3)的底侧固定安装有两个挤压杆(18)，两个挤压杆(18)的底端分别与两个移动杆(17)的顶端相接触。2.根据权利要求1所述的一种高效脱模的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述活动腔(9)的顶侧内壁上开设有两个活动孔(16)，两个移动杆(17)分别活动安装在两个活动孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，孟丽丽，
申请(专利权)人：苏州科尔康迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：