一种高炉炉缸用的修复工艺制造技术

本发明专利技术涉及炉缸领域，具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺，所述修复工艺包括如下步骤；在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设；所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层；先进行外侧炭砖层的铺设，再进行缸体高铝砖层的铺设；并在砖层上预留铁口区和风口区；在预留铁口区进行铁口的浇筑施工；在风口区进行风口的浇筑施工；本发明专利技术公开了一种高炉炉缸用的修复工艺，本发明专利技术通过炭砖层和高铝砖层的配合使用，可以提高高炉的耐腐蚀性，极大的提高高炉的使用寿命，同时，本发明专利技术风口和铁口均为浇筑成型，可以极大的缩短修复工期。可以极大的缩短修复工期。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉缸用的修复工艺


[0001]本专利技术涉及炉缸领域，具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺。

技术介绍

[0002]高炉大修时，需要清除破损的炭砖，恢复炉底满铺5层炭砖，其上再满铺2 层陶瓷杯砖，炉缸边缘砌筑环形炭砖，内环砌一层陶瓷杯砖，铁口和风口区域砌筑组合砖。
[0003]铁口、风口区域组合砖砌筑，需根据高炉尺寸，提前制定砖型，周期较长，且风口区刚玉砖砌筑，工期较长；
[0004]铁口区域组合砖人工砌筑难免存在砌筑质量问题，在复风生产时受到热应力作用，易造成砖衬与砖衬之间缝隙过大，铁口存在串煤气的可能，导致铁口散喷；
[0005]风口区域组合砖砌筑砖衬缝隙难以保证，在炉缸高压条件下，侵蚀能力较强的K、Na首先沿着刚玉砖骨料与基质交界处，以及其他薄弱环节进入砖内，形成侵蚀通道，然后Zn相继进入并在砖衬内聚集，使砖体发生膨胀损坏，最终导致风口中套上翘。
[0006]所以为了避免上述问题，就需要对传统炉缸的修复方法进行优化设计。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉缸用的修复工艺，其特征在于，所述修复工艺包括如下步骤；步骤1：拆除原有炉缸内侧的原有结构，并清理炉底顶部以及炉缸内部；步骤2：在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设；所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层；先进行外侧炭砖层的铺设，再进行缸体高铝砖层的铺设；并在砖层上预留铁口区和风口区；在预留铁口区进行铁口的浇筑施工；在风口区进行风口的浇筑施工；步骤3：步骤2完成后，一次炉缸的修复完成。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸用的修复工艺，其特征在于，所述炭砖层包括多个单体炭砖层，相邻所述单体炭砖层依次堆叠布置；每个所述单体炭砖层均包括多个炭砖，每个所述单体炭砖层中的炭砖呈环形分布；所述缸体高铝砖层包括多个单体高铝砖层，相邻单体高炉铝砖层依次堆叠布置；每个所述单体高铝砖层均包括多个高铝砖，每个所述单体高铝砖层中的高铝砖呈环形分布；并且所述缸体钢铝砖层侧面与炭砖层侧面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸用的修复工艺，其特征在于，所述炭砖层与冷却壁层之间填充有高导热浇注料。4.根据权利要求3所述的一种高炉炉缸用的修复工艺，其特征在于,在进行高导热浇注料浇筑时，每铺设一层单体炭砖层；就在单体炭砖层与冷却壁之间浇筑高导热浇注料。5.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸用的修复工艺，其特征在于；所述炉底上铺设有炉底高铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱堃，胡淋，古勇合，帅勇，阮细保，唐银华，黄文亮，马西武，张武刚，龚利华，刘志芳，杨帆，谢芳，王华，范超，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：