磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制设备及控制方法技术

本发明专利技术提供了一种磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制设备及控制方法，它解决了玻璃连续检测等问题，其包括相互连接的变频器和PLC控制模块，PLC控制模块与触摸屏连接，PLC控制模块连接有光电传感器，光电传感器配备有开关电源，光电传感器与连线系统连接。本发明专利技术具有检测效果好、信号传输稳定等优点。信号传输稳定等优点。信号传输稳定等优点。

Edge grinding defect detection and edge grinding and unloading machine linkage control equipment and control method

【技术实现步骤摘要】
磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制设备及控制方法


[0001]本专利技术属于玻璃生产设备
，具体涉及一种磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制设备及控制方法。

技术介绍

[0002]在玻璃生产过程中，玻璃原片需经过磨边机进行磨边。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。在磨边加工后，玻璃通常会出现加工缺陷，需要进行检测剔除不良品。除此之外，随着玻璃加工设计的多样化，对玻璃的打孔、挖槽、磨边的情形越来越多，受定位、手法、机器等因素影响，也会出现划痕、裂纹、缺损。因此需要对玻璃进行缺陷检测。但在实际的检测过程中，常规的检测方式检测效率较低。同时对于玻璃连续检测时，存在坏板信号丢失的问题。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种玻璃边角缺陷自动检测装置[201720323919.3]，其包括机架，机架上固定有一长条状导轨，导轨上设有一能自动输送玻璃向前行进的输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制设备，其特征在于，包括相互连接的变频器(1)和PLC控制模块(2)，所述的PLC控制模块(2)与触摸屏(3)连接，所述的PLC控制模块(2)连接有光电传感器(4)，所述的光电传感器(4)配备有开关电源(5)，所述的光电传感器(4)与连线系统(6)连接。2.根据权利要求1所述的磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制方法，其特征在于，所述的连线系统(6)包括磨边缺陷检测设备(61)，所述的磨边缺陷检测设备(61)前设置有连线输送辊道(62)，所述的清洗机(63)配备有清洗辊道(67)，所述的磨边缺陷检测设备(61)与清洗机(63)入口连接，所述的清洗机(63)出口连接有下片辊道(64)，所述的下片辊道(64)通过立交辊道(65)与下片机(66)连接。3.根据权利要求2所述的磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制方法，其特征在于，所述的光电传感器(4)与玻璃触碰，生成或传递玻璃等级信号、位置及运行状态的玻璃数据，所述的光电传感器(4)包括设置在磨边缺陷检测设备(61)内的第一传感器(41)，所述的第一传感器(41)沿下降沿触发，所述的清洗机(63)出口处设置有第二传感器(42)，所述的第二传感器(42)沿上升沿触发，所述的下片辊道(64)和立交辊道(65)之间设置有第三传感器(43)，所述的立交辊道(65)与下片机(66)之间设置有第四传感器(44)。4.根据权利要求3所述的磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制方法，其特征在于，所述的PLC控制模块(2)用于存储及运行设备程序，通过读取变频器(1)输入的光电信号以及控制变频器(1)启停和连线系统(6)运转。5.根据权利要求4所述的磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制方法，其特征在于，所述的变频器(1)用于电机变速处理以及变频控制，通过光电信号和变频速度确定玻璃行走位置。6.根据权利要求5所述的磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制方法，其特征在于，所述的触摸屏(3)通过以太网通讯与PLC控制模块(2)连接，用于电机启停控制及速度控制，各工艺设备联动控制界面显示在触摸屏(3)上，由触摸屏(3)对连线系统(6)进行统一控制。7.根据权利要求5所述的磨边缺陷检测与磨边下片机联动控制方法，其特征在于，所述的开关电源(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪诚，王洪达，吴玮琼，许雷斌，占阳阳，樊浩鹏，
申请(专利权)人：中建材智能自动化研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：