切割机驱动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了切割机驱动控制系统，通过设置带泄放模块的电机驱动单元，使其能驱动电机正常工作，并在电机制动时通过泄放电阻对制动产生的高压电动势进行泄放，避免电机烧毁，以提高切割机驱动控制系统、电机使用的安全性及使用寿命。全性及使用寿命。全性及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
切割机驱动控制系统


[0001]本技术涉及切割机驱动
，具体涉及切割机驱动控制系统。

技术介绍

[0002]切割机控制系统一般包括控制单元、驱动单元及检测单元等硬件组成，控制单元根据检测单元采集的数据发送控制指令给驱动单元，使其控制切割机的电机转动或停机，电机可将电源供给的电信号转换为电机轴上的角位移或者角速度进行输出，使得切割机的刀片对材料实现切割操作，或者驱动电机停止切割操作。
[0003]市面上的部分驱动电路大多采用IGBT驱动电路，不具有能量泄放控制功能，电机在制动时会产生高压电动势，如果不能对这部分能量进行消耗，会对控制系统及电机的使用造成威胁，更严重的可能会导致控制系统损坏及电机烧毁，影响控制系统及电机使用的安全性。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本技术提出的切割机驱动控制系统以解决现有技术的不足。
[0005]本技术主要通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供的切割机驱动控制系统，包括供电单元、电机驱动单元、主控制单元以及电机；所述电机驱动单元包括驱动控制模块、驱动模块以及泄放模块，所述泄放模块包括相连接的泄放开关电路及泄放电阻，所述主控制单元分别与供电单元、泄放开关电路、驱动控制模块电连接，所述泄放电阻与供电单元电连接，所述驱动模块的输出端与电机电连接，并分别与供电单元、驱动控制模块电连接。
[0007]进一步地，所述泄放模块还包括保护电路，所述泄放开关电路通过保护电路与主控制单元电连接，所述泄放开关电路与供电单元电连接。
[0008]进一步地，所述供电单元包括交流输入模块、第一电压转换模块、第二电压转换模块，所述交流输入模块的输出端分别与第一电压转换模块的第一输入端、驱动模块、泄放电阻电连接，所述第一电压转换模块的第一输出端分别与驱动控制模块、泄放开关电路及第二电压转换模块的输入端电连接，所述第二电压转换模块的输出端与主控制单元电连接。
[0009]进一步地，还包括防高压单元，所述防高压单元包括开关模块、第一电压检测模块，所述开关模块分别与交流输入模块的第二输入端、第一电压转换模块的第二输入端、第一电压转换模块的第一输出端及主控制单元电连接，所述交流输入模块的第一输入端与电源线插头的火线电连接，所述开关模块与电源线插头的零线电连接，所述第一电压检测模块分别与第一电压转换模块的电压采集端、主控制单元电连接。
[0010]进一步地，所述防高压单元还包括第二电压检测模块，所述第二电压检测模块分别与主控制单元、交流输入模块的输出端电连接。
[0011]进一步地，还包括第三电压检测模块，所述第三电压检测模块分别与主控制单元、
开关模块的电压采集处电连接。
[0012]进一步地，所述开关模块包括第一继电器、第二继电器、第一二极管、第二二极管、第一开关管、第二开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和第六电阻，所述第一电阻与第二电阻串接，所述第一电阻的第一端部与第二继电器的静触点电连接且两者之间为开关模块的电压采集处，所述第二电阻的第二端部分别与第一继电器的动触点、第一电压转换模块的第二输入端电连接，所述第一继电器线圈的第一端与第一二极管的负极电连接，所述第一继电器线圈的第二端与第一二极管的正极电连接，所述第一继电器线圈的第一端与第二继电器线圈的第二端之间串接第三电阻、第四电阻，所述第三电阻与第四电阻的连接处连接第一电压转换模块的第一输出端，所述第一继电器的静触点、第二继电器的动触点连接处与交流输入模块的第二输入端电连接，所述第一继电器的动触点与电源线插头的零线电连接，所述第一二极管的正极与接地端之间串接第一开关管，所述第一开关管的控制端与主控制单元之间串接第五电阻。
[0013]所述第二继电器线圈的第一端与第二二极管的正极电连接，所述第二继电器线圈的第二端与第二二极管的负极电连接，所述第二二极管的正极与接地端之间串接第二开关管，所述第二开关管的控制端与主控制单元之间串接第六电阻。
[0014]进一步地，所述驱动模块为三相六桥驱动电路。
[0015]进一步地，所述保护电路包括第十一电阻，所述泄放开关电路包括第四开关管、第五开关管、第六开关管、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻和第十五电阻，所述第十一电阻串接在主控制单元与第四开关管的控制端之间，所述第四开关管的第一端部与第五开关管的控制端之间串接第十二电阻，所述第十二电阻与第一电压转换模块的第一输出端之间设有第十三电阻，所述第五开关管的第二端部与第一电压转换模块的第一输出端电连接，所述第五开关管的第一端部与第六开关管的第二端部之间依次串接第十四电阻、第十五电阻，所述第六开关管的控制端与第十四电阻、第十五电阻的连接处电连接，所述第六开关管的第一端部与交流输入模块的输出端之间串接泄放电阻，所述第四开关管的第二端部、第六开关管的第二端部接地。
[0016]进一步地，还包括显示器背光灯、第三电压转换模块，所述第三电压转换模块分别与第一电压转换模块的第二输出端电连接，所述第三电压转换模块的输出端、第二电压转换模块的输出端及主控制单元分别与显示器背光灯电连接。
[0017]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：
[0018]本技术提供的切割机驱动控制系统，通过设置带泄放模块的电机驱动单元，使其能驱动电机正常工作，并在电机制动时通过泄放电阻对制动产生的高压电动势进行泄放，避免电机烧毁，以提高切割机驱动控制系统、电机使用的安全性及使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的切割机驱动控制系统的结构原理框图（一）；
[0021]图2是本技术实施例提供的切割机驱动控制系统的结构原理框图（二）；
[0022]图3是本技术实施例提供的主控制单元、供电单元及防高压单元的电路原理图；
[0023]图4是本技术实施例提供的主控制单元、电机驱动单元、电流采集单元及泄放模块的电路原理图；
[0024]图5是本技术实施例提供的主控制单元、温度传感器、第二电压检测模块及显示器背光灯的电路原理图。
[0025]附图标记如下：
[0026]1、供电单元，11、交流输入模块，111、整流桥，112、滤波模块，12、第一电压转换模块，13、第二电压转换模块，14、第三电压转换模块，2、电机驱动单元，21、驱动控制模块，22、驱动模块，23、泄放模块，231、泄放开关电路，232、泄放电阻，233、保护电路，3、主控制单元，4、电机，5、防高压单元，51、开关模块，52、第一电压检测模块，53、第二电压检测模块，54、第三电压检测模块，6、显示器背光灯，7、电流采集单元，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机驱动控制系统，其特征在于：包括供电单元（1）、电机驱动单元（2）、主控制单元（3）以及电机（4）；所述电机驱动单元（2）包括驱动控制模块（21）、驱动模块（22）以及泄放模块（23），所述泄放模块（23）包括相连接的泄放开关电路（231）及泄放电阻（232），所述主控制单元（3）分别与供电单元（1）、泄放开关电路（231）、驱动控制模块（21）电连接，所述泄放电阻（232）与供电单元（1）电连接，所述驱动模块（22）的输出端与电机（4）电连接，并分别与供电单元（1）、驱动控制模块（21）电连接。2.如权利要求1所述的切割机驱动控制系统，其特征在于：所述泄放模块（23）还包括保护电路（233），所述泄放开关电路（231）通过保护电路（233）与主控制单元（3）电连接，所述泄放开关电路（231）与供电单元（1）电连接。3.如权利要求2所述的切割机驱动控制系统，其特征在于：所述供电单元（1）包括交流输入模块（11）、第一电压转换模块（12）、第二电压转换模块（13），所述交流输入模块（11）的输出端分别与第一电压转换模块（12）的第一输入端、驱动模块（22）、泄放电阻（232）电连接，所述第一电压转换模块（12）的第一输出端分别与驱动控制模块（21）、泄放开关电路（231）及第二电压转换模块（13）的输入端电连接，所述第二电压转换模块（13）的输出端与主控制单元（3）电连接。4.如权利要求3所述的切割机驱动控制系统，其特征在于：还包括防高压单元（5），所述防高压单元（5）包括开关模块（51）、第一电压检测模块（52），所述开关模块（51）分别与交流输入模块（11）的第二输入端、第一电压转换模块（12）的第二输入端、第一电压转换模块（12）的第一输出端及主控制单元（3）电连接，所述交流输入模块（11）的第一输入端与电源线插头的火线电连接，所述开关模块（51）与电源线插头的零线电连接，所述第一电压检测模块（52）分别与第一电压转换模块（12）的电压采集端、主控制单元（3）电连接。5.如权利要求4所述的切割机驱动控制系统，其特征在于：所述防高压单元（5）还包括第二电压检测模块（53），所述第二电压检测模块（53）分别与主控制单元（3）、交流输入模块（11）的输出端电连接。6.如权利要求4或5所述的切割机驱动控制系统，其特征在于：还包括第三电压检测模块（54），所述第三电压检测模块（54）分别与主控制单元（3）、开关模块（51）的电压采集处电连接。7.如权利要求4所述的切割机驱动控制系统，其特征在于：所述开关模块（51）包括第一继电器、第二继电器、第一二极管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同汉，
申请(专利权)人：宁波精控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：